
- •1. Структура пневматических приводов
- •2. Физические основы функционирования пневмосистем
- •2.1 Основные параметры газа
- •2.2 Основные физические свойства газов
- •2.3. Основные газовые законы
- •2.4. Течение газа
- •2.4.1. Расход
- •2.4.2. Уравнение Бернулли
- •2.4.3. Режимы течения
- •3. Энергообеспечивающая подсистема
- •3.1. Производство и подготовка сжатого воздуха
- •3.2.1. Объемные компрессоры
- •3.2.2. Динамические компрессоры
- •3.3. Устройства очистки и осушки сжатого воздуха
- •3.4 Ресиверы
- •3.5. Трубопроводы. Соединения трубопроводов
- •3.6. Блоки подготовки воздуха
- •4. Исполнительная подсистема
- •4.1. Пневматические цилиндры
- •4.1.1. Пневмоцилиндры одностороннего действия
- •4.1.3. Позиционирование пневмоцилиндров
- •4.1.4. Бесштоковые пневмоцилиндры
- •4.1.5. Защита штока пневмоцилиндра от проворота
- •4.1.6. Монтаж пневмоцилиндров
- •4.2. Поворотные пневматические двигатели
- •4.4. Специальные пневматические исполнительные устройства
- •4.4.1. Цанговые зажимы
- •4.4.2. Пневматические захваты
- •4.4.3. Вакуумные захваты
- •5. Направляющая и регулирующая подсистема
- •5.1. Пневматические распределители
- •5.1.1. Моностабильные пневмораспределители
- •5.1.2. Бистабилькые пневмораспределители
- •5.1.3. Монтаж пневмораспределителей
- •5.1.4. Определение параметров пневмораспределителей
- •5.2. Запорные элементы
- •5.3. Устройства регулирования расхода
- •5.4. Устройства регулирования давления
- •6. Информационная подсистема
- •6.1. Пневматические путевые выключатели
- •6.2. Струйные датчики положения
- •6.5. Счетчики импульсов
- •7. Логико-вычислительная подсистема
- •7.1. Основные логические функции
- •7.2. Логические пневмоклапаны
- •7.3. Пневмоклапаны выдержки времени
- •7.4. Реализация функции запоминания сигнала в пневматических системах
- •8. Пневматические приводы технологического оборудования
- •8.1. Циклические пневмосистемы хода
- •8.1.1. Формы представления хода технологического процесса
- •8.1.2. Методы проектирования пневматических сау
- •8.1.3. Переключающие регистры
- •8.1.4. Реализация сервисных функций в пневматических системах
- •8.2. Пневмогидравлические приводы
- •8.3. Системы позиционирования
- •9. Релейно-контактные системы управления
- •9.1. Устройства ввода электрических сигналов
- •9.1.2. Электромеханические путевые (концевые) выключатели
- •9.1.3. Бесконтактные путевые выключатели
- •9.2. Устройства обработки электрических сигналов
- •9.3. Устройства преобразования сигналов
- •9.3.1. Электропневматические преобразователи
- •9.3.2. Пневмоэлектрические преобразователи (реле давления)
- •9.4. Реализация логических функций в релейно-контактных системах управления
- •9.5. Реализация функции запоминания сигнала в релейно-контактных системах управления
- •9.6. Правила построения релейно-контактных схем
- •9.7. Проектирование релейно-контактных систем управления
- •9.8. Переключающие регистры
- •9.9. Реализация сервисных функций в релейно-контактных системах управления
- •9.10. Электропневматические приводы с управлением от промышленных логических контроллеров
- •10. Эксплуатация пневматических приводов
- •10.1. Техническое обслуживание пневматических приводов
- •10.2. Поиск и устранение неисправностей
- •10.3. Требования безопасности
- •11.1. Основные газовые законы Закон Бойля — Мариотта
- •II. 2. Расчет внутреннего диаметра трубопроводов
- •11.4. Выбор пневмораспределителей
8.1.1. Формы представления хода технологического процесса
Для наглядного описания хода технологического процесса будем использовать следующую буквенно-цифровую индексацию (табл. 6).
Табл. 6. Индексация, используемая для описания хода технологического процесса
Индексация |
Элемент |
А, В, С, ... |
Исполнительные механизмы, например пневмоцилиндры |
a0, b0, c0... |
Путевые выключатели, фиксирующие втянутое положение штоков цилиндров |
a1, b1, c1... |
Путевые выключатели, фиксирующие выдвинутое положение штоков цилиндров |
Am, bm, cm... |
Путевые выключатели, фиксирующие промежуточное положение штоков цилиндров |
Условное Обозначение |
Действие(процесс) |
А+, В+, С+, ... |
Выдвижение штоков цилиндров А, В, С, ... |
А- В- С- ... |
Втягивание штоков цилиндров А, В, С, ... |
Работу установки для перемещения коробок формально можно описать различными способами. Рассмотрим наиболее часто применяемые из них.
Хронологическая форма записи
При хронологической форме записи рабочий цикл системы представляют в словесной форме (по аналогии с описанием принципа действия), но с разбиением на шаги и указанием исполнительных механизмов, выполняющих каждый шаг.
1-й шаг |
Выдвижение штока цилиндра А |
2-й шаг |
Выдвижение штока цилиндра В |
3-й шаг |
Втягивание штока цилиндра А |
4-й шаг |
Втягивание штока цилиндра В |
Арифметическая форма записи
При арифметической форме записи хода технологического процесса шаги записывают последовательно в одну строку, причем действия исполнительных механизмов поясняют условными обозначениями, указанными в табл. 6. Последовательность срабатывания пневмоцилиндров в рассматриваемой задаче (установка для перемещения коробок) будет представлена в виде
А+В+А-В-.
В случае, когда какие-либо движения исполнительных механизмов происходят одновременно, арифметическая запись производится в несколько строк таким образом, чтобы обозначения одновременных движений располагались одно под другим:
А+В+А-
В-
Такая запись трактуется как поочередное выдвижение штоков цилиндров А и В (сначала А, затем В) с последующим их одновременным втягиванием.
Табличная форма записи
Последовательное (шаг за шагом) выполнение программы можно представить в виде таблицы, в первом столбце которой указывают номера шагов, а в последующих — соответствующие действия исполнительных механизмов (табл. 7). Неподвижное состояние последних на отдельном шаге обозначается звездочкой (').
Табл. 7. Табличная форма записи хода технологического процесса
Номер шага |
А |
В |
С |
D |
1 |
+ |
* |
* |
* |
2 |
* |
+ |
* |
* |
3 |
- |
* |
+ |
* |
4 |
* |
- |
* |
+ |
5 |
+ |
* |
* |
* |
6 |
- |
* |
- |
- |
Дополнительные затененные ячейки введены в таблицу с целью наглядной демонстрации наиболее загруженного шага некоторого технологического процесса, в котором задействованы четыре исполнительных механизма (А, В, С и D).
Строка в таблице, соответствующая 6-му шагу, содержит наименьшее число звездочек, следовательно, на 6-ом шаге одновременно работает максимальное количество исполнительных механизмов. Зная диаметры цилиндров, длины их рабочих ходов и скорости движения штоков, можно определить максимальное потребление сжатого воздуха системой. На основании полученных данных можно провести расчеты по выбору подводящих трубопроводов, а при необходимости — также подобрать компрессор требуемой производительности.
Графическая форма записи
Графическая (диаграммная) форма представления состояний и изменения состояний исполнительных механизмов, информационных и управляющих устройств в технологических машинах и производственных установках является наиболее наглядной и применяется чаще других форм записи.
Полная информация о функционировании циклической САУ содержится в функциональной диаграмме, включающей диаграммы перемещений и управления (рис. 8.2).
Рис. 8.2. Структура функциональной диаграммы
Диаграммы перемещений отображают в графическом виде состояния исполнительных механизмов — пневмоцилиндров, пневмодвигателей и т. п., а диаграммы управления — состояния информационных и управляющих устройств.
При использовании диаграммной формы записи обозначения состояний устройств, входящих в систему, заключают в прямоугольник (для каждого шага), причем (поскольку речь идет о дискретных устройствах) изменения этих состояний представляются в диапазоне значений от 0 (устройство выключено — шток цилиндра втянут) до 1 (устройство включено — шток цилиндра выдвинут) (рис. 8.3).
Рис. 8.3. Обозначения состояний устройств при диаграммной форме записи
При изображении последовательности шагов обозначающие их прямоугольники располагают в строку, причем в отдельную для каждого исполнительного механизма. Если описывают совместную работу нескольких механизмов, то записи последовательности их шагов размещают друг под другом. Используя принятые графические символы для отображения шагов, рабочий цикл установки для перемещения коробок (см. выше) можно представить в виде диаграммы (циклограммы), выполненной в координатах «перемещение — шаг», следующим образом (рис. 8.4).
Рис. 8.4. Диаграмма «перемещение — шаг» установки для перемещения коробок
На диаграмме слева от каждой графической строки проставляют индекс устройства, изменение состояний которого она отображает (пневмоцилиндры А и В). В правой части могут быть указаны индексы путевых выключателей, отслеживающих соответствующие состояния исполнительных механизмов а0, av b0, br В области над верхней графической строкой диаграммы проставляют последовательную нумерацию состояний устройств пневмосистемы перед каждым из шагов и после него (в нашем случае от 0 до 4). После окончания полного рабочего цикла, чему соответствует состояние с номером 4, система возвращается в исходное состояние с номером 0.
В установках с непрерывным циклом (в которых очередной рабочий цикл начинается автоматически, а не по команде оператора) исходное состояние обозначается цифрой 1, а не 0, и запись 5=1 означает, соответственно, момент окончания последнего шага цикла.
На диаграмме управления изображается зависимость состояний управляющих и информационных (сигнальных) устройств от шага работы системы (рис. 8.5). При этом время переключения данных устройств не принимают во внимание.
Рис. 8.5. Диаграмма управления установкой для перемещения коробок
При составлении функциональной диаграммы диаграмму управления располагают, как правило, под диаграммой перемещений (рис. 8.6).
Рис. 8.6. Функциональная диаграмма установки для перемещения коробок
На практике диаграммы перемещений зачастую используют самостоятельно, поскольку они дают полное представление о последовательности выполнения операций технологического процесса.
Для изображения на диаграммах сигнальных устройств, а также логических взаимосвязей между сигналами применяют следующие обозначения (рис. 8.7).
Рис. 8.7. Обозначения сигнальных устройств и логических взаимосвязей между сигналами
Таким образом, в полном виде диаграмма «перемещение — шаг» установки для перемещения коробок принимает вид, показанный на рис. 8.8.
Рис. 8.8. Полная диаграмма «перемещение — шаг» установки для перемещения коробок
Если необходимо отразить скоростные характеристики исполнительных механизмов, диаграмму перемещений вычерчивают в координатах «перемещение — время» и присваивают ей соответствующее название (рис. 8.9). Применяются такие диаграммы, как правило, при пусконаладочных работах.
Рис. 8.9. Диаграмма «перемещение — время» установки для перемещения коробок