Глава 11
302:
По степени непрерывности процесса поточные линии подразделяются на непрерывные и прерывные. Непрерывной считается линия, на которой предметы труда перемещаются по операциям непрерывно, т. е. без межоперационного ожидания (параллельное сочетание операций). Прерывной, или прямоточной, является линия, которая не может обеспечить непрерывной обработки предметов из-за несинхронности операций. Между операциями с различной производительностью предметы труда ожидают своей очереди на обработку, образуя периодические оборотные запасы.
По способу поддержки ритма различаются линии с регламентированным и свободным ритмом. На линии с регламентированным ритмом предметы труда передаются с операции на операцию через точно определенное время, т. е. в соответствии с заданным ритмом, поддерживаемым с помощью специальных средств (чаще всего конвейера). Регламентированный ритм применятся на непрерывных линиях. На линиях со свободным ритмом предметы с операции на операцию могут передаваться с отклонением от расчетного ритма. Общий ритм в этом случае обеспечивается стабильной производительностью рабочего на первой операции линии или ритмичной сигнализацией (звуковой, световой).
В зависимости от места выполнения операций линии делятся на линии с рабочим конвейером и конвейером со снятием предметов для их обработки. Рабочий конвейер, кроме транспортировки и поддержания ритма, является непосредственным местом выполнения операций. Такими являются так называемые сборочные конвейеры. Конвейеры со снятием предметов характерны для процессов, операции которых выполняются на технологическом оборудовании.
По способу перемещения выделяют конвейеры с непрерывным и пульсирующим движением. Конвейер с непрерывным движением имеет постоянную скорость и во время работы не останавливается. Конвейер с пульсирующим движением во время выполнения операций стоит неподвижно. Он приводится в действие периодически через промежуток времени, который равняется такту линии. Такие конвейеры применяются тогда, когда по технологическим условиям выполнение операций требует неподвижного состояния предмета труда.
Перемещать предметы не всегда возможно и целесообразно (например, в процессе сборки крупногабаритных машин). В этом случае организуется так называемый стационарный поток, когда изделия устанавливаются неподвижно на сборочных стендах, а перемещаются специализированные группы (бригады) рабочих, выполняющих определенные операции. Количество групп (бригад) рабочих определяется количеством стендов.
Раздел 3
Особенности организации и параметры поточных линий.
Внедрение поточного производства требует определенных условий. Основными из них являются:
• достаточный объем выпуска и достаточная продолжительность срока выпуска продукции;
♦ высокая стабильность и технологичность конструкции изделия;
* возможность рационального размещения рабочих мест и четкая организация их обслуживания;
• применение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов.
На основе анализа продукции, объема ее выпуска, состояния технологического процесса, возможностей его усовершенствования, массы и габаритов изделий выбирается определенная разновидность поточной линии и рассчитываются основные ее параметры: такт, ритм, количество рабочих мест, длина рабочих зон, скорость движения конвейера.
♦ Такт поточной линии — это интервал времени, через который сходят с линии изделия, следующие одно за другим:
= Tf/N,
(11.12)
где г — такт поточной линии, мин;
Тр — плановый фонд времени работ линии за расчетный период, мин;
N — объем производства продукции за тот же период в натуральном измерении.
Исчисляя время работы непрерывных поточных линий, необходимо учитывать периодические кратковременные перерывы в работе конвейера для отдыха рабочих.
♦ Если предметы труда передаются не поштучно, а транспортными партиями (пт), то они сходят с линии через определенные интервалы, называемые ритмом линии:
V: (11.13)
Л •»■
где R — ритм линий, мин. '" -т/■';''"•" -■'
В случае, когда организуется непрерывная поточная линия, после определения такта проводят синхронизацию операций. Операции считаются синхронизированными, когда продолжительность каждой из них равняется или является кратной такту линии. Синхронизация операций достигается проведением ряда технологических или организационных мероприятий: Дифференциацией, концентрацией операций, сокращением их продолжительности за счет определенных усовершенствований и т. п.
