Подсистема «управление основным производством».

Подсистема решает задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции.

Целью подсистемы У.О.П. является обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых затрат и финансовых ресурсов, максимального сокращения длительности производственного цикла и объёма незавершенного производства.

Решение задач подсистемы предполагает:

- разработку календарно-плановых нормативов;

- составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом

и внутрицеховом уровнях;

- оперативный учет и анализ;

- диспетчерское регулирование производством.

Данные подсистемы используются в подсистемах БУ и АХД, а также для формирования и контроля заказов на закупку материалов в подсистеме УМТС и в других подсистемах управления ресурсами.

Подсистема «управление материально-техническим снабжением».

Цель подсистемы обеспечить производство материальными ресурсами при минимальных затратах на их приобретение и, транспортировку и хранение. Автоматизации подлежат задачи оперативного планирования и учёта материальных ресурсов, таких как:

- расчет в потребности сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания.

- оформление договоров и заказов на поставку необходимой продукции;

- формирование, контроль и анализ графика снабжения;

- анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах.

Результаты решения задач подсистемы используются в других подсистемах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД.

Подсистема «управление качеством продукции».

Подсистема реализует функции автоматизации задач оперативного планирования, регулирования, учета и анализа качества продукции, к которым относятся следующие задачи:

- оперативное планирование объёма выпуска продукции по категориям качества;

- расчёт оптимальных значений показателей качества;

- диагностика показателей качества и надёжности изделий;

- оперативный учёт брака;

- оперативный учёт сдачи бездефектной продукции;

- оперативный учёт рекламаций и претензий к качеству;

- оперативный учёт качества труда работников.

При решении задач необходима информация из подсистем УС, УОП, УОМТС, УВК, УК, которым в свою очередь передаются данные о результатах проверки качества.

Результаты решения задач учитываются в подсистеме БУ и АХД.

Подсистема «управление вспомогательным производством».

Подсистема предназначена для автоматизации оперативного управления инструментальным производством, ремонтным и транспортным хозяйством и энергетическим обеспечением предприятия.

Деятельность вспомогательных служб предприятия планируется и регулируется на основе потребности основного производства, материально-технического снабжения и сбыта.

Выходные данные подсистемы используются в подсистемах УКП, УК и учитываются в БУ и АХД.