
- •1. Структура пневматических приводов
- •2. Физические основы функционирования пневмосистем
- •2.1 Основные параметры газа
- •2.2 Основные физические свойства газов
- •2.3. Основные газовые законы
- •2.4. Течение газа
- •2.4.1. Расход
- •2.4.2. Уравнение Бернулли
- •2.4.3. Режимы течения
- •3. Энергообеспечивающая подсистема
- •3.1. Производство и подготовка сжатого воздуха
- •3.2.1. Объемные компрессоры
- •3.2.2. Динамические компрессоры
- •3.3. Устройства очистки и осушки сжатого воздуха
- •3.4 Ресиверы
- •3.5. Трубопроводы. Соединения трубопроводов
- •3.6. Блоки подготовки воздуха
- •4. Исполнительная подсистема
- •4.1. Пневматические цилиндры
- •4.1.1. Пневмоцилиндры одностороннего действия
- •4.1.3. Позиционирование пневмоцилиндров
- •4.1.4. Бесштоковые пневмоцилиндры
- •4.1.5. Защита штока пневмоцилиндра от проворота
- •4.1.6. Монтаж пневмоцилиндров
- •4.2. Поворотные пневматические двигатели
- •4.4. Специальные пневматические исполнительные устройства
- •4.4.1. Цанговые зажимы
- •4.4.2. Пневматические захваты
- •4.4.3. Вакуумные захваты
- •5. Направляющая и регулирующая подсистема
- •5.1. Пневматические распределители
- •5.1.1. Моностабильные пневмораспределители
- •5.1.2. Бистабилькые пневмораспределители
- •5.1.3. Монтаж пневмораспределителей
- •5.1.4. Определение параметров пневмораспределителей
- •5.2. Запорные элементы
- •5.3. Устройства регулирования расхода
- •5.4. Устройства регулирования давления
- •6. Информационная подсистема
- •6.1. Пневматические путевые выключатели
- •6.2. Струйные датчики положения
- •6.5. Счетчики импульсов
- •7. Логико-вычислительная подсистема
- •7.1. Основные логические функции
- •7.2. Логические пневмоклапаны
- •7.3. Пневмоклапаны выдержки времени
- •7.4. Реализация функции запоминания сигнала в пневматических системах
- •8. Пневматические приводы технологического оборудования
- •8.1. Циклические пневмосистемы хода
- •8.1.1. Формы представления хода технологического процесса
- •8.1.2. Методы проектирования пневматических сау
- •8.1.3. Переключающие регистры
- •8.1.4. Реализация сервисных функций в пневматических системах
- •8.2. Пневмогидравлические приводы
- •8.3. Системы позиционирования
- •9. Релейно-контактные системы управления
- •9.1. Устройства ввода электрических сигналов
- •9.1.2. Электромеханические путевые (концевые) выключатели
- •9.1.3. Бесконтактные путевые выключатели
- •9.2. Устройства обработки электрических сигналов
- •9.3. Устройства преобразования сигналов
- •9.3.1. Электропневматические преобразователи
- •9.3.2. Пневмоэлектрические преобразователи (реле давления)
- •9.4. Реализация логических функций в релейно-контактных системах управления
- •9.5. Реализация функции запоминания сигнала в релейно-контактных системах управления
- •9.6. Правила построения релейно-контактных схем
- •9.7. Проектирование релейно-контактных систем управления
- •9.8. Переключающие регистры
- •9.9. Реализация сервисных функций в релейно-контактных системах управления
- •9.10. Электропневматические приводы с управлением от промышленных логических контроллеров
- •10. Эксплуатация пневматических приводов
- •10.1. Техническое обслуживание пневматических приводов
- •10.2. Поиск и устранение неисправностей
- •10.3. Требования безопасности
- •11.1. Основные газовые законы Закон Бойля — Мариотта
- •II. 2. Расчет внутреннего диаметра трубопроводов
- •11.4. Выбор пневмораспределителей
7.3. Пневмоклапаны выдержки времени
Пневмоклапаны выдержки времени предназначены для регулирования временного интервала между поступающим входным и генерируемым выходным сигналами в пневматических системах управления.
Конструкции подобных устройств базируются на моностабильном 3/2-распределителе с пневматическим управлением (рис. 7.15).
Рис. 7.15. Пневмоклапан выдержки времени
В пневмоклапане выдержки времени управляющий пневматический сигнал, подаваемый в канал X, поступает на приводной поршень не напрямую, как в стандартных распределителях, а после прохождения через дроссель с обратным клапаном и небольшую емкость. Настройка дросселя влияет на величину расхода воздуха, следовательно, она определяет время, за которое давление в емкости повысится до уровня, достаточного для срабатывания распределителя.
Клапан возвращается в исходное состояние одновременно со снятием сигнала управления из входного канала X, поскольку воздух из емкости практически мгновенно сбрасывается в атмосферу через обратный клапан.
В качестве примера использования пневмоклапана выдержки времени рассмотрим пневматическую схему установки для подачи деталей в гальваническую ванну (рис. 7.16).
Рис. 7.16. Применение пневмоклапана выдержки времени
Нажатием пусковой кнопки 1.2 распределитель 1.1 переключается в позицию, обеспечивающую выдвижение штока цилиндра 1.0 (подача деталей в ванну). При достижении штоком крайнего выдвинутого положения (детали опущены в ванну) включается путевой выключатель 1.3, сигнал от которого поступает на управление пневмоклапаном выдержки времени 1.5. По истечении определяемого настройкой дросселя пневмоклапана временного интервала, необходимого для нанесения гальванического покрытия на детали, с выхода клапана
1.5 на распределитель 1.1 подается сигнал на возврат штока цилиндра 1.0 в исходное положение (подъем готовых деталей).
Очевидно, что в пневмоклапанах выдержки времени могут применяться как нормально открытые, так и нормально закрытые распределители. При этом в зависимости от направления действия обратного клапана можно получить временную задержку либо момента включения распределителя (задержка по переднему фронту), либо момента его возврата в исходное положение (задержка по заднему фронту).
Рис. 7.17. Диаграммы функционирования пневмоклапанов выдержки времени
На рис. 7.17 представлены диаграммы функционирования различных пневмоклапанов выдержки времени.
Задержка по переднему фронту
Задержка по заднему фронту
Задержка по переднему и заднему фронтам
Формирователь импульса
Пневмоклапаны выдержки времени часто применяют для реализации различного рода блокировок, в частности, при осуществлении двуручного управления прессами.
Практический опыт показывает: использование логического пневмоклапана «И» (см. рис. 7.10) оказывается недостаточным условием безопасной работы операторов прессов по причине реальной возможности обеспечить постоянно включенное состояние одной из пусковых кнопок с помощью каких-либо механических средств, что дает также возможность управления пневмоцилиндром посредством только второй из двух имеющихся кнопок.
Чтобы исключить указанную возможность, применяют схемы, сигнал на выходе которых появляется только при одновременном включении двух пусковых кнопок (допускается малое — десятые доли секунды — временное рассогласование). На практике используют достаточно большое количество схемных решений для реализации двуручного управления прессами с применением пневмоклапанов выдержки времени. Рассмотрим одно из таких решений (рис. 7.18).
Рис. 7.18. Формирователь импульса в системе двуручного управления прессом
В исходном состоянии системы в канале управления Y распределителя 1.1 присутствует сигнал, поступающий через пневмоклапан «ИЛИ» 1.3 от обеих пусковых кнопок 1.2 и 1.4.
При одновременном (или с интервалом, не превышающим 0,5 с) нажатии пусковых кнопок 1.2 и 1.4 сигнал на выходе пневмоклапана «ИЛИ» 1.3 пропадает и через пневмоклапан «ИЛИ» 1.6 от формирователя импульса 1.8 на распределитель 1.1 (в канал X) подается импульсный сигнал (импульс) длительностью 0,5 с, приводящий к переключению распределителя 1.1, в результате чего шток цилиндра 1.0 начинает выдвигаться.
Если нажатие на пусковые кнопки осуществляется с временным интервалом, превышающим 0,5 с, то сначала в канал управления X распределителя 1.1 поступает сигнал длительностью 0,5 с от первой из нажатых кнопок. Но в канале управления Y уже присутствует сигнал от ненажатой пусковой кнопки, следовательно, переключение распределителя 1.1 не может произойти (см. раздел 5.1.2 «Бистабильные распределители»). Последующее нажатие на вторую кнопку приведет к снятию сигнала в канале Y, однако и в этот момент переключение распределителя 1.1 также не происходит, поскольку формирователь импульса 1.8 уже сработал от первой пусковой кнопки и на его входе имеется сигнал от нее.
При отпускании одной или обеих пусковых кнопок в канал управления Y распределителя 1.1 поступает сигнал от пневмоклапана «ИЛИ» 1.3, что приводит к незамедлительному втягиванию штока цилиндра 1.0.
Если необходимо обеспечить интервалы выдержки времени большие, чем позволяют соответствующие серийно выпускаемые пневмоклапаны (рис. 7.19), то к ним подключают дополнительные внешние пневмоемкости.
Рис. 7.19. Пневмоклапаны выдержки времени
Пневмоклапаны выдержки времени традиционного исполнения имеют один недостаток, ограничивающий область применения подобных устройств в автоматизированных системах, в которых при выполнении технологических операций требуется соблюдение точных временных интервалов. Суть этого недостатка в том, что время наполнения встроенной в клапан емкости в значительной мере зависит от степени чистоты воздуха и постоянства давления в сети.
Более точные временные интервалы между входными и выходными пневматическими сигналами реализуются таймерами (рис. 7.20). Так, при выдержке времени до 30 секунд точность повторения составляет ± 0,3 с, а при выдержке до 5 минут — ± 3 с.
Рис. 7.20. Таймер
Точность выдержки времени обеспечивается наличием в таймере часового механизма, в котором функцию механической пружины выполняет сжатый воздух.