- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Тема: Определение средней плотности различных строительных материалов (на образцах правильной и неправильной формы)
- •1. Определение средней плотности образца правильной геометрической формы
- •2. Определение средней плотности образца неправильной геометрической формы
- •1. Определение истинной плотности
- •1. Исследование макроструктуры древесины
- •2. Определение влажности древесины
- •3. Определение средней плотности
- •Определение видов основных породообразующих минералов и горных пород
- •1. Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера
- •2.Определение марки кирпича по пределу прочности при сжатии
- •3. Определение марки кирпича по пределу прочности при изгибе
- •4. Упрощенный способ определения марки кирпича
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №6
- •Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение марки гипсового вяжущего по пределу прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Лабораторная работа №7 Тема: Определение нормальной густоты цементного теста, сроков схватывания и марки портландцемента
- •Определение нормальной густоты
- •Проведения испытания
- •2. Определение сроков схватывания
- •Проведение испытания
- •3. Определение марки портландцемента
- •Проведение испытания
- •1. Определение гранулометрического состава
- •2. Определение гранулометрического состава
- •1,25Dнаиб
- •Область мелкого щебня (гравия) Область крупного щебня (гравия)
- •3. Определение содержания вредных примесей
- •4. Расчет объёма пустот в крупном заполнителе
- •1. Лабораторный состав бетона
- •2. Производственный состав бетона
- •3. Состав бетона с химической добавкой
- •1. Приготовление пробного замеса бетонной смеси на основании предыдущих расчётов
- •2.Определение подвижности бетонной смеси
- •1. Изготовление контрольных образцов-кубиков
- •2. Определение марки и класса бетона по пределу прочности при сжатии
- •Литература:
- •Лабораторная работа №12 Тема: Приготовление раствора, определение его подвижности, определение марки прочности
- •1. Приготовление строительного раствора
- •2. Определение подвижности раствора
- •3. Определение марки раствора по пределу прочности при сжатии
- •1. Определение температуры размягчения битума
- •2. Определение вязкости битума
- •3. Определение растяжимости битума
- •1. Определение состава и свойств конструкционных материалов на основе полимеров
- •2. Определение состава и свойств отделочных материалов на основе полимеров
- •1. Определение теплостойкости пластмасс
- •2. Определение твердости пластмасс
- •1. Определение видов листового стекла
- •2. Определение видов стеклоизделий
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
2. Производственный состав бетона
На производстве при приготовлении бетонной смеси часто применяют влажный заполнитель. Количество влаги, содержащейся в заполнителях, должно учитываться при определении действительного расхода воды. В этом случае производят корректировку состава.
2.1. Определяем содержание воды в заполнителях по формулам:
Bп = ПWп ,
Вщ = ЩWщ ,
где Wп ,Wщ- влажность песка и щебня (в сотых долях %);
П ,Щ - расход заполнителя на 1 м3 бетонной смеси (лабораторный состав).
2.2. Устанавливаем действительный расход воды на 1 м3 бетонной смеси:
Вд = В-Вп-Вщ ,
2.3. Поскольку часть массы влажных заполнителей составляет вода, расход песка и щебня увеличиваем на массу воды, которая в них содержится:
Пд = П + Вп ,
Щд = Щ +Вщ .
2.4. Расход цемента в данной корректировке сохраняется неизменным (лабораторный состав) Цд =
2.5. Определяем среднюю плотность бетонной смеси производственного состава:
ρб.с.=Цд+Пд+Щд+Вд .
2.6. Определяем производственный состав бетона:
по массе:
Цд :Пд :Щд=Цд /Цд : Пд /Цд : Щд /Цд ;
по объему:
Цд :Пд :Щд=Vц /Vц : Vп /Vц : Vщ /Vц=1: (Пд /ρн.п )/(Цд /ρн.ц ) : (Щд /ρн.щ )/(Цд /ρн.ц ), где ρн.п , ρн.ц , ρн.щ - насыпная плотность песка, цемента, щебня, кг/м3.
2.7. Определяем расход материалов на один замес бетономешалки (кг):
Цз=VбβЦд , Пз=VбβПд , Щз=VбβЩд , Вз=VбβВд ,
где Vб – объем барабана бетономешалки, м3;
β – коэффициент выхода бетона:
β=[1/(Цд /ρн.ц + Пд /ρн.п+ Щд /ρн.щ )],
где ρн.п , ρн.ц , ρн.щ - насыпная плотность песка, цемента, щебня, кг/м3.
3. Состав бетона с химической добавкой
3.1. Принимаем В/Ц то же, что и без добавки. В/Ц=
3.2. Расход воды с добавкой на 1 м3 бетонной смеси определяем по формуле:
B1=KB,
где В - расход воды, л;
К = 0,8 при использовании добавки С-3, 10-03;
К = 0,9 при использовании добавки ЛСТ, УПБ.
3.3. Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси (кг):
Ц1 = В1:В/Ц.
3.4. Расход щебня на 1 м3 бетонной смеси тот же, что и в лабораторном составе: Щ =
3.5. Расход песка на 1 м3 бетонной смеси рассчитываем по той же формуле с учетом измененных расходов цемента и воды (кг):
П = рп [1000-(Ц1 /ρц+ В1 + Щ/ρщ )].
3.6. Расход раствора добавки определяем по формуле:
Д=Ц1 Сд /(Пр Кр ),
где Сд - количество добавки в % от массы цемента;
Пр - плотность раствора добавки, г/см3 ;
Кр - концентрация раствора, %.
Таблица 4 – Характеристика добавки
Вид добавки |
Количество добавки ( Cд ), % от массы цемента |
Плотность раствора добавки ( Пр ), г/см3 |
Концентрация раствора добавки ( Кр ), %
|
С-3 |
0,5 |
1,045 |
10 |
ЛСТ |
0,2 |
1,068 |
15 |
УПБ |
0,2 |
1,061 |
15 |
10-03 |
0,5 |
1,051 |
10 |
3.7. Окончательный расход воды на 1 м3 бетонной смеси определяем по формуле:
В2=В1 – ДПр (1-Кр /100).
Таблица 5 – Состав тяжелого бетона
Наименование |
Единицы измерения |
Лабораторный состав |
Производственный состав |
Состав с химической добавкой |
Цемент |
кг |
|
|
|
Песок |
кг |
|
|
|
Щебень |
кг |
|
|
|
Вода |
л |
|
|
|
Добавка |
кг |
- |
- |
|
ρб.с |
кг/м3 |
|
|
|
Таблица 6 – Исходные данные для выполнения лабораторной работы
Вариант |
Марка бетона |
Удобоукла- дываемость
|
Максимальная крупность заполнителя, мм |
ρн.щ , г/см3 |
ρн.ц , г/см3 |
ρн.п , г/см3 |
ρщ , г/см3 |
ρц , г/см3 |
ρп , г/см3 |
Wп , % |
Wщ , % |
Вид добавки |
Vб , м3 |
|
Подвижность, см |
Жесткость, сек |
|||||||||||||
1 |
200 |
- |
30-21 |
10 |
1,35 |
1,15 |
1,52 |
2,67 |
3,05 |
2,57 |
2 |
1 |
С-3 |
2,4 |
2 |
150 |
- |
20-11 |
40 |
1,37 |
1,05 |
1,54 |
2,61 |
3,1 |
2,51 |
3 |
2 |
УПБ |
2,3 |
3 |
200 |
- |
10-5 |
20 |
1,36 |
1,1 |
1,53 |
2,62 |
3,15 |
2,52 |
4 |
3 |
ЛСТ |
2,1 |
4 |
250 |
1-4 |
- |
10 |
1,38 |
1,15 |
1,58 |
2,63 |
3,2 |
2,53 |
5 |
4 |
10-03 |
2,7 |
5 |
300 |
5-9 |
- |
20 |
1,4 |
1,2 |
1,57 |
2,64 |
3,05 |
2,54 |
2 |
1 |
УПБ |
2,6 |
6 |
350 |
10-15 |
- |
40 |
1,42 |
1,15 |
1,55 |
2,65 |
3,15 |
2,55 |
3 |
2 |
ЛСТ |
2,4
|
7 |
400 |
- |
30-21 |
20 |
1,44 |
1,05 |
1,52 |
2,66 |
3,15 |
2,56 |
4 |
3 |
УПБ |
2,8 |
8 |
450 |
- |
20-11 |
40 |
1,43 |
1,1 |
1,54 |
2,67 |
3,2 |
2,5 |
5 |
4 |
С-3 |
2,9 |
9 |
500 |
- |
10-5 |
10 |
1,41 |
1,15 |
1,53 |
2,68 |
3,05 |
2,51 |
6 |
1 |
УПБ |
2,1
|
10 |
400 |
1-4 |
- |
20 |
1,45 |
1,2 |
1,56 |
2,6 |
3,1 |
2,52 |
4 |
2 |
ЛСТ |
2,2 |
11 |
200 |
5-9 |
- |
10 |
1,35 |
1,15 |
1,58 |
2,61 |
3,15 |
2,53 |
3 |
3 |
10-03 |
2,6 |
12 |
250 |
10-15 |
- |
40 |
1,37 |
1,05 |
1,51 |
2,62 |
3,2 |
2,54 |
2 |
4 |
С-3 |
2,5 |
13 |
300 |
- |
10-5 |
20 |
1,38 |
1,1 |
1,59 |
2,63 |
3,05 |
2,55 |
5 |
1 |
ЛСТ |
2,4 |
14 |
350 |
- |
20-11 |
40 |
1,4 |
1,15 |
1,53 |
2,64 |
3,1 |
2,56 |
6 |
2 |
УПБ |
2,1 |
15 |
400 |
- |
10-5 |
10 |
1,42 |
1,2 |
1,54 |
2,65 |
3,15 |
2,57 |
7 |
3 |
С-3 |
2,2 |
Контрольные вопросы:
Обоснуйте выбор цемента для данной марки бетона.
Как влияет подвижность бетонной смеси на расход цемента?
Чем отличается щебень от гравия?
Как влияет влажность заполнителей на расход материалов?
Как можно повысить прочность бетона?
Литература:
1.Попов Л.Н. Лабораторный практикум по предмету « Строительные материалы и детали», Москва «Стройиздат», 1988г.
2. Попов Л.Н. Лабораторный практикум по предмету « Общая технология строительных материалов», Москва, «Стройиздат», 1988г.
Лабораторная работа № 10
Тема: Приготовление пробных замесов, определение подвижности бетонной смеси
Цель работы: выработать умение приготавливать пробные замесы и определять подвижность бетонной смеси.
Материалы и аппаратура: конус стандартный, песок, цемент, щебень, лопатка, форма.
Общие сведения
Бетонные смеси бывают подвижными и жесткими. Подвижные смеси при укладке легко заполняют форму и уплотняются в ней под действием силы тяжести. Жесткие смеси для указанных выше операций требуют приложения подчас значительных внешних сил – применения вибратора или трамбовки.
Степень подвижности бетонной смеси оценивают по величине осадки стандартного конуса отформованного из данной смеси, а для жестких смесей – по времени, требуемому для выравнивания пробы бетонной смеси вибратором соответствующей мощности.
