Раздел 3

Следует, однако, учитывать, что предприятий со строго одно­родным типом производства практически не существует. Так, на предприятиях единичного производства есть рабочие места и це­лые подразделения с серийным производством унифицированных деталей и узлов для различных изделий (шестерни, валики, кре­пежные детали, ручки, контрольные приборы и т. п.). К предпри­ятиям единичного производства относятся заводы тяжелого, энер­гетического машиностроения, судостроения и др.

Предприятия серийного производства выпускают, как было уже сказано, серии изделий ограниченной номенклатуры, кото­рые периодически повторяются. Серия — это определенная сово­купность изделий одного типоразмера, изготовленных по неиз­менной технической документации. На серийных предприятиях рабочие места преимущественно соответствуют и серийному ти­пу производства. В то же время на этих предприятиях могут, как и в первом случае, использоваться и процессы массового произ­водства унифицированных деталей на поточных линиях. Типич­ными примерами предприятий серийного производства являются станко- и самолетостроительные заводы, предприятия по произ­водству сельскохозяйственной техники, электровозов и т. п.

На рабочих местах предприятий массового производства преоб­ладают массовые процессы, однако в отдельных случаях при низкой трудоемкости операций используются и серийные типы производ­ства, например, в заготовительных процессах. К таким предприяти­ям относятся автомобильные, тракторные заводы, предприятия по изготовлению часов, теле- и радиоаппаратуры и др.

Тип производства существенно влияет на его организационно-техническое построение и эффективность. От типа производства за­висят производственная структура предприятия и его подразделе­ний, выбор технологических процессов, оборудования и оснащения, методов организации производства и управления. Наиболее эффек-

Глава 11 .....■

28$

тивным является массовое производство, где легко применять высо­копроизводительное специальное оборудование и максимально реа­лизовать принципы рациональной организации производственного процесса. Наиболее технически и организационно сложным, а также наименее эффективным является единичное производство. Поэтому важной предпосылкой повышения эффективности производства яв­ляется увеличение его серийности, переход (по возможности) от единичного к серийному, а от серийного — к массовому произ­водству. Достигается это различными способами, в частности рас­ширением рынка сбыта, что вызывает увеличение размеров серий изделий, унификацией деталей и агрегатов особо сложных машин и приборов, внедрением групповых методов обработки и др. щ

11.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ ж

Производственный цикл и его структура. Организация производственного процесса во времени характеризуется способами сочетания операций технологического процесса, структурой и дли­тельностью производственного цикла. Производственный цикл — это временной интервал от начала до окончания процесса изготов­ления продукции, т. е. время, в течение которого запущенные в про­изводство предметы труда преобразуются в готовую продукцию.

Производственный цикл исчисляется для одного изделия или для определенного количества изготовляемых одновременно изде­лий и является важным календарно-плановым нормативом органи­зации производственного процесса во времени. Исходя из его про­должительности, определяют срок запуска продукции в произ­водство, составляют календарные планы изготовления продукции на всех стадиях производственного процесса, согласовывают рабо­ту смежных подразделений (участков, цехов). На основе производ­ственного цикла исчисляется величина незавершенного производ­ства —- важного элемента оборотных средств предприятия.

Структура производственного цикла показана на рис. 11.3.

Из рис. видно, что производственный цикл состоит из собст­венно производственного времени и перерывов. Время произ­водства особых пояснений не требует. Время перерывов включает перерывы в рабочее время, т. е. тогда, когда предприятие работает, и нерабочее время, которое определяется режимом работы (вы­ходные, праздничные дни, перерыв между рабочими сменами).

Перерывы в рабочее время делятся на перерывы партионности и ожидания. Перерывы партионности возникают тогда, когда предме­ты труда обрабатываются партиями. Партия предметов — это оп­ределенное количество одинаковых предметов, обрабатываемых на каждой операции непрерывно с одновременной затратой подгото-