- •Оглавление
- •Сущность метода расчета такелажной осностки по предельному состоянию
- •2. Расчет стальных канатов
- •Расчет канатных стропов
- •Временное сопротивление разрыву, мПа………………… 1960
- •4. Расчет элементов грузоподъемных средств, работающих на поперечный изгиб
- •Расчет траверс
- •5.1. Расчет траверс, работающих на изгиб
- •. Расчет траверс, работающих на сжатие
- •Расчет монтажных штуцеров
- •7. Расчет и подбор полиспастов
- •8. Расчет лебедок
- •8.1. Расчет лебедки с противовесом (балластом) Условие смещения (см. Рис. 7) записывается следующим образом:
- •С учетом коэффициента запаса устойчивости против опрокидывания
- •8.2. Расчет лебедки с якорным креплением
- •9. Расчет якорей
- •9.1. Расчет наземных инвентарных якорей
- •9.2. Расчет полузаглубленных якорей
- •9.3. Расчет заглубленных якорей
- •Расчет облегченного заглубленного якоря с анкерами из бревен или стальных труб (см. Рис.11) выполняется в следующем порядке:
- •9.3.1. Якорь с одной тягой
- •9.3.2. Якорь с двумя тягами
- •9.3.3. Усиленный заглубленный якорь
- •10. Расчет монтажных мачт
- •10.1. Определение минимальной высоты монтажной мачты
- •Определение сжимающего усилия, действующего на мачту
- •Расчет трубчатых мачт, работающих на центральное сжатие
- •11. Расчет порталов и шевров
- •12. Расчет такелажной оснастки при подъеме оборудования стреловыми кранами
- •12.1. Выбор монтажных кранов
- •12.2. Подъем оборудования стреловыми кранами методом скольжения опорной части отрывом от земли
- •12.3. Подъем оборудования стреловыми кранами способом поворота вокруг шарнира
- •13. Расчет грузоподъемных устройств и оснастки при подъеме оборудования такелажными средствами
- •13.1. Подъем оборудования методом скольжения опорной части монтажными мачтами или порталом
- •13.2. Подъем оборудования монтажными мачтами способом поворота вокруг шарнира
- •13.3. Подъем оборудования способом поворота вокруг шарнира с помощью падающего шевра
- •13.4. Подъем оборудования самомонтирующимся порталом (шевром)
- •13.5. Определение основных нагрузок на такелажные средства графическим методом
- •Контрольные задачи
- •Приложения
- •Наименьший допускаемый коэффициент запаса прочности такелажных средств к3
- •Приложение 2 Канаты стальные
- •Приложение 3 Расчетное сопротивление прокатной стали
- •Приложение 4 Значения коэффициентов условий работы
- •Приложение 5 Балки двутавровые (гост 8239-72)
- •Приложение 6
- •Приложение 8 Коэффициент приведения расчетной длины μ для стержней постоянного сечения
- •Приложение 9
- •Приложение 10 Коэффициент продольного изгиба φ центрально-сжатых элементов для стали марки Cт.3.
- •Приложение 11 Технические характеристики монтажных блоков
- •Приложение 12 а. Технические характеристики ручных монтажных лебедок
- •Окончание прил. 12 б. Технические характеристики электрических монтажных лебедок
- •Приложение 13 Значение коэффициента трения скольжения f
- •Приложение 14
- •Приложение 15 Максимальные габариты и масса аппаратов, поднимаемых одним стреловым краном способом скольжения
- •Максимальные габариты и масса аппаратов, поднимаемых одним стреловым краном способом поворота вокруг шарнира с дотяжкой
Приложение 8 Коэффициент приведения расчетной длины μ для стержней постоянного сечения
Приложение 9
Предельная гибкость сжатых элементов [λ]
Элементы грузоподъемных средств |
Максимально допустимая гибкость |
|
150
180 200 |
Приложение 10 Коэффициент продольного изгиба φ центрально-сжатых элементов для стали марки Cт.3.
Гибкость λ
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 |
1,00 0,99 0,97 0,95 0,92 0,89 0,86 0,81 0,75 0,69 0,60 0,52 0,45 0,40 0,36 0,32 0,29 0,26 0,23 0,21 |
0,999 0,998 0,968 0,947 0,917 0,887 0,855 0,804 0,774 0,681 0,592 0,513 0,445 0,396 0,356 0,317 0,287 0,257 0,228 0,208 |
0,998 0,986 0,966 0,944 0,914 0,884 0,850 0,798 0,738 0,672 0,584 0,506 0,440 0,392 0,352 0,314 0,284 0,254 0,226 0,206 |
0,997 0,984 0,964 0,941 0,911 0,811 0,845 0,792 0,732 0,663 0,576 0,499 0,435 0,388 0,348 0,311 0,281 0,251 0,224 0,204 |
0,996 0,982 0,962 0,938 0,908 0,878 0,840 0,786 0,726 0,654 0,568 0,492 0,430 0,384 0,344 0,308 0,278 0,248 0,222 0,202 |
0,995 0,980 0,960 0,935 0,905 0,875 0,835 0,780 0,720 0,645 0,560 0,485 0,425 0,380 0,340 0,305 0,275 0,245 0,220 0,200 |
0,994 0,978 0,958 0,932 0,902 0,872 0,830 0,774 0,714 0,636 0,552 0,478 0,420 0,376 0,336 0,302 0,272 0,242 0,218 0,198 |
0,993 0,976 0,956 0,929 0,899 0,869 0,825 0,768 0,708 0,627 0,544 0,471 0,415 0,372 0,332 0,299 0,269 0,239 0,216 0,196 |
0,992 0,974 0,954 0,926 0,896 0,866 0,820 0,762 0,702 0,618 0,536 0,464 0,410 0,368 0,328 0,296 0,266 0,236 0,214 0,194 |
0,991 0,972 0,952 0,923 0,890 0,863 0,815 0,756 0,696 0,609 0,528 0,457 0,405 0,364 0,324 0,293 0,262 0,233 0,213 0,192 |
Приложение 11 Технические характеристики монтажных блоков
Тип или условное обозначение |
Грузо-подъем-ность, т |
Количе-ство роликов |
Диаметр роликов, мм |
Диаметр каната, мм |
Длина полиспаста в стянутом виде, м |
Масса блока, кг |
БМ-1,25 БМ-2,5 Б5-200 Б10-300 БМ-25М БМ-63 Б-10 БМ-15 Б20-3 |
1,25 2,50 5,00 10,00 25,00 63,00 10,00 15,00 20,00 |
1 1 1 1 1 1 2 2 3 |
120 150 200 300 405 630 400 400 400 |
9,0 13,0 17,5 17,5 28,5 43,5 24,0 26,0 26,0 |
– – – – – – 2,5 2,7 3,0 |
6 14 48 48 130 405 135 206 278 |
Окончание прил. 11
Тип или условное обозначение |
Грузо-подъем-ность, т |
Количе-ство роликов |
Диаметр роликов, мм |
Диаметр каната, мм |
Длина полиспаста в стянутом виде, м |
Масса блока, кг |
БМ-50 БМ-100 Б30-4 БМ-32 Б50-4 БМ-40 БМ-50 БМ-100 Б50-30 БМ-50 БМ-75 БМ-130 БМК-160 БМ-200 БМ-280 БМ-25 БМ-30 |
50 100 30 32 50 40 50 100 50 50 75 130 160 200 280 25 30 |
3 3 4 4 4 5 5 5 6 7 7 7 8 10 11 3 3 |
474 474 400 300 400 400 450 700 400 400 475 550 450 405 545 400 400 |
24,0 28,5 26,0 24,0 28,5 26,0 24,0 28,5 24,0 26,0 26,0 33,0 32,5 27,0 40,0 26,0 24,0 |
2,7 3,4 3,0 2,3 2,2 3,3 3,0 3,7 2,3 4,3 3,1 3,5 3,3 3,4 4,5 2,9 3,2 |
760 1740 460 205 281 579 775 1605 335 1667 1667 2040 1366 1400 3160 331 407 |
