26

Тема :Організація технічного обслуговування виробництва.

1. Запитання для контролю рівня теоретичної підготовки.

1. Поняття,види і значення інфраструктури підприємства.

2. Поняття,значення і особливості функціювання.

3. Забезпечення підприємства технологічним оснащенням

4. функції,склад і структура ремонтного господарства.

5. Енергозабезпечення підприємства.

6. Транспортне обслуговування виробництва.

7. Організація і функція складського господарства.

8. Соціальна інфраструктура і соціальна діяльність підприємства.

2. Ключові терміни і поняття.

• Інфраструктура підприємства

• Виробнича інфраструктура

• Соціальна інфраструктура.

• Склад виробничої інфраструктури.

• Інструментальне господарство.

• Підрозділи інструментального господарства.

• Обіговий фонд інструменту.

• Поточний ремонт устаткування.

• Капітальний ремонт устаткування.

• Технічне обслуговування устаткування.

• Малий ремонт устаткування.

• Середній ремонт устаткування.

• Модернізація устаткування.

• Ремонтний цикл.

• Ремонтний період.

• Структура ремонтного циклу.

• Складність ремонту устаткування.

• Ремонт устаткування

• Міжремонтний період.

• План-графік планово-попереджувального ремонту.

• Електросилове господарство.

• Теплове господарство.

• Нормування енерго,тепло,водопостачання .

• Енергетичний баланс.

• Робочий енергобаланс.

• Аналітичний енергобаланс.

• Вантажооборот.

• Вантажопотік.

• складське господарство.

• Соціальна інфраструктура.

3. Формули до задач і тестів.

1. Забезпечення підприємства технологічним оснащенням.

◊ Обіговий фонд інструменту.

ОФ=Іціс+Іірс+Ірм+Ірем

де Іціс,Іірс- запас інструменту в центральному інструментальному складі,інструментально-роздавальній кладовій.

Ірм,Ірем- кількість інструменту на робочих місцях і в ремонті.

◊ Потреби в оснащенні для діючого підприємства

Іпл=ВІпл+(ОФк^нпп+ОФп^фпп)

Іпл=ВІпл+ОФпл-ОФп^фпп

де Іпл- планова потреба в інструменті,шт..

ВІпл- витрати інструменту у плановому періоді,шт.

ОФк^нпп- норматив обігових коштів на кінець планового періоді,шт.

ОФп^фпп- фактичний обіговий фонд на початок планового періоду,шт.

ОФпл- план потреба в обіговому фонду,шт..

◊ Річні витрати інструменту підприємства.

де N- річна програма виробництва продукції.

Тм- машинний час

Тст- стійкість інструменту

Іроб- робоча частина інструменту

Ізат- товщина шару,що знімається при заточці

Р- коефіцієнт передчасного виходу інструмента з ладу

К- кількість інструменту,що працюють одночасно

• Річна потреба у різному інструменті

Ф=І+Фобор

де І- річні витрати різального інструменту

◊ Потреба підприємства у різальному інструменту на плановий період.

Ф^і=Ф-Зкр

де Ф- річна потреба у різальному інструменті

Зкр- фактичний запас інструменту на кінець базового року

◊ Плановий час зносу різального інструменту

де Тст- стійкість інструменту (у тих самих одиницях що й Тм)

Іроб- робоча частина інструменту

Ізат- товщина шару,що знімається при заточці.

◊ Цеховий оборотний фонд інструменту

Оц=Еф=Зірк

де Еф- експлуатаційний фонд (інструмент на робочих місцях + інструмент у заточці та ремонті )

Зірк- запас інструменту і інструментально-розавальній коморі (витратний і страховий)

◊ Мінімальний запас інструменту

Зміп=Д∙Тт∙в

де Д- однодневна потреба в інструменті

Ттв- час термінового виготовлення інструменту

◊ Запас точки замовлення

Зт∙з=Змін+Д∙Ттв

де Змін- мінімальний запас інструменту

Д- однодневна потреба в інструменті

Ттв- час термінового виготовлення інструменту

◊ Середній запас інструменту

Зсер=Змін+0,5П

де Змін- мінімальний(страховий запас)інструменту

П- партія одночасно зумовлюваного інструменту

◊ Максимальний запас інструменту

Зmaх=Зmin+П

де Зmin- мінімальний запас інструменту

П- партія інструменту,що одночасно замовляється

◊ Партія інструменту що одночасно замовляється

де Тп-з – підготовчо-заключний час;

Тшт- норма часу на випуск одного виробу(інструменту);

Кн- коефіцієнт,що враховує час на переналагодження обладнання

◊ Денна потреба в інструменті

де П- партія інструменту,що одночасно замовляється

Тпоп- період поновлення запасу інструменту

◊ Витрати інструменту у плановому періоді:

• У масовому і серійному виробництві.

де КД- кількість деталей,що обробляється певним інструментом;

НВІ- норма витрат інструменту на 10,100,1 000 деталей;

КДН- кількість деталей на які встановлена норма витрат(10,100,1 000)

• В одиночному і дрібносерійному виробництві.

де ЧВД- час роботи верстатів,який витрачається на обробку даної групи деталей, год.;

НВІ- норма витрат інструменту на 100,1 000 деталей

ЧРВ- час роботи верстатів на які розрахована норма витрат(100,1 000)год.