- •Примерный перечень вопросов к экзамену по дисциплине «Операционный менеджмент»
- •1. Операционный менеджмент в системе управления предприятием
- •2. Системный подход в изучении операционного менеджмента
- •3. Внешняя и внутренняя среда предприятия
- •4. Производственная (операционная) стратегия предприятия
- •5. Формирование стратегии продукта. Жизненный цикл продукта
- •6. Исследовательская стадия проектирования продукта (ниокр)
- •7. Конструкторская подготовка производства нового продукта
- •8. Технологическая подготовка производства
- •9. Организационно-экономическая подготовка производства
- •10. Стратегия процесса. Процессный подход к управлению
- •11. Основные, вспомогательные и обслуживающие процессы
- •12. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •13. Формы организации производства
- •14. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •15. Производственный цикл и его структура
- •16. Организация производственного процесса во времени и в пространстве. Виды движения предметов труда
- •17. Производственный цикл сложного процесса. Проблемы минимизации
- •18. Стратегия размещения предприятия. Факторы, влияющие на размещение
- •19. Стратегия организации производства. Производственная структура
- •20. Организационная структура управления предприятием
- •21. Методы (способы) организации производства
- •22. Организация поточного производства на предприятии
- •23. Способы организации поточного производства
- •24. Расчет основных параметров поточной линии
- •25. Понятие производственной инфраструктуры. Стратегия обслуживания производства
- •26. Организация транспортного хозяйства
- •27. Организация инструментального хозяйства
- •28. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования
- •29. Организация складского хозяйства
- •30. Организация энергетического хозяйства
- •31. Система планов предприятия
- •32. Идеальная модель управления запасами
- •33. Сетевое планирование и управление
29. Организация складского хозяйства
Все погрузочно-разгрузочные операции выполняются, как правило, через соответствующие склады предприятий.
Основными задачами организации складского хозяйства являются прием, хранение и отпуск материальных ценностей при минимальных затратах и высоком качестве складских операций, обеспечение тарой.
Склады должны быть оснащенными техническими средствами для разгрузки, хранения и быстрого нахождения материальных ценностей.
На организацию складского хозяйства влияют следующие основные факторы: габариты и масса объекта хранения; требования к условиям хранения; длительность хранения; степень механизации и автоматизации внутрискладских работ.
Склады различают:
· по месту в процессе производства: снабженческие, производственные и сбытовые;
· по характеру хранимых объектов: материальные, незавершенного производства, готовой продукции, инструментов, запасных частей к оборудованию, топлива, оборудования и т.п.;
· по сфере деятельности: общезаводские, межцеховые, внутрицеховые;
· по степени механизации складских работ: немеханизированные, частично механизированные, комплексно механизированные и автоматизированные;
· по подчиненности: склады отделов материально-технического снабжения, сбыта, инструментального, главного механика (ОГМ), главного энергетика (ОГЭ), главного металлурга (ОГМет), транспортного, производственно-диспетчерского (ПДО), планово-диспетчерских бюро (ПДБ), цехов и др.
Поступившие на склад материалы, комплектующие изделия, инструмент и т.п. подвергаются техническому контролю и приемке отделом технического контроля предприятия в соответствии с требованиями соответствующих государственных стандартов (ГОСТ), ТУ.
Вся работа по приемке, хранению и отпуску материальных ценностей на складах должна быть организована так, чтобы она обеспечила полную техническую сохранность материальных ценностей и надлежащий их учет.
Пути совершенствования организации складского хозяйства
К числу основных мероприятий по улучшению складского хозяйства относятся:
· совершенствование системы приемки материальных ценностей на основе усиления прямых связей между предприятиями-потребителями и предприятиями-поставщиками;
· улучшение условий хранения материальных ценностей, оснащение складов современными контрольно-измерительными приборами, тарой, эстакадами, погрузочно-разгрузочными механизмами, средствами пожарной безопасности и т.д.;
· рациональное использование транспортных и погрузочно-разгрузочных средств в соответствии с видом и особенностями складов;
· внедрение современных достижений строительного производства при проектировании и строительстве складских помещений, прогрессивных форм организации складских процессов;
· организация комплексно-механизированных и автоматизированных складов с широким применением манипуляторов на базе электронно-вычислительной техники.
На промышленных предприятиях все шире внедряются различные автоматизированные системы управления производством (АСУП), в том числе подсистема «Организация обеспечения и обслуживания производства», которая на основе ЭВМ позволяет решать широкий круг задач по автоматизированному управлению инструментальным, ремонтным, энергетическим, транспортным и складским хозяйствами.
Эффективность этой подсистемы в значительной мере зависит от качества применяемых норм и нормативов, от точности первичной информации и правильности формирования задач по оперативному управлению техническим обслуживанием предприятия.