
5. Преобразование энергии в ступени турбокомпрессора
Турбокомпрессоры относятся к тому же классу машин лопаточного типа, что и паровые и газовые турбины. Турбокомпрессор можно рассматривать как обращенную турбину, так как в нем происходит процесс преобразования механической энергии в энергию потока, обратный процессу в турбине. Так же как и турбины, турбокомпрессоры бывают одно- и многоступенчатыми. Ступень турбокомпрессора состоит из вращающегося лопаточного аппарата (рабочего колеса), в котором потоку сообщается энергия от внешнего источника, и неподвижного направляющего аппарата, изменяющего величину и направление скорости потока. Если давление, развиваемое одной ступенью, недостаточно, применяется несколько последовательно соединенных ступеней (многоступенчатая машина).
Основным элементом ступени является рабочее колесо. Аэродинамическую силу взаимодействия лопаток рабочего колеса с потоком определяют на основе упрощенной модели течения потока в межлопаточных каналах. Обычно принимают, что работа совершается колесом без гидравлических потерь, а само рабочее колесо имеет очень большое (условно — бесконечное) число лопаток. Тогда можно считать поток состоящим из элементарных струек тока, форма которых соответствует форме межлопаточного канала, а скорости во всех точках поперечного сечения канала одинаковы.
Рассмотрим в цилиндрической системе координат установившееся движение элементарной струйки тока под действием внешних сил (рис. 8). Сила, с которой лопатка воздействует на поток, создает момент Мг относительно оси вращения г. Если окружную, радиальную и осевую составляющие абсолютной скорости потока с обозначить соответственно сu, сr и сz, то момент
количества движения рассматриваемой массы газа то относительно оси z равен то сu r. Моменты количеств движения то сr и то сz относительно оси r будут равны нулю, так как сr пересекает ось z, а сz параллельно этой оси.
Производная по времени от момента количества движения массы газа относительно некоторой неподвижной оси равна, как известно, результирующему моменту всех внешних сил, приложенных к этой массе, относительно той же оси, т. е.
(23)
Результирующий момент внешних сил, действующих на массу газа между сечениями 1 и 2, выразится следующим образом:
(24)
Умножив обе части уравнения (24) на угловую частоту вращения лопаток колеса со н разделив на m, получим удельную работу:
(25)
В теории турбокомпрессорных машин удельную работу часто соотносят с понятием напора колеса, откуда
(26)
Уравнение (28) носит название уравнения напора, или уравнения Эйлера.
Удельная работа и теоретический напор не зависят от рода и состояния сжимаемой среды и определяются только кинематикой потока.
Как уже рассматривалось в теории турбин, течение потока в межлопаточных каналах рабочего колеса характеризуется значениями абсолютной скорости c , окружной (переносной) скорости и и относительной скорости w.
Параллелограммы этих скоростей для условий входа (индекс 1) и выхода (индекс 2) потока на рабочем колесе центробежного компрессора показаны на рис. 9, а осевого—на рис. 10. Выражая величины через соответствующие скорости из параллелограмма скоростей, можно получить уравнение (25) в ином виде:
для осевого колеса (u=u1=u2)
(27)
Если работу, затраченную на повышение кинетической энергии потока на колесе, обозначить
то удельная потенциальная энергия потока равна:
для центробежного колеса
(28)
для осевого колеса
(29)
Рис. 10. Одноступенчатый осевой компрессор.
а—схема проточной части (1—втулка); 2— лопатки рабочего колеса; 3—лопатки спрямляющего аппарата; 4—корпус; 5—обтекатель); б—параллелограммы скоростей потока на рабочем колесе.
В осевых машинах и1==и2, что является основной причиной их низкой напорности по сравнению с центробежными машинами.
Поток, покидающий рабочее колесо со значительной скоростью, поступает в направляющий аппарат (диффузор), где в результате торможения его кинетическая энергия частично преобразуется в потенциальную.