- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Тема: Определение средней плотности различных строительных материалов (на образцах правильной и неправильной формы)
- •1. Определение средней плотности образца правильной геометрической формы
- •2. Определение средней плотности образца неправильной геометрической формы
- •1. Определение истинной плотности
- •1. Исследование макроструктуры древесины
- •2. Определение влажности древесины
- •3. Определение средней плотности
- •Определение видов основных породообразующих минералов и горных пород
- •1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера
- •2.Определение марки кирпича по пределу прочности при сжатии
- •3. Определение марки кирпича по пределу прочности при изгибе
- •4. Упрощенный способ определения марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №6
- •Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение марки гипсового вяжущего по пределу прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №7 Тема: Определение нормальной густоты цементного теста, сроков схватывания и марки портландцемента
- •Определение нормальной густоты
- •Проведения испытания
- •2. Определение сроков схватывания
- •Проведение испытания
- •3. Определение марки портландцемента
- •Проведение испытания
- •1. Определение гранулометрического состава
- •2. Определение гранулометрического состава
- •1,25Dнаиб
- •Область мелкого щебня (гравия) Область крупного щебня (гравия)
- •3. Определение содержания вредных примесей
- •4. Расчет объёма пустот в крупном заполнителе
- •1. Лабораторный состав бетона
- •2. Производственный состав бетона
- •3. Состав бетона с химической добавкой
- •1. Приготовление пробного замеса бетонной смеси на основании предыдущих расчётов
- •2.Определение подвижности бетонной смеси
- •1. Изготовление контрольных образцов-кубиков
- •2. Определение марки и класса бетона по пределу прочности при сжатии
- •Литература:
- •Лабораторная работа №12 Тема: Приготовление раствора, определение его подвижности, определение марки прочности
- •1. Приготовление строительного раствора
- •2. Определение подвижности раствора
- •3. Определение марки раствора по пределу прочности при сжатии
- •1. Определение температуры размягчения битума
- •2. Определение вязкости битума
- •3. Определение растяжимости битума
- •1. Определение состава и свойств конструкционных материалов на основе полимеров
- •2. Определение состава и свойств отделочных материалов на основе полимеров
- •1. Определение теплостойкости пластмасс
- •2. Определение твердости пластмасс
- •1. Определение видов листового стекла
- •2. Определение видов стеклоизделий
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
1. Изготовление контрольных образцов-кубиков
Перед испытанием образца в течение 2-4 часов выдерживают в помещении лаборатории, осматривают, устраняя имеющиеся сколы ребер, раковины, инородные включения.
Небольшие неровности глубиной до 2 мм выравнивают быстротвердеющим цементно-песочным раствором.
Далее образцы взвешивают с погрешностью до 0,5% и измеряют линейные размеры с погрешностью + 1%. Каждый линейный размер образца вычисляют как среднее арифметическое результатов двух измерений по серединам двух противоположных граней.
Отклонения размеров ребер кубов от номинальных не должны превышать + 1%. По результатам измерений определяют рабочую площадь опорных граней образцов, их объем и среднюю плотность, кг/м3:
ρб = m/V0 ,
где m - масса образца, кг;
V0 - объём образца, м3.
Для одной серии испытаний средняя плотность образцов должна отличаться от среднего значения по серии не более чем на 3%.
2. Определение марки и класса бетона по пределу прочности при сжатии
Перед установкой на пресс рабочие поверхности образца и плит пресса тщательно очищают и протирают сухой тканью. Образцы устанавливают на опорную плиту пресса и центрируют с помощью специального шаблона или используя риски, нанесенные на опорную плиту. Опорные грани образцов-кубов выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы.
Образец нагружаю непрерывно и равномерно со скоростью (0,6 + 0,2) МПа до разрушения. Разрушающую нагрузку F, предшествующую разрушению образца, определяют по показаниям стрелки силоизмерительной шкалы пресса. Рабочую площадь сечения образцов определяют по результатам измерения как среднее арифметическое площадей двух противоположных граней.
Прочность бетона на сжатие:
Rcж = (α Р/А) Кв ,
где Кв - поправочный коэффициент бетона, учитывающий влажность бетона, равный Кв =1;
А - площадь поперечного сечения образца, м;
а - масштабный коэффициент, выбираемый по таблице 1.
Таблица 1 – Значение масштабного коэффициента для бетонных образцов различных размеров
Куб с размером ребра, мм |
70 |
100 |
150 |
200 |
300 |
масштабный коэффициент а |
0,85 |
0,95 |
1,0 |
1,05 |
1,1 |
Если F по показаниям силоизмерительной шкалы пресса определена в кг, а рабочая площадь образца вычислена в см2, то для перевода этих единиц в систему СИ, т. е. в МПа, необходимо полученное значение F умножить на 0,102.
Прочность на сжатие бетона вычисляют, как среднее арифметическое результатов испытания трёх образцов, при условии наименьший результат испытания одного из трёх образцов отличается от следующего большего показателя не более чем на 15%.
Если наименьший результат отличается больше, чем на 15% от следующего показателя, то прочность вычисляют как среднее арифметическое из двух наибольших результатов.
По значению предела прочности при сжатии определяют марку и класс бетона.
Таблица 2 – Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона
Класс бетона |
Предел прочности при сжатии Rсж , МПа (кгс/см2) |
Марка бетона |
Класс бетона |
Предел прочности при сжатии Rсж , МПа (кгс/см2) |
Марка бетона |
С8/10 |
9,8(98) |
М100 |
С25/30 |
39,2(392) |
М400 |
С8/10 |
13(130) |
М150 |
С28/35 |
45,7(457) |
М450 |
С10/12,5 |
16,5(165) |
М150 |
С32/40 |
52,4(542) |
М500 |
С12/15 |
19,6(196) |
М200 |
С35/45 |
58,9(589) |
М600 |
С16/20 |
26,2(262) |
М250 |
С40/50 |
65,4(654) |
М700 |
С20/25 |
32,7(327) |
М300 |
С45/55 |
72(720) |
М700 |
С22/27,5 |
35,4(354) |
М350 |
С50/60 |
78,6(786) |
М800 |
Результаты измерений и расчётов записываются в таблицу 3.
Таблица 3 – Характеристика образцов
Номер испытания
|
Характеристика образцов |
Разрушающая нагрузка F,H |
Средняя плотность бетона ρб, кг/м3 |
Масштабный коэффициент α |
Предел прочности образцов на сжатие Rcж , МПа |
Среднее значение предела прочности Rcж , МПа |
Марка бетона |
Класс бетона |
|||||||||
Рабочая площадь А, см2 |
Объём Vо , см2 |
Масса m, кг
|
|||||||||||||||
1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
2. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
3. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Контрольные вопросы:
1. Что представляет собой тяжёлый бетон?
2. Охарактеризовать свойства бетона.
3. Какие факторы влияют на прочность бетона?
4. Как повысить прочность бетона?
5. Изложить последовательность определения прочности бетона.
