
- •Глава 1 добывающая промышленность и развитие цивилизации
- •Глава 1
- •Глава 1
- •Глава 2 общие представления об источниках минеральных ресурсов
- •Глава 3 природно технические системы освоения месторождений полезных ископаемых
- •И морфологические типы рудных тел
- •Глава 4 основы разрушения массивов горных пород
- •Глава 5 разработка месторождений полезных ископаемых открытым способом
- •5.5.1. Буровзрывные роботы (подготовка горных пород к выемке)
- •5.5.2. Выемочно-погрузочные работы
- •5.5.3. Транспортные работы
- •5.5.4. Отвальные работы
- •5.5.5. Восстановление и использование нарушенных открытыми торными работами территорий
- •Глава 6 разработка месторождений полезных искоодемых подземным способом
- •6.1.1. Шахтное поле
- •6.1.2. Порядок отработки шахтного поля
- •6.1.3. Вскрытие пластовых месторождений
- •6.1.4. Подготовке запасов к очистной выемке
- •6.1.5. Подготовка выемочных полей
- •6.1.6. Очистные работы
- •6.1.7. Механизированная выемка в длинных очистных забоях
- •6.1.8. Доставка в очистных забоях
- •6.1.9. Классификация пород кровли
- •6.1.10. Горное давление
- •6.1.11. Управление горным давлением и крепь очистных выработок
- •6.1.12. Технология и организация очистных работ
- •6.1.13. Системы разработки угольный пластов и их классификация
- •6.2.1. Стадии разработки рудных месторождений
- •6.2.2. Особенности вскрытия рудных месторождений
- •6.2.3. Штольневое вскрытие
- •6.2.4. Вскрытие вертикальными стволами
- •6.2.5. Вскрытие наклонными стволами
- •6.2.6. Комбинированные способы вскрыш
- •6.2.7. Околоствольные выработки
- •6.2.8. Выбор места заложения ствола
- •6.2.9. Технологическая схема рудника
- •6.2.10. Подготовка рудных месторождений
- •6.2.11. Очистные работы
- •6.2.11.1. Отбойка руды
- •6.2.11.2. Выпуск руды
- •6.2.11.3. Доставка руды
- •6.2.11.4. Управление состоянием массива
- •6.2.11.5. Организация очистных работ
- •6.2.12. Системы разработки рудных месторождений в различных горно-геологических условиях
- •6.3.1. Особенности строения, вскрытия, подготовительных работ и типы геотехнологий
- •6.3.2. Системы разработки жил, их классификация
- •6.3.3. Очистные работы,технологические процессы и перспективные технологии
- •Глава 7 комбинированная разработка рудных месторождений
- •Глава 8 специальные методы разработки месторождений
- •Глава 9 общие ооложения разработки нерудных полезных ископаемых и штучного камня
- •Глава 10 разработка месторождении нефти и газа
- •Глава 11 разработка месторождений горно-химического сырья
- •Глава 12 основы обогащения (первичной оереработки) полезных ископаемых
- •Глава 13 общие сведения об экологических проблемах освоения недр
- •Последствий освоения недр
- •При освоении недр
- •Глава 1 4
- •Глава 2 24
- •Глава 3 35
- •Глава 4 53
- •Глава 5 85
- •Глава 6 116
6.1.8. Доставка в очистных забоях
На угольных шахтах для доставки угля в очистных забоях на пологих и наклонных пластах применяют скребковые конвейеры. Они получили широкое распространение, т. к. относительно просты по конструкции, пригодны к тяжелым условиям эксплуа-тации, приспособлены для работы с очистными комбайнами, стругами и механизированными крепями. Они являются базой современных механизированных комплексов.
Рис. 6.21. Комбайн очистной
Скребковый конвейер (рис. 6.23, см. вкл.) состоит из верхнего и нижнего металлических желобов, по которым перемещается бесконечная цепь со скребками, состоящая из грузовой и порожняковой ветвей. По концам конвейера располагаются приводная и натяжная голов-ки. Желоб конвейера собирают из отдельных секций (рештаков), соединяемых быстроразъемными замками. Цепь конвейера легко разбирается на отдельные отрезки. Благодаря этому конвейерный став можно легко разобрать или собрать на новом месте, укоротить или удлинить его.
Скребковые конвейеры, применяемые для транспортирования угля в лавах, необходимо периодически перемещать вслед за подвиганием очистного забоя. Перемещение скребковых конвейеров может быть двояким: путем полной разборки на части, переноски их на новое место и сборки; путем передвижки конвейера без разборки или по всей его длине, или последовательно частями за счет изгиба конвейерного става в горизонтальной плоскости.
Скребковые конвейеры, предназначенные для транспортирования угля вдоль забоя, подразделяются на четыре типа: СП — передвижные изгибающиеся (одно-, двух- и трехцепные); СР — разборные переносные двухцепные; С — разборные переносные одноцепные; СК — разборные переносные одноцепные с консольно расположенными скребками (ветви рештачного става расположены в горизонтальной плоскости) (табл. 6.1).
Таблица 6.1
Краткая техническая характеристика скребковых конвейеров
Показатели |
Тип конвейера |
|||
С53МУ |
СР72 |
СПЦ261 |
СПЦ271 |
|
Производительность, т/ч |
210 |
600 |
500 |
700 |
Скорость движения цепи, м/с |
1,07 |
0,95 |
1,0 |
1,0 |
Длина в поставке, м |
150 |
200 |
200 |
250 |
Мощность привода, кВт |
45 |
55x4 |
110x2 |
200x2 |
Высота погрузки, мм |
270 |
200 |
260 |
260 |
Доставка угля в зарубежной практике на пластах с углами падения до 6 — 8° в коротких очистных забоях осуществляется самоходными вагонетками на пневматиче-ском ходу или погрузочно-доставочными машинами.
В очистных забоях крутонаклонных и крутых пластов доставка угля осуществляется по почве пласта под действием собственного веса. В тех случаях, когда угол падения пласта не позволяет осуществить самотечную доставку угля по почве пласта, в очистном забое укладывают специальные желоба.