- •Оглавление
- •Часть I
- •Введение
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины, определения и сокращения
- •4 Аттестация технологий сварки
- •5 Допускные испытания сварщиков
- •6 Требования к трубам и соединительным деталям
- •6.1 Общие требования
- •6.2 Требования к трубам
- •6.3 Требования к соединительным деталям
- •7 Требования к сварочным материалам
- •7.1 Общие требования
- •7.2 Требования к покрытым электродам
- •7.3 Требования к сварочным проволокам
- •7.4 Требования к сварочным флюсам
- •7.5 Требования к защитным газам
- •7.6 Специальные требования к сварочным материалам
- •7.7 Хранение и подготовка сварочных материалов
- •8 Требования к сварочному оборудованию
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Требования к источникам сварочного тока
- •8.3 Требования к сварочным агрегатам и сварочным установкам
- •8.4 Требования к оборудованию для предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева и термической обработки
- •9 Требования к сварным соединениям
- •10 Технологии сварочно-монтажных работ при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте промысловых и магистральных газопроводов
- •10.1 Общие положения
- •10.2 Подготовительные работы, сборка, сварка. Общие требования
- •10.3 Предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев
- •10.4 Ручная дуговая сварка
- •10.4.1 Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия
- •10.4.2 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия
- •10.4.3 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- •10.5 Механизированная сварка
- •10.5.1 Механизированная сварка шва проволокой сплошного сечения в углекислом газе
- •10.5.1.1 Общие требования
- •10.5.1.2 Особенности механизированной сварки корневого слоя шва проволокой сплошного сечения в углекислом газе с применением источников сварочного тока инверторного типа
- •10.5.1.3 Особенности механизированной сварки корневого слоя шва проволокой сплошного сечения в углекислом газе с источников сварочного тока тиристорного типа
- •10.5.2 Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
- •10.6 Автоматическая сварка
- •10.6.1 Автоматическая двухсторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах
- •10.6.1.1 Общие требования
- •10.6.1.3 Автоматическая двухсторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах комплексом «Autoweld»
- •10.6.2 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах
- •10.6.2.1 Общие требования
- •10.6.2.2 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах сварочным комплексом «Saturnax»
- •10.6.2.3 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения в защитных газах сварочным комплексом cws.02
- •10.6.3 Автоматическая односторонняя сварка проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в защитных газах сварочными головками м300-с (м300)
- •10.6.4 Автоматическая двухсторонняя сварка под флюсом
- •10.6.5 Автоматическая односторонняя сварка под флюсом
- •10.7 Сварка специальных сварных соединений
- •10.7.1 Сварка разнотолщинных соединений труб, соединительных деталей трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры
- •10.7.1.1 Общие требования
- •10.7.2 Сварка стыковых соединений захлестов, прямых вставок (катушек)
- •10.7.3 Ремонт сварных соединений
- •10.8 Сварка обвязочных газопроводов, узлов и оборудования
- •10.8.1 Общие требования
- •10.8.2 Сварка тройниковых соединений (прямых врезок)
- •10.8.3 Сварка технологических трубопроводов
- •10.9 Сварка выводов электрохимической защиты
- •10.9.1 Общие требования
- •10.9.2 Ручная дуговая сварка выводов эхз
- •10.9.3 Термитная сварка выводов эхз
- •10.10 Термическая обработка сварных соединений
- •11 Требования к контролю качества сварных соединений
- •12 Техника безопасности и охрана труда
- •Приложение а
- •Группы однотипности сварных соединений трубопроводов
- •Приложение б
- •Виды механических испытаний сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки
- •Протокол
- •Испытаний на прочность при сдвиге
- •Приложение в
- •Область распространения результатов производственной аттестации технологий сварки
- •Приложение г
- •Формы исполнительной документации
- •Допускной лист № ________ от _________
- •Протокол допускных испытаний № ________ от _________
- •1 Общие сведения о сварщике (операторе)
- •2 Данные о сварке (наплавке) ксс
- •4 Область распространения ксс
- •Журнал № _______ сварки сварных соединений
- •Журнал № ______ контроля сварных соединений неразрушающими методами
- •Приложение д
- •Сварочные материалы для ручной, механизированной и автоматической сварки газопроводов
- •Приложение е
- •Сварочное оборудование для ручной, механизированной и автоматической сварки газопроводов, оборудование для подогрева*
- •Приложение ж
- •Формы типовых операционно-технологических карт сборки и сварки
- •Библиография
- •Содержание
10.4.2 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия
10.4.2.1 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия рекомендуется для сварки на спуск корневого слоя и горячего прохода шва неповоротных кольцевых стыковых соединений труб диаметром от 530 до 1420 мм.
Допускается выполнять ручную дуговую сварку электродами с целлюлозным видом на подъем корневого слоя шва захлестных сварных соединений, прямых вставок (катушек) при условии прохождения производственной аттестации указанной технологии и при наличии в аттестационных удостоверениях и протоколах допускных испытаний сварщиков разрешения (допуска) для выполнения ручной дуговой сварки на подъем электродами с целлюлозным видом покрытия.
10.4.2.2 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия может быть использована в составе следующих комбинированных технологий сварки:
- корневой слой шва и горячий проход - электродами с целлюлозным видом покрытия; заполняющие и облицовочный слои шва - механизированной сваркой самозащитной порошковой проволокой;
- корневой слой шва - электродами с целлюлозным видом покрытия; горячий проход, заполняющие и облицовочный слои шва - механизированной сваркой самозащитной порошковой проволокой;
- корневой слой шва и горячий проход - электродами с целлюлозным видом покрытия, последующие слои - электродами с основным видом покрытия на подъем;
- сварка на трубосварочной базе ССТ-ПАУ электродами с целлюлозным видом покрытия корневого слоя шва и горячего прохода, электродами с основным видом покрытия 1-го заполняющего или подварочного слоев шва и автоматической сваркой под слоем флюса заполняющих и облицовочного слоев шва.
10.4.2.3 Для ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия должны применяться сварочные агрегаты, сварочные установки, укомплектованные источниками сварочного тока и вспомогательным оборудованием, отвечающие специальным требованиям и условиям эксплуатации, приведенным в разделе 8.
10.4.2.4 Электроды с целлюлозным видом покрытия, рекомендованные к применению для ручной дуговой сварки, приведены в таблице Д.5 (приложение Д).
10.4.2.5 Подготовка, сборка и предварительный подогрев соединений труб должны выполняться в соответствии с требованиями 10.2, 10.3.
10.4.2.6 Температуру предварительного подогрева кромок труб при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия следует назначать по таблице 10.4.
10.4.2.7 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия корневого слоя шва выполняется на спуск постоянным током прямой или обратной полярности, горячего прохода - на спуск постоянным током обратной полярности.
10.4.2.8 Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия приведены в таблице 10.9.
Таблица 10.9 - Рекомендуемые режимы ручной дуговой сварки электродами с целлюлозным видом покрытия
Слои шва |
Диаметр электрода, мм |
Сварочный ток (А) в положении при сварке |
||
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
||
Корневой |
3,2* |
100-120 |
100-120 |
90-110 |
|
4,0 |
120-160 |
120-160 |
100-140 |
«Горячий проход» |
4,0 |
140-180 |
150-170 |
140-170 |
_________________
* Электроды диаметром 3,2 мм рекомендуются только для сварки на подъем корневого слоя шва захлестных сварных соединений, прямых вставок (катушек)
10.4.2.9 Места обрыва или прерывания дуги, замки при сварке корневого слоя шва электродами с целлюлозным видом покрытия должны быть обработаны механическим способом шлифмашинкой.
10.4.2.10 При вынужденных перерывах во время сварки корневого слоя шва необходимо поддерживать температуру торцов труб на уровне требуемой температуры предварительного подогрева.
10.4.2.11 После сварки корневого слоя шва его следует обработать механическим способом шлифмашинками для вскрытия шлаковых «карманов» и удаления чрезмерного усиления шва.
10.4.2.12 После зачистки корневого слоя шва следует выполнить сварку электродами с целлюлозным видом покрытия горячего прохода. Допускается выполнять горячий проход механизированной сваркой самозащитной порошковой проволокой на спуск в соответствии с требованиями 10.5.
10.4.2.13 Интервал времени между окончанием сварки корневого слоя шва и началом выполнения горячего прохода должен быть не более 5 мин.
10.4.2.14 В процессе сварки горячего прохода температура корневого слоя шва должна быть в интервале от +70 °С до +250 °С. Если температура опустилась ниже +70 °С, следует произвести сопутствующий (межслойный) подогрев до температуры +70+30 °С.
10.4.2.15 После окончания сварки горячего прохода его следует обработать механическим способом шлифмашинкой с набором дисковых проволочных щеток.
10.4.2.16 Минимальное число слоев сварного шва, выполненного комбинированной технологией сварки: ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия корневого слоя шва и горячего прохода и ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия заполняющих и облицовочного слоев шва, на один слой больше, указанного в таблице 10.8.
10.4.2.17 Ручная дуговая сварка электродами с целлюлозным видом покрытия может применяться при температуре окружающего воздуха не ниже -20 °С при условии полного соблюдения требований к температуре предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева.
