- •Учебное пособие для обучения по рабочей профессии: «Трубопроводчик линейный 2-5 разрядов» Используемые сокращения
- •16 Ремонт дефектов магистрального нефтепровода
- •16.1 Типы дефектов и методы ремонта
- •16.2 Методы ремонта дефектных участков мн без вырезки
- •16.2.1 Шлифовка
- •16.2.2 Заварка дефектов
- •16.2.3 Установка ремонтных муфт
- •18 Устройство и эксплуатация основных приспособлений и механизмов для ремонта магистральных нефтепроводов
- •18.1 Устройство для холодной врезки ухв-150, ухв-300
- •1. Назначение устройства.
- •2. Технические характеристики устройства.
- •3. Конструкция устройства.
- •4. Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.
- •5. Действия при нештатных ситуациях.
- •6. Транспортирование и хранение устройства.
- •7. Меры безопасности при эксплуатации устройств.
- •8. Ограничения применения устройств ухв-150, ухв-300.
- •18.2 Прорезное устройство акв-103 «Пиранья»
- •1. Назначение устройства.
- •2. Технические характеристики.
- •3. Комплектность устройства.
- •4. Конструкция устройства.
- •5. Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.
- •6. Действия при нештатных ситуациях.
- •7. Транспортирование и хранение устройства.
- •8. Меры безопасности при эксплуатации устройства.
- •9. Ограничения применения устройства «Пиранья – 2с».
- •18.3 Приспособление для перекрытия патрубков типа «пакер-м»
- •1. Назначение приспособления.
- •2. Технические характеристики приспособления.
- •3. Конструкция приспособления.
- •4. Порядок проведения работ по герметизации патрубка и ликвидации вантуза.
- •5. Хранение и транспортирование приспособления.
- •6. Меры безопасности при эксплуатации приспособления типа «Пакер».
- •7. Ограничения применения технологии «Пакер».
- •18.4 Машина для безогневой резки труб мрт 325…1420 мм «Волжанка - 2»
- •1. Назначение машины.
- •2. Технические характеристики труборезной машины.
- •3. Конструкция труборезной машины.
- •4. Порядок вырезки «катушки» нефтепровода.
- •5. Действия при нештатных ситуациях.
- •6. Хранение и транспортирование приспособления.
- •7. Меры безопасности при эксплуатации машин безогневой резки труб.
- •18.5 Устройство для перекрытия внутренней полости магистральных нефтепроводов «Кайман»
- •1. Назначение устройства.
- •2. Технические характеристики устройства.
- •3. Конструкция устройства.
- •4. Порядок установки герметизатора во внутреннюю полость нефтепровода.
- •5. Хранение и транспортирование герметизатора.
- •6. Меры безопасности при эксплуатации герметизаторов «Кайман».
- •18.6 Герметизатор резинокордный для временного перекрытия внутренней полости магистральных нефтепроводов «грк»
- •1. Назначение устройства.
- •2. Технические характеристики устройства.
- •3. Конструкция герметизатора.
- •4. Порядок герметизации внутренней полости нефтепровода.
- •5. Хранение и транспортирование герметизатора.
- •6. Меры безопасности при эксплуатации герметизаторов «грк».
5. Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.
Подготовка устройства к работе.
1. Перед монтажом устройства необходимо проверить целостность и маркировки устройства.
2. Навернуть фланец {33} (см. рисунок 18.4) необходимого размера на корпус прорезного устройства {6};
3. Убедиться в исправности и заточке режущего инструмента.
4. Установить шпиндель изделия в крайнее верхнее положение.
Проверка готовности вантуза.
1. Произвести измерение высоты вантуза (от поверхности нефтепровода до верхнего фланца задвижки). Высота вантуза должна быть 680±10 мм.
2. Открыть задвижку, перед установкой устройства на задвижку (при вертикальной врезке) необходимо заполнить внутреннюю полость патрубка и задвижки водой до уровня клина задвижки.
3. Демонтировать электродвигатель с корпуса устройства, открутив 4 болта.
4. Закрыть задвижку, установить устройство на задвижку и закрепить (см. рисунок 7). При монтаже не допускать удары устройства о задвижку и убедиться, что конец сверла-метчика 5 не касается клина 8 задвижки.
Технологические операции при вырезке отверстия.
1. После установки устройства закрепления на задвижке, довернуть изделие против часовой стрелки с усилием 15 Нм, открыть задвижку
2. Установить электродвигатель на корпус устройства.
3. Подсоединить блок управления {12} изделия к питающей сети.
4. Вращая маховик {20} (см. рисунок 10) и придерживая маховик {23}, произвести осевое перемещение шпинделя в зону резания, при этом совмещаются шпонка шпинделя и шпоночный паз ступицы червячного колеса.
5. При переходе гайки {19} в резьбу винта {7} маховиком {23} производится совмещение шагов резьбы обоих винтов до выхода винта {22} из зацепления с гайкой {21}.
6. При касании сверла – метчика с телом трубы, установить шаблон {27} на метку начала сверления, для чего, ослабив винт {28}, переместить шаблон {27} до совмещения его первой кольцевой риски с краем защитного кожуха {24}, после чего шаблон закрепить винтом {28}.
7. Включить электродвигатель (пуск двигателя осуществляется нажатием кнопки на пульте дистанционного управления), который через червяк и червячное колесо передает вращение шпинделю {8}, на котором закреплены сверло-метчик и фреза. Направление вращения фрезы – правое, при обратном вращении переключить электродвигатель.
8. Вращением маховика {20} осуществить подачу режущего инструмента.
9. После окончания сверления (см. рисунок 8) произойдет снижение нагрузки на сверло. Кольцевая метка ″нарезание резьбы″ на шаблоне {27} совместится с краем защитного кожуха {24}.
10. Для нарезания резьбы необходимо ускорить подачу сверла-метчика, вращая маховик {20}. Метчик нарезает резьбу в просверленном отверстии (см. рисунок 8).
11. При окончании нарезания резьбы прекратить подачу шпинделя для того, чтобы не произошло врезание фрезы в стенку трубы.
12. Плавно вращая маховик {20} (см. рисунки 18.3-18.4) подачи по часовой стрелке коснуться фрезой стенки трубы.
13. Со скоростью примерно 0,1 об/мин, выполнить прорезание отверстия.
14. Во время прорезания следует избегать возникновения вибраций и шума.
15. При подходе самой верхней кольцевой риски шаблона {27} к краю защитного кожуха {24} подачу необходимо выполнять более медленно.
16. Вращая маховик {20} подачи шпинделя по часовой стрелке на 2-3 оборота, выполнить зачистку прорезанного отверстия.
17. Нажать кнопку на пульте управления для отключения электродвигателя.
18. Чтобы вывести шпиндель за клин задвижки вращать маховик {20} против часовой стрелки, ввести в зацепление гайку {21} с винтом {22}. Одновременно вращая маховик {20} и маховик {23}, осуществляют переход гайки {19}с винта {7} на винт {22}.
19. Придерживая маховиком {23} винт {22} от проворачивания, вращают маховик {20}, выводят режущий инструмент за клин задвижки.
20. После вывода режущего инструмента:
- закрыть задвижку;
- сбросить давление, через контрольный вентиль;
- отключить электрический кабель изделия от сети и снять заземление;
- демонстрировать изделие с переходником с задвижки;
- снять вырезанный элемент трубы со сверла – метчика;
- промыть прорезную фрезу и сверло – метчик в керосине или дизельном топливе и смазать тонким слоем консистентной смазки;
- установить на вантузную задвижку ответный фланец с эллиптической заглушкой.
