Нанесение и обжиг опаковой пасты Noritake

Нанесение и обжиг опаковой пасты Noritake осуществляется в два этапа.

1.Первое нанесение

- Возьмите из баночки на палитру нужное количество опаковой пасты.

- Убедитесь в отсутствии влаги на поверхности металлического каркаса. Кончиком кисточки распределяйте по поверхности небольшие порции опаковой пасты до тех пор, пока не будет сформирован очень тонкий слой.

10

- Если первый слой нанесен правильно, то цвет металлического каркаса должен быть замаскирован на 70%.

- Используя сухую кисточку, удалите все остатки опаковой пасты с внутренней поверхности металлического каркаса. Убедитесь, что масса не осталась внутри металлического каркаса.

Замечание: При использовании сплавов полублагородных металлов содержащих 75 - 80% палладия, первым слоем наносится базисная паста (РОВА) с целью предотвращения позеленения фарфора, которое может быть вызвано медью, входящей в состав этих сплавов. После нанесения базисной пасты, цвет металлического каркаса должен быть замаскирован на 70%. Нельзя смешивать базисную пасту с опаковой! После нанесения пасты производится ее обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После первого обжига, нанесите опаковую пасту выбранной расцветки таким образом, чтобы она полностью покрыла металлический каркас. Снова произведите обжиг.

2. Первый обжиг

Установите температуру разогрева печи на 500°С (932°F). Произведите обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После первого обжига поверхность опакового слоя должна иметь легкий блеск.

3. Второе нанесение

- Нанесите второй слой опаковой пасты таким образом, чтобы цвет металлического каркаса был полностью замаскирован.

- Убедитесь, что внутри металлического каркаса не осталось следов опаковой пасты.

4. Второй обжиг

Произведите обжиг в соответствии с рекомендованными режимами. После обжига поверхность опакового слоя должна иметь легкий блеск.

Нанесение и обжиг последующих слоев производится в обычной манере.

Режимы обжига опаковой пасты noritake.

ед. измерения	первый обжиг		второй обжиг
время сушки	мин.	8	8
начальная температура обжига	°C	500	500
температура включения вакуума	°C	500	500
скорость нагрева	°C/мин.	65	65
cтепень разряжения	см.рт.ст.	72	72
температура отключения вакуума	°C	980	980
время выдержки при конечной температуре (без вакуума)	мин.	1	1

11

Пожалуйста отметьте:

1. • Начальная температура должна быть установлена на 500°(932°F).

2. • Для обеспечения прочной связи опакового слоя с металлическим каркасом важно соблюдение времени выдержки при конечной температуре.

Нельзя произвольно изменять время выдержки при конечной температуре.

Режимы обжига отличаются в зависимости от типа печи. Пожалуйста, отрегулируйте свою печь в соответствии с рекомендованными режимами обжига.

При необходимости модификаторы смешивают с опаковой пастой; их также можно нанести, где потребуется, на отдельные участки. Если первый слой нанесен базисной пастой, используйте модификаторы только после того, как базисная будет обожжена.

При использовании модификаторов для подкрашивания опакового слоя, разведите их до желаемой вязкости жидкостью для модификаторов расцветки (POML) и нанесите в процессе вторичного покрытия каркаса опаковой пастой.

Жидкость для разведения модификаторов может использоваться только с модификаторами. Нельзя использовать жидкость для разведения модификаторов с опаковой или базисной пастой! Это может привести к растрескиванию зубного протеза. Использование указанной жидкости для разведения базисной пасты может привести к позеленению опакового слоя.