
- •1. История, современное состояние и перспективы развития газоснабжения
- •2.Современноесостояние и перспективы развития газоснабжения Беларуси
- •3. Закон Бойля-Мариотта
- •4. Уравнение состояния идеального газа
- •5. Закон Авогадро
- •6. Закон Грейама
- •7. Закон Дальтона
- •8. Закон Рауля
- •9 .Закон Генри
- •10. Критические параметры газов
- •11. Физико-химические свойства реальных газов
- •12. Состав и свойства горючих газов
- •13. Давление
- •14. Температура
- •14*. Объем
- •15. Масса, плотность и удельный объём газа.
- •16. Вязкость
- •17. Влажность газов
- •18. Диффузия газов
- •19. Теплоемкость газов
- •20. Теплопроводность газов
- •21. Теплота сгорания газов
- •22. Взаимозаменяемость газов. Число Воббе
- •23. Горение газов
- •24. Температура горения газов
- •25. Температура воспламенения газов
- •26. Пределы воспламеняемости
- •27. Скорость распространения пламени
- •28. Зависимость нормальной скорости распространения пламени от температурных условий
- •29. Зависимость критического диаметра (диаметра гашения) от температуры подогрева газовоздушной смеси
- •30.Природные газы
- •31.Попутные нефтяные газы
- •32.Сжиженные углеводородные газы
- •33. Пиролизные газы.
- •34. Газы безостаточной газификации
- •35. Топливо будущего – водород
- •36. Сероводород
- •37. Влага
- •38. Нафталин, пыль и смола
- •39. Балластные примеси
- •40. Влияние газов и продуктов их сгорания на организм человека
- •41. Окись углерода
- •42. Сероводород и сернистый газ
- •43. Сероуглерод
- •44. Аммиак
- •45. Цианистый водород
- •46. Предельные углеводороды
- •47. Азот и водород
- •48. Углекислота (диоксид углерода)
- •49. Окислы азота (no и no2)
- •50. Очистка газа от пыли и смолы
- •51. Осушка и охлаждение газовой смеси
- •52. Методы очистки газов от аммиака
- •53. Очистка газов от сероводорода, нафталина и цианистых соединений
- •54. Одоризация газов
- •55. Компрессорные станции (кс). Назн-е и размещение кс
- •56. Составные элементы кс
- •57. Газораспределительные станции (грс)
- •59. Прокладка газопроводов
- •61. Оборудование и сооружения на газопроводе
- •62. Стальные трубы
- •63. Полиэтиленовые трубы и их детали
- •64. Соединительные части и детали стальных труб
- •65. Уплотнительные материалы
- •66. Запорная и регулирующая арматура
- •67. Задвижки
- •68. Краны
- •69. Вентили
- •70. Гидравлические затворы
- •71 Спец. Устройства и устройства для предохранения газопроводов от повреждений.
- •72 Назначение и класификация грп (гру)
- •73 Размещение грп :
- •74. Размещение шкафных грп
- •75. Размещение гру:
- •76. Оборудование грп и гру.
- •77.Компоновка отдельно стоящих грп.
- •78. Компоновка шкафных грп.
- •82.Предохранительно-запорный клапан.
- •83. Предохранительно-сбросной клапан.
- •84.Газовые фильтры.
84.Газовые фильтры.
Газовые ф-ры устанавливаются в ГРП (ГРУ) перед ПЗК. Они предназн. для очистки газа, входящего в ГРП (ГРУ), от взвешенных частиц пыли и ржавчины. Для этих целей применяются ф-тры различных конструкций, кот. подразделяются на сетчатые и кассетные.Сетчатые фильтры бывают 2 типов: ФС и ФСС. Ф-тры типа ФС имеют чугунный корпус, а ФСС – стальной сварной. На рис. представлена констр-я сетчатого ф-тра типа ФС. В кач-ве фильтрующего эл-та используется металлич. сетка с размерами ячеек 0.25×0.25 мм и диаметром проволоки 0.12 мм.
Рис. ФС: 1- корпус;
2- сетка; 3- колпак; 4- каркас; 5- штуцер
Сетчатые ф-тры прим. при относительно небольшом расходе газа. Принцип действия газ. ф-тра закл. в след.. Газ с входным давл. поступает в корпус ф-тра 1 и проходит через фил-щий эл-т 2, на кот. осаждаются разл. механич. примеси. Очищенный газ выходит из ф-тра и поступает в ПЗК и далее в рег-р давл. На входе и на выходе из газ. ф-тра им. штуцеры 5, кот. предназначены для подсоед-ия к ф-тру дифманометра. Дифманометр служит для контроля за степенью засоренности фильтрующего эл-а. В новом или чистом фильтре макс-ный перепад давления должен составлять не более 2…2.5 кПа, а в загрязненном – не более 5 кПа.
Кассетные фильтры бывают двух типов: ФВ и ФГ. Корпус ф-тра типа ФВ выполнен из чугуна, а в кач-ве фил-щего эл-та используется кассета, заполненная либо капроновой нитью, либо конским волосом. Фильтрующий элемент пропитывают висциновым маслом.
Кассетный ф-тр типа ФГ разработан для комплектации с рег-рами давл. типа РДБК2 и РДУК2. Конструкция ф-тра типа ФГ представлена на рис. Принцип действия фильтра ФГ заключается в следующем. Газ с входным давлением поступает в стальной корпус 1. На своем пути он встречает отбойный лист 3. Крупные частицы, ударяясь об отбойный лист, теряют скорость и под действием силы тяжести падают в нижнюю часть корпуса. Мелкие же частицы проходят через кассету 6, заполненную фильтрующим элементом. Удаление крупных частиц осуществляется через заглушку 9, а очистка кассеты от механических примесей производится ее промывкой. Для изъятия кассеты в верхней части фильтра имеется съемная крышка 2. Для контроля за степенью засоренности газового фильтра имеются штуцеры 8, расположенные до и после кассеты. Конструкции кассет фильтров ФГ аналогичны конструкциям кассет фильтров ФВ. Отличительной особенностью фильтров ФГ, по сравнению с фильтрами ФВ, является то, что они имеют кассеты больших размеров, а, следовательно, и большую пропускную способность.
Для очистки кассеты максимальный допустимый перепад давления должен составлять 4…5 кПа, а для работающей кассеты – 10 кПа.
Перепад давления на кассете фильтра измеряется дифференциальными манометрами типов ДТ-5 и ДТ-50.
Для очистки газа с высоким входным давлением (более 1.2 МПа) применяют вициовые фильтры. Они могут устанавливаться также и на ГРП с входным давлением менее 1.2 МПа. Эти фильтры устанавливаются вне помещения.
Рис.
12 ФГ1 – корпус; 2 – крышка; 3 – отбойный
лист; 4 – болт;
5–кольцо;
6 – кассета;7перфорир. лист;8–штуцер;9-
заглушка