- •Глава 1 добывающая промышленность и развитие цивилизации
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 2 общие представления об источниках минеральных ресурсов
- •Глава 3 природно технические системы освоения месторождений полезных ископаемых
- •И морфологические типы рудных тел
- •Глава 4 основы разрушения массивов горных пород
- •Глава 5 разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом
- •5.5.1. Буровзрывные роботы (подготовка горных пород к выемке)
- •5.5.2. Выемочно-погрузочные работы
- •5.5.3. Транспортные работы
- •5.5.4. Отвальные работы
- •5.5.5. Восстановление и использование нарушенных открытыми торными работами территорий
- •Глава 6 разработка месторождений полезных искоодемых подземным способом
- •6.1.1. Шахтное поле
- •6.1.2. Порядок отработки шахтного поля
- •6.1.3. Вскрытие пластовых месторождений
- •6.1.4. Подготовке запасов к очистной выемке
- •6.1.5. Подготовка выемочных полей
- •6.1.6. Очистные работы
- •6.1.7. Механизированная выемка в длинных очистных забоях
- •6.1.8. Доставка в очистных забоях
- •6.1.9. Классификация пород кровли
- •6.1.10. Горное давление
- •6.1.11. Управление горным давлением и крепь очистных выработок
- •6.1.12. Технология и организация очистных работ
- •6.1.13. Системы разработки угольный пластов и их классификация
- •6.2.1. Стадии разработки рудных месторождений
- •6.2.2. Особенности вскрытия рудных месторождений
- •6.2.3. Штольневое вскрытие
- •6.2.4. Вскрытие вертикальными стволами
- •6.2.5. Вскрытие наклонными стволами
- •6.2.6. Комбинированные способы вскрыш
- •6.2.7. Околоствольные выработки
- •6.2.8. Выбор места заложения ствола
- •6.2.9. Технологическая схема рудника
- •6.2.10. Подготовка рудных месторождений
- •6.2.11. Очистные работы
- •6.2.11.1. Отбойка руды
- •6.2.11.2. Выпуск руды
- •6.2.11.3. Доставка руды
- •6.2.11.4. Управление состоянием массива
- •6.2.11.5. Организация очистных работ
- •6.2.12. Системы разработки рудных месторождений в различных горно-геологических условиях
- •6.3.1. Особенности строения, вскрытия, подготовительных работ и типы геотехнологий
- •6.3.2. Системы разработки жил, их классификация
- •6.3.3. Очистные работы,технологические процессы и перспективные технологии
- •Глава 7 комбинированная разработка рудных месторождений
- •Глава 8 специальные методы разработки месторождений
- •Глава 9 общие ооложения разработки нерудных полезных ископаемых и штучного камня
- •Глава 10 разработка месторождении нефти и газа
- •Глава 11 разработка месторождений горно-химического сырья
- •Глава 12 основы обогащения (первичной оереработки) полезных ископаемых
- •Глава 13 общие сведения об экологических проблемах освоения недр
- •Последствий освоения недр
- •При освоении недр
- •Глава 1 4
- •Глава 2 24
- •Глава 3 35
- •Глава 4 53
- •Глава 5 85
- •Глава 6 116
5.5.1. Буровзрывные роботы (подготовка горных пород к выемке)
Подготовка горных пород к выемке заключается в разрушении массива различными способами на куски, удобные для последующей выемки, погрузки и транспортирования. Рыхлые и мягкие породы могут разрабатываться непосредственно из массива экскаваторами или другими выемочными машинами. Подготовка полускальных пород ведется обычно навесными рыхлителями на тракторах тяжелого типа. Подготовка к выемке скальных пород осуществляется посредством буровзрывных работ, при этом кусковатость взорванных пород должна быть оптимальной. Размеры максимально допустимого куска во взорванной горной массе определяются параметрами транспортных средств, дробилок и других приемных устройств, а также условиями работы оборудования.
Максимально допустимый линейный размер куска породы, м, равен:
для одноковшовых экскаваторов (погрузчиков) 1тах < 0,8 (g)V3;
для транспортных средств 1тах < 0,5 (Q) 3;
для конвейерного транспорта 1тах < 0,5 ВА— 0,1;
для дробилок 1тах < 0,75 Вд;
где q — вместимость ковша экскаватора (погрузчика), м3; О — вместимость кузова автосамосвала или думпка-ра, м3; ВА — ширина конвейерной ленты, м; Вд — ширина приемного отверстия дробилки, м.
Куски, имеющие размеры больше допустимых, называют негабаритными; их подвергают дополнительному дроблению. Применяют различные методы взрывного разрушения пород (рис. 5.11). На большинстве карьеров и в разнообразных условиях применяют скважинные заряды. К основным параметрам взрывных скважин относятся глубина, диаметр и угол наклона (рис. 5.12). Глубина скважины L определяется высотой взрываемого уступа Н, углом наклона скважины к горизонту а и величиной перебура скважины inep ниже отметки подошвы уступа. Перебур необходим для качественного разрушения пород в подошве уступа.
Забойка скважины должна быть плотной, а ее длина /Заб — достаточной для предотвращения утечек продуктов взрыва, выброса породы и образования сильной ударной воздушной волны. Для забойки используют песок и буровую мелочь с размерами частиц до 50 мм.
Различают горизонтальные, наклонные и вертикальные скважины. В основном в настоящее время применяют вертикальные скважины. Заряд ВВ в скважине может быть сплошным или рассредоточенным, а расположение скважин в пределах взрываемого блока — однорядным и многорядным.
Параметрами взрываемых зарядов при их однорядном расположении являются: расстояние между скважинами в ряду а, а при многорядном — расстояние между скважинами а, расстояние между рядами Ь и число рядов л.
Горизонтальное расстояние от оси скважин до нижней бровки уступа И^назы- вается линией сопротивления по подошве уступа.
Буровзрывные работы — это комплекс бурения и взрывания скважинных зарядов. Бурение скважин на уступе осуществляется в один, два или три ряда при помощи станков вращательного или ударно-вращательного действия, которые подразделяются на шнековые и шарошечные. Станки шнекового бурения типа СБШ- СБР-125 и СБР-160 (рис. 5.13, см. вкл.) применяют для бурения наклонных и вертикальных скважин диаметром 125 — 160 мм и глубиной до 25 м. Станки шарошечного бурения используются на крепких скальных породах и имеют в качестве рабочего органа вращающиеся долота — шарошки с зубьями из твердого сплава. Станки подразделяются на легкие, средние и тяжелые. К легким (до 40 т) относятся станки СБШ-200 (dCKB = 150-200 мм); к средним (до 60 т) — 2СБШ-200Н, СБШ-250МН, СБШ-250К (dCKB = 220 - 270 мм); к тяжелым (до 120 т) — СБШ-320 и СБШ-400 для бурения скважин диаметром до 400 мм. Станки имеют гусеничный ход. Бурение скважин осуществляется вертикально или наклонно глубиной до 60 м.
Для
ведения взрывных работ в качестве
взрывчатого вещества применяют в
основном гранулированные ВВ (гранулиты,
игданиты), реже — порошкообразные ВВ
(аммониты, аммоналы). Взрывают заряды
главным образом при помощи детонирующего
шнура или электрическим способом.
Рис. 5.11. Основные методы взрывного разрушения горных пород на открытых горных работах:
1 — вертикальными скважинами; 2 — с расширением скважин; 3 — котловыми зарядами;
— многорядным взрыванием;
— наклонными скважинами;
6 — рассредоточенными зарядами
Рис. 5.12. Параметры взрывных скважин
К вспомогательным процессам при взрывном разрушении относятся погрузочно-разгрузочные работы, транспортирование ВВ к месту заряжания, заряжание и забойка скважин. Доставка ВВ в карьер и заряжание скважин осуществляются с помощью зарядных машин МЗ-З, МЗ-4 и др. Сменная производительность машин по зарядке составляет 15 —20 т. Забойка скважин производится с помощью забоечных машин-бункеров ЗС-2 и ЗС-1Б, транспортирующих и засыпающих в скважину забоечный материал. Производительность их — до 150 скважин в смену.
