Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
USR_3.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
365.92 Кб
Скачать

Вопрос 3: Кормоцехи для крупного рогатого скота

На фермах крупного рогатого скота построено и экс­плуатируется большое количество различных кормоцехов. Разнообразие этих объектов обусловливается рядом фак­торов, основными из которых являются свойства скарм­ливаемых кормов, требования технологического процесса подготовки их к скармливанию, возрастные особенности животных, вид получаемой от них продукции и др.

Рис. 10.4. Схема технологического процесса кормоцеха молочно­товарной фермы на 400...800 коров: 1 — погрузчик-измельчитель си­лоса и сенажа ПСС-5,5; 2, 4, 9 кормораздатчик тракторный универ­сальный КТУ-ЮА; 3, 7 — транспортеры; 5 — дозатор стебельчатых кормов ДСК-30; 6 — смеситель мелассы СМ-1,7; 8 — транспортер скребковый ТС-40М; 10 — дробилка-измельчитель ДИС-1М; 12 — транспортер ленточный ТЛ-65; 13 — электромагнит; 14 дозатор сочных кормов ДС-15; 15 измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Ф-Ю; 16 — циклон-пылеотделитель УЦ-350; 17 вентилятор ВЦП-3 (Ц6-46 № 3); 18 — транспортер корнеклубнеплодов ТК-5Б; 19 — погрузчик корнеклубнеплодов; 20 — загрузчик сухих кормов ЗСК-10; 21 — бункер для сухих кормов БСК-Ю; 22 дозатор концентрированных кормов ДК-10

На рис. 10.4 приведена схема технологического про­цесса кормоцеха молочно-товарной фермы на 400...800 ко­ров, а на рис. 10.5 — его план. Цех предназначен для приготовления кормовых смесей из силоса или сенажа, грубых кормов (соломы, сена), корнеклубнеплодов, зе­леной массы, концентрированных кормов, обогатитель­ных растворов. Каждый корм дозированно вводят в смесь в соответствии с заданным рационом и зоотехническими требованиями. Процесс подготовки кормов может быть осуществлен по двум вариантам. Первый вариант преду­сматривает доставку кормов мобильными транспортны­ми средствами и выдачу приготовленной из них смеси в мобильные раздатчики; второй — доставку отдельных кормов (силоса, сенажа, корнеклубнеплодов) стационар­ными транспортерами и выдачу кормосмеси на стацио­нарные раздатчики. При необходимости цех может быть сблокирован с отделением термохимической обработки соломы. Машины цеха объединены в следующие линии: прие­ма и дозированной подачи силоса, сенажа, грубых кормов и зеленой массы; приема, мойки, измельчения и дозированной подачи корнеклубнеплодов; приема и дозирован­ной подачи комбинированных кормов; приготовления и дозированной подачи обогатительных растворов; сме­шивания, измельчения и выдачи готовой кормосмеси.

Первая линия включает два кормораздатчика КТУ-ЮА, два дозатора стебельчатых кормов ДСК-30, сборный лен­точный транспортер ТЛ-65,0. Дозаторы работают в авто­матическом режиме с кормораздатчиками. Силос и сенаж хранят в наземных траншеях, грубые корма — в скирдах. Из забирают погрузчиком силоса и сенажа ПСК-5А или фуражиром ФН-1,4 и подают в мобильные транспортные средства, например кормораздатчики КТУ-ЮА, агрегати- руемые с тракторами «Беларус», и ими доставляют в кор­моцехи. Здесь кормораздатчики устанавливают так, чтобы поперечные транспортеры их находились над приемными бункерами дозаторов. Выгрузные транспортеры кормо­раздатчиков могут на стационаре приводиться в действие от электродвигателя, поэтому необходимость в тракторе отпадает. Из кормораздатчиков корм подают в дозаторы, которые подают его заданной нормой на транспортер. Аналогичным образом доставляют на транспортер из­мельченную зеленую массу. Линия может иметь стацио­нарный транспортер для подачи кормов в цех.

Линия приема, мойки, измельчения и дозированной подачи корнеклубнеплодов состоит из бункера с транс­портером корнеклубнеплодов ТК-5Б, измельчителя-кам- неуловителя ИКМ-Ф-10, дозатора сочных кормов ДС-15 и общего для всех линий ленточного транспортера ТЛ-65,0.

Корнеклубнеплоды забирают из хранилища погрузчи­ком, грузят в транспортное средство и доставляют в бун­кер транспортера корнеклубнеплодов ТК-5Б. В качестве погрузочного средства может быть использован погрузчик ПЭА-1,0, транспортного — кормораздатчик КТУ-10А, аг- регатируемые с тракторами «Беларус». Транспортер ТК-5Б подает корнеклубнеплоды в измельчитель-камнеуловитель ИКМ-Ф-10, где они моются, отделяются от камней и из­мельчаются. Измельченные корнеклубнеплоды поступают в дозатор сочных кормов ДС-15, а с него — на ленточ­ный транспортер ТЛ-65,0. Корнеклубнеплоды могут по­даваться на транспортер ТК-5Б и стационарным транс­портером.

Линия приема и дозированной подачи концентриро­ванных кормов состоит из бункера для сухих кормов БСК-10 и дозатора этих кормов ДК-10. Концентриро­ванные корма подвозятся к кормоцеху в готовом виде загрузчиком ЗСК-10 и с его помощью попадают в бун­кер БСК-10. Из последнего концентрированные корма подаются шнеком в дозатор ДК-10, а из него — на лен­точный транспортер ТЛ-65,0.

Линия приготовления и дозированной подачи обога­тительных растворов предусматривает использование смеси карбамида с мелассой. Меласса улучшает вкусовые качества корма, повышает его питательность и поедае- мость. В линию входят смеситель СМ-1,7, где приготав­ливают раствор мелассы с карбамидом, насос, емкость для мелассы и фильтр. В смеситель подают горячую (80...90 °С) воду из водопровода и мелассу насосом, а карбамид засыпают вручную, растворяют в горячей во­де и смешивают в течение 10...15 мин с мелассой до од­нородной массы. Готовую смесь перекачивают насосом смесителя через форсунки в дробилку ДИС-1М. Дозиро­ванная подача смеси из смесителя в дробилку может быть и по такой схеме: смеситель — фильтр — насос — дозатор НД-1600/10 — форсунки — дробилка. После при­готовления раствора все мелассопроводы следует про­мыть горячей водой, чтобы они не закупорились за­стывшей в них мелассой.

Линия смешивания, измельчения и выдачи готовой кормосмеси состоит из ленточного транспортера ТЛ-65,0, плоского магнита, дробилки-измельчителя ДИС-1М и скребкового транспортера ТС-40М.

Все компоненты рациона поступают на транспортер ТЛ-65,0 послойно. Транспортер подает этот слоеный по­ток корма в дробилку-измельчитель ДИС-1М. Над транс­портером установлен плоский магнит для улавливания металлических примесей- Дробилка смешивает все ком­поненты корма, доизмельчает их и подает готовую смесь на скребковый транспортер ТС-40М. Последний подает смесь в мобильный кормораздатчик КТУ-10А или в ста­ционарный раздаточный транспортер.

Для уменьшения запыленности помещения цех обо­рудован системой аспирации. Пыль, образуемая над лен­точным транспортером ТЛ-65,0, отсасывается в циклон- пыл еотделитель УЦ-350 вентилятором ВЦП-3. В циклоне частицы корма отделяются от несущего потока воздуха и шлюзовым затвором возвращаются в смесь. Отрабо­танный воздух удаляется в атмосферу через выхлопной трубопровод вентилятора.

Управляет технологическим процессом работы цеха один оператор с пульта управления.

На рис. 10.5 представлен план кормоцеха на базе обо­рудования КОРК-15. Кормоцех предназначен для приго­товления рассыпных кормосмесей на молочно-товарных фермах и комплексах на 800...2000 коров и откормочных до 5000 голов крупного рогатого скота. Его поставляют в двух исполнениях: КОРК-15 и КОРК-15-1 соответствен­но для приготовления рассыпных кормосмесей с обору­дованием для внесения мелассы и карбамида и без та­кого оборудования.

Рис. 10.5. План кормоцеха на базе оборудования КОРК-15: 1 — бун­кера-дозаторы концкормов; 2 питатель-загрузчик силоса; 3, 5, 6, 12, 13 — транспортеры; 4 — измельчитель-смсситсль кормов ИСК-ЗА; 7 — смеситель мелассы СМ-1,7; 8 — транспортер корнеклубнеплодов ТК-5Б; 9 — мойк измельчнтель-камнеуловитель ИКМ-Ф-10; 10 — бункер-дозатор корнеклубнеплодов; 11 — смеситель С-12-А; 14 — питатель-загрузчик грубых кормов

Производительность кормоцеха — 15 т/ч. Мощность электродвигателей в исполнении КОРК-15 — 131,3 кВт, КОРК-15-1 — 112,3 кВт. Масса оборудования соответст­венно 21,8 и 20,3 т. Обслуживают два человека.

Проектом предусмотрена возможность блокировки кормоцеха с отделением для термохимической обработки соломы с использованием смесителей С-12-А.

Цех предназна­чен для приготовления кормосмесей из силоса, сенажа, сена, соломы, корнеклубнеплодов, комбикормов, мелас­сы, карбамида, микроэлементов и других компонентов.

Рис. 10.7. Технологическая схема кормоцеха для фермы на 200...400 ко­ров: 1 — кормораздатчик КТУ-10А и стационарный комплект КТУ-20; 2 — затвор шлюзовый ШУ-3; 3 — разгружатель центробежный ЦР-250; 4 — вентилятор ВЦП-3; 5 - лебедка электрическая ТЛ-14А; 6 — по­грузчик кормов ковшовый ПК.К-20; 7 — дозатор концентрированных кормов ДК.-10; 8 — бункер БСК-10; 9 — смеситель мслассы и карба­мида СМ-1.7; 10 — насос НД2,5-1000/10 I4A; 11 — электромагнит М22В; 12 — агрегат АГ1К-10А; 13 — раздатчик-смеситель PC11-I0

В кормоцехе предусмотрены следующие технологиче­ские линии: погрузки из хранилищ, доставки к дозатору и дозированной подачи в агрегат приготовления кормосмесей АПК-10А соломы; погрузки из хранилищ, дос­тавки, мойки, дозированной подачи в АПК-10А корне­клубнеплодов; временного хранения и дозированной по­дачи в названный кормосмеситель концентрированных кормов; временного хранения и подачи карбамидно- мелассно-минеральных и других питательных растворов на базе смесителя СМ-1,7; приготовления смеси назван­ных кормов в кормосмесителе АПК-10А и выгрузки ее в мобильный раздатчик-смеситель РСП-10 или на ферме на 200 коров в кормораздатчик КТУ-10А. Раздатчик- смеситель РСП-10 догружается в хранилище силосом (сенажом) и на пути к животным перемешивает все ком­поненты. При использовании раздатчика КТУ-10А в него грузят послойно солому (сено, полову), силос (сенаж) и подают их одновременно с другими компонентами в агрегат АПК-10А. Готовую смесь выгружают в другой кормораздатчик КТУ-10А. Обслуживает цех на 200 коров один человек, на 400 коров — два (оператор и тракто­рист). Производительность — 5 т/ч.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]