3. Определение марки гипсового вяжущего по пределу прочности при изгибе и сжатии

Применяемые приборы: чашечные весы, цилиндр, чашка, ручная мешалка, формы 4x4x16 см, машина МИИ – 100, гидравлический пресс.

Ход работы:

На чашечных весах взвешивают пробу гипсового вяжущего от 1,0 до 1,6 кг. Рассчитывают количество воды по В/Г ( водогипсовое отношение).

В чашку наливают из цилиндра рассчитанное количество воды и в течение 5-20 се­кунд засыпают в эту чашку гипсовое вяжущее, После засыпания вяжущего смесь интенсивно перемешивают ручной мешалкой в течение 60 секунд до получения стандартной консистенции и заливают в форму (внутреннюю поверхность формы предварительно смазывают маслом). Отсеки формы заполняют одновременно, для чего чашку с гипсовым тестом равномерно продвигают над формой. Для удаления воздуха после заливки форму встряхивают 5 раз, для чего её поднимают за торцовую сторону на высоту от 8 до 10 мм и опускают. После наступления начала схватывания излишки теста снимают линейкой, передвигая её по верхним граням формы. Через 15+5 мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в помещении для испытаний. Через 2 часа после контакта гипса с водой определяют предел прочности при изгибе.

Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры пресса таким образом, чтобы те грани, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении.

50

50

100

30

10

Рисунок 5- Схема испытаний образцов-балочек 4x4x16 на изгиб

Расчёт предела прочности производят по формуле:

где Р - разрушающая нагрузка, Н или кгс.

Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов трёх испытаний.

Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 секунд, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть 10+5 кгс/см² в секунду.

Рисунок 6- Схема испытаний образцов-полубалочек на сжатие: 1 - нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса

Предел прочности на сжатие ( ) одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины, равную 25 см². Затем вычисляют как среднее из шести результатов без наибольшего и наименьшего результатов:

= Р : 25 ,

где 25 - площадь пластины, см² ;

Р - разрушающая нагрузка (показания прибора), Н или кгс .

По значению предела прочности при изгибе и сжатии определяют марку гипсового вяжущего.

Таблица 1– Зависимость марки гипса от пределов прочности при изгибе и сжатии

Марка гипсового вяжущего	Предел прочности, МПа (кгс/см2)		Марка гипсового вяжущего	Предел прочности, МПа (кгс/см2)
	при сжатии	при изгибе		при сжатии	при изгибе
Г-2	2(20)	1,2(12)	Г-10		10(100)	4,5(45)
Г-3	3(30)	1,8(18)	Г-13		13(130)	5,5(55)
Г-4	4(40)	2,0(20)	Г-16		16(160)	6(60)
Г-5	5(50)	2,5(25)	Г-19		19(190)	6,5(65)
Г-6	6(60)	3,3(33)	Г-22		22(220)	7(70)
Г-7	7(70)	3,5(35)	Г-25		25(250)	8(80)

Результаты всех испытаний заносим в таблицу.

Таблица 2–Характеристика гипсового вяжущего

Наименование материала
Масса навески, г
Масса воды, мл
Расплыв конуса, мм
Нормальная густота, %
Время затворения, ч:мин:сек.
Начало схватывания
Конец схватывания
Предел прочности при изгибе, МПа
Предел прочности при сжатии, МПа
Марка гипсового вяжущего