1.4. Качество угля

Угли добываемые на шахте относятся к низкозольным (факти­ческая зольность отгружаемого угля не превышала 13,4%), явля­ются переходными от бурых к каменным, отнесены к категории Д (длиннопламенные). Угли склонны к самовозгоранию и самоокис­лению. Срок хранения в штабелях ёмкостью до 100 тыс.т. не более одного года, ёмкостью свыше 100 тыс.т. до двух лет. Угольная пыль – взрывоопасна.

Основное направление использования Джебарики-Хаиского угля – сжигание в топках электростанций, котельных, железнодо­рожного и речного транспорта, в печках для удовлетворения ком­мунально-бытовых нужд населения.

Уголь потребителям отгружается по техусловиям ТУ 0320-046-00161878-00. Добываемый шахтой уголь соответствует требованиям технических условий.

1.5. Основные параметры проведения горных выработок.

Площадь поперечного сечения выработок в свету определяется исходя из следующих условий:

- вентиляции;

- размещения технологического оборудования в выработке с учетом оставления необходимых по ПБ зазоров;

- размеров транспортируемого крупногабаритного оборудования в выработке;

- величины осадки рамной крепи после воздействия горного давления;

- безремонтного поддержания выработок в течение всего срока службы шахты.

Параметры крепления выработок определяются их назначением, сроком службы и местонахождением.

Для крепления основных подготовительных выработок с длительным сроком службы предусматривается использовать типовую трехзвенную арочную крепь типа КМП-А3 из специального металлического профиля СВП-27, 22, 17 (в соответствии с площадью поперечного сечения выработок) с железобетонной затяжкой.

Крепление выемочных штреков лав - рамная трапециевидная крепь из СВП-22, со средней стойкой и сплошной железобетонной затяжкой бортов и кровли или деревянной затяжкой, обработанной огнезащитными составами.

1.6. Технология проведения горных выработок

Основные подготовительные выработки (панельные штреки) предусматривается проводить спаренными забоями с расстоянием между сбойками 200-300 м.

Выемочные выработки предусматривается проводить одиночными забоями. При значительной протяжённости выемочных столбов, штреки через 400-600 м сбиваются вентиляционными ходками для организации аварийного выхода людей и сокращения длины проветриваемых тупиковых выработок.

Проветривание подготовительных забоев предусматривается вентиляторами местного проветривания ВМЭ-6, ВМЭВО7.1А с воздуховодами диаметром 0,8 м и 1,0 м.

Транспортирование горной массы из забоев предусматривается ленточными конвейерами типа 1ЛТ-80 и УКЛСШ-800 и скребковыми конвейерами типа СР-70. Для перегрузки горной массы с проходческого комбайна на конвейеры предусматривается применение ленточных перегружателей типа ПЛК-800 и мостового перегружателя, входящего в комплект поставки комбайна КП21-01.

Проходка горных выработок осуществляется в соответствии с паспортами проведения и крепления горных выработок, утвержденными главным инженером шахты, с обеспечением требований ПБ 05-618-03 "Правила безопасности в угольных шахтах (раздел 2.2).

Проведение выработок проходческими комбайнами типа 1ГПКС и КП21-01 осуществляется в следующем порядке. В первую ремонтную смену осуществляется техническое обслуживание проходческого комбайна и другого оборудования подготовительного забоя машинистом и помощником машиниста комбайна и ремонтной группой электрослесарей, а также доставка материалов горнорабочими шахты. Во 2-4 смены осуществляется проходка горных выработок, путем выполнения последовательных цикличных операций по выемке горной массы комбайном для ухода забоя на 1 п.м. и возведению постоянной рамной металлической крепи под защитой временной крепи.