
- •Глава 1. Исследовательская часть..……………………………………...…………………..….7
- •Глава 2. Расчётно-технологическая ……………………………………………………....….30
- •Глава 3. Экономическая часть……………………………………………………………........79
- •Глава 4. Безопасность жизнедеятельности…………………………………………………...94
- •Глава 1 Исследовательская часть
- •1.1 Общая характеристика предприятия
- •1.2 Характеристика подвижного состава
- •1.3 Виды и периодичность то строительно-дорожных машин
- •1.4 Анализ перспективных технологий то машин
- •Глава 2. Технологическая часть
- •2.1 Организации технологического процесса то на участке
- •2.2 Организация и содержание постовых работ
- •2.3 Распределение рабочих
- •2.4 Подбор технологического оборудования.
- •2.5 Расчет производственных площадей
- •2.6 Составление технологических карт
- •2.7 Расчет годовой производственной программы
- •Определение расчетной трудоемкости ео
- •Определение расчетной трудоемкости тр / 1000 км
- •2.8 Расчет годового объема работ
- •2.9 Расчет численности производственных рабочих
- •2.10 Расчет числа постов
- •Глава 3 Экономическая часть
- •3.1 Расчет стоимости оборудования
- •3.2 Расчет затрат на оплату труда
- •3.3 Расчёт затрат на эксплуатационные материалы
- •3.4 Затраты на электроэнергию и коммунальные услуги
- •3.5 Амортизация оборудования
- •3.6. Расчет производственной себестоимости на участке то
- •3.7 Расчет годовой эффективности на участке то
- •3.8 Расчет годовой чистой прибыли
- •3.9 Расчет рентабельности
- •3.10 Расчет срока окупаемости проекта
- •3.11 Эффективность работы участка то
- •4. Обеспечение безопасности жизнедеятельности
- •4.1 Общие положения по охране труда при выполнение работ
- •4.2 Общие требования безопасности
- •4.3 Требования безопасности перед началом работы
- •4.4 Требования безопасности во время работы
4.2 Общие требования безопасности
Инструкция содержит требования по охране труда работников всех профессий, занятых ремонтом и техническим обслуживанием техники и находится у главного механика вместе с журналом вводного инструктажа.
Все вновь поступающие на работу работники, допускаются к работе только после прохождения медицинского осмотра, вводного и первичного (на рабочем месте) инструктажей с росписью в журнале регистрации проводимых инструктажей по охране труда. В дальнейшем работники проходят повторный инструктаж и проверку знаний по охране труда не ранее одного раза в три месяца и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом Минздрава РФ.
При изменении технологического процесса или модернизации оборудования, приспособлений, переводе на новую временную или постоянную работу, нарушении работающим требований безопасности, может привести к травме, аварии или пожару, а также при перерывах в работе более чем на 30 календарных дней, работник обязан пройти внеплановый инструктаж, проводит главный механик.
В процессе производственной деятельности на работников воздействуют следующие опасные и вредные факторы:
- движущиеся машины и механизмы;
- разрушающиеся материалы конструкции;
- отлетающие осколки;
- повышенная запыленность и загазованность рабочей зоны;
- повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенная или пониженная подвижность воздуха;
- недостаточная освещенность рабочего места;
- загрязненные химическими веществами, машин и материалов.
- открытые вращающиеся и движущиеся части машин и оборудования;
- скользкие поверхности;
- захламленность рабочего места посторонними предметами;
- отдых в неустановленных местах;
- выполнение работы в состоянии алкогольного опьянения.
На рабочее место не допускаются лица, не имеющие отношения к выполняемой работе. Нельзя заходить за ограждения электрооборудования.
Рабочий, допустивший нарушение требований инструкции по охране труда, может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а если эти нарушения связаны с причинением материального ущерба предприятию, рабочий несет и материальную ответственность заключающаяся в восстановлении работоспособности оборудования, механизма или иного ущерба.
4.3 Требования безопасности перед началом работы
При приходе автомехаников на работу они должны переодеться в рабочую спецодежду состоящую из: обуви, рабочий комбинезон, рубашка, шапка, куртка. При себе имеется также средства индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки. Комплектация спецодежды может изменяться в зависимости от выполняемых видов работ. Одежда должна быть застегнута на все пуговицы и заправлена, брюки должны быть поверх обуви, застегнуты об шланги рукавов, убраны волосы под плотно облегающий головной убор.
Перед работой рабочий проверяет чтобы инструмент и приспособления были исправны, не изношены и отвечали безопасным условиям труда:
-деревянные рукоятки инструментов должны быть гладко обработаны, на их поверхности недолжно быть выбоин, сколов и других дефектов, инструмент должен быть правильно насажен и прочно закреплен.
-ударные инструменты (зубила, бородки) не должны иметь трещин, заусениц, наклепы, затылочная их часть должна быть гладкой, не иметь трещин, заусениц и сколов.
-концы ручных инструментов, служащих для заводки в отверстия при монтаже (ломики для сборки и т.д.), не должны быть сбитыми.
-съемники должны иметь исправные лапки, винты, тяги и упоры