- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Тема: Определение средней плотности различных строительных материалов (на образцах правильной и неправильной формы)
- •1. Определение средней плотности образца правильной геометрической формы
- •2. Определение средней плотности образца неправильной геометрической формы
- •1. Определение истинной плотности
- •1. Исследование макроструктуры древесины
- •2. Определение влажности древесины
- •3. Определение средней плотности
- •Определение видов основных породообразующих минералов и горных пород
- •1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера
- •2.Определение марки кирпича по пределу прочности при сжатии
- •3. Определение марки кирпича по пределу прочности при изгибе
- •4. Упрощенный способ определения марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №6
- •Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение марки гипсового вяжущего по пределу прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №7 Тема: Определение нормальной густоты цементного теста, сроков схватывания и марки портландцемента
- •Определение нормальной густоты
- •Проведения испытания
- •2. Определение сроков схватывания
- •Проведение испытания
- •3. Определение марки портландцемента
- •Проведение испытания
- •1. Определение гранулометрического состава
- •2. Определение гранулометрического состава
- •1,25Dнаиб
- •Область мелкого щебня (гравия) Область крупного щебня (гравия)
- •3. Определение содержания вредных примесей
- •4. Расчет объёма пустот в крупном заполнителе
- •1. Лабораторный состав бетона
- •2. Производственный состав бетона
- •3. Состав бетона с химической добавкой
- •1. Приготовление пробного замеса бетонной смеси на основании предыдущих расчётов
- •2.Определение подвижности бетонной смеси
- •1. Изготовление контрольных образцов-кубиков
- •2. Определение марки и класса бетона по пределу прочности при сжатии
- •Литература:
- •Лабораторная работа №12 Тема: Приготовление раствора, определение его подвижности, определение марки прочности
- •1. Приготовление строительного раствора
- •2. Определение подвижности раствора
- •3. Определение марки раствора по пределу прочности при сжатии
- •1. Определение температуры размягчения битума
- •2. Определение вязкости битума
- •3. Определение растяжимости битума
- •1. Определение состава и свойств конструкционных материалов на основе полимеров
- •2. Определение состава и свойств отделочных материалов на основе полимеров
- •1. Определение теплостойкости пластмасс
- •2. Определение твердости пластмасс
- •1. Определение видов листового стекла
- •2. Определение видов стеклоизделий
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
1. Определение состава и свойств конструкционных материалов на основе полимеров
Стеклопластики - это материалы, полученные на основе различных полимеров и стекловолокнистых наполнителей. Стекловолокнистые наполнители обеспечивают высокую прочность материала, а полимерное связующее - полиэфирные, фенолоформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические смолы, связывает отдельные волокна, распределяет усилия между ними и защищает их от внешних воздействий. Стеклопластики весьма декоративны, могут быть светонепроницаемыми, окрашиваются в различные цвета. Выпускают светопрозрачные полиэфирные стеклопластики, пропускающие ультрафиолетовые лучи, что позволяет применять их в помещениях лечебного и оздоровительного характера.
Стеклошифер или стеклопластики на основе рубленого стекловолокна выпускают в виде плоских и волнистых листов длиной 1000...6000, шириной до 1500 и толщиной 1...1,5 мм. Связующим служат полиэфирные смолы. Нарезанные стеклонити длиной 25...50 мм смешивают с полимером и при помощи распылителя тонким слоем наносят на поверхность формы. Плотность стеклошифера 1400 кг/м3, предел прочности при растяжении 60, при сжатии 90 и при изгибе не менее 130 МПа, светопрозрачность 50...85%.
Стеклопластики на основе рубленого стекловолокна применяют для устройства светопрозрачных перегородок, кровли сооружений малых архитектурных форм - бутиков, кафе, киосков, используют для отделки балконов.
Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) получают путем горячего прессования пакета из листов стеклошпона. Стеклошпон — тонкие полотнища одинаково направленных стеклянных нитей, склеенных спиртовыми растворами карбамидных или эпоксидных смол. Листы СВАМа имеют длину до 1000, ширину 500 и толщину 1...30 мм. Плотность 1800...2000 кг/м3, предел прочности при растяжении 450, при сжатии 400 и при изгибе 700 МПа. Из СВАМа изготовляют несущие элементы, оболочки навесных панелей и пространственных ограждающих конструкций
Стеклотекстолит - листовой материал, получаемый на основе стеклоткани, уложенной правильными слоями в пакеты и пропитанной растворами фенолоформальдегидных смол, путем горячего прессования. Размеры листов: длина 2400, ширина 700...1000, толщина 9. ..35 мм. Плотность стеклотекстолитовых листов 1850 кг/м3, предел прочности при растяжении 220...300, при сжатии 95 и при изгибе 120 МПа. Как и все другие стеклопластики, стеклотекстолит водостойкий, теплостойкий материал с хорошей химической и коррозионной стойкостью. Применяют для изготовления наружных стеновых панелей типа сэндвич, оболочек и других конструкций.
Органическое стекло или оргстекло представляет собой пластифицированный и непластифицированный полиметилметакрилат и его сополимеры. Выпускается несколько видов оргстекла: конструкционное, техническое, светотехническое и др. Оргстекло поддается всем видам механической обработки, склейке, сварке. В зависимости от назначения оно выпускается бесцветным прозрачным, окрашенным прозрачным в виде листов с размерами: длиной до 1600, шириной до 1400 и толщиной 0,8...30 мм. Органическое стекло отличается хорошими оптическими свойствами, а также свето- и атмосферостойкостью. Светопрозрачность его достигает 99%, водопоглощение после выдерживания его в воде в течение 24 ч не превышает 0,3%. Применяют оргстекло для устройства светопрозрачных ограждений и перегородок, для остекления, облицовки и устройства куполообразных фонарей для освещения промышленных и общественных зданий.
Древесно-слоистые пластики представляют собой листовой материал, полученный в процессе термической обработки под давлением листов березового лущеного шпона, измельченной древесины или опилок, пропитанных синтетическими смолами и склеенных бакелитовым лаком. В качестве связующего применяют фенолоформальдегидные, карбамидные и смешанные фенолокарбамидные полимеры. Применяют древесно-слоистые пластики как конструкционный и отделочный материал, а также для облицовки внутренних помещений общественных и административных зданий, для которых предусмотрена улучшенная или высококачественная отделка: облицовки стен и перегородок, подшивки потолков.
