- •Учебно-практическое пособие по составлению бизнес-плана инвестиционного проекта
- •Содержание
- •Глава 1. Сущность бизнес-планирования 3
- •Глава 2. Этапы бизнес – планирования 19
- •Глава 3. Технология составления бизнес-плана 24
- •Глава 1. Сущность бизнес-планирования
- •Современные подходы к бизнес-планированию
- •Цель, задачи и особенности составления бизнес-плана
- •1.3 Функции бизнес-плана и его отличие от других плановых документов
- •Глава 2. Этапы бизнес-планирования
- •Глава 3. Технология составления бизнес-плана
- •3.1 Требования к оформлению бизнес-плана
- •3. 2. Структура отдельных разделов бизнес-плана
- •3.2.1 Титульный лист
- •Бизнес-план строительства комплекса по глубокой заморозке овощей
- •3.2.2. Резюме, аннотация
- •3.2.3 Инициатор проекта
- •Инициатор проекта
- •3.2.4 Описание продукции
- •Описание продукции
- •3.2.5 Производственный план
- •Производственный план
- •1. Инвестиционное предложение
- •2. Программа производства и реализации
- •3. Материальные затраты на производство единицы продукции
- •4. Численность работников и затраты на оплату труда
- •5. Ежемесячные амортизационные отчисления
- •6. Затраты на производство и сбыт продукции
- •7. Реализация отходов
- •3.2.6 Анализ положения дел в отрасли. Рынок сбыта. Тенденции
- •Анализ положения дел в отрасли. Рынок сбыта. Тенденции
- •3.2.7 Конкуренция и конкурентное преимущество
- •Конкуренция и конкурентное преимущество
- •3.2.8 План маркетинга
- •План маркетинга
- •1.Рынок сырья, материалов и комплектующих
- •2. Обоснование цены
- •3. Стратегия продвижения на рынок
- •4. Реклама
- •3.2.9 План продаж
- •План продаж
- •1. Система распределения по географическим регионам и типам потребителей (каналы продвижения и сбыта)
- •2. Положение зао аф «Солнечная» на рынке замороженных овощей
- •3.2.10 Организационный план и менеджмент
- •Организационный план и менеджмент График реализации проекта
- •Организационная структура
- •3.2.11 Финансовый план
- •Финансовый план
- •1. Выбор способа финансирования строительства комплекса по быстрой заморозке овощей
- •2. Финансовые результаты производственной и сбытовой деятельности
- •3. План денежных поступлений и выплат
- •4. Эффективность инвестиционного проекта
- •5. Бюджетная эффективность проекта
- •3.2.12 Риски и страхование
- •Риски и страхование
- •Уровень безубыточности
- •2. Анализ чувствительности
- •3. Оценка проектных рисков
- •Наиболее актуальные приложения к бизнес-плану
- •Литература
Описание продукции
Быстрозамороженные овощи предназначены для ежедневного потребления в пищу. Рассмотрим ниже требования, предъявляемые к продукту.
Требования к качеству и безопасности
По органолептическим показателям замороженные плодоовощные продукты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
По физико-химическим показателям плодоовощные замороженные продукты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.
По содержанию пестицидов, нитратов, радионуклидов плодоовощные продукты замороженные должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078 (индекс 1.6.1), указанным в таблице 7.
По микробиологическим показателям плодоовощные продукты замороженные должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078 (индекс 1.6.1.1, абз. 1-6, 1.6.1.2, абз. 1-3), указанным в таблице 8.
При производстве нашей продукции мы будем в полной мере соблюдать все эти требования.
Таблица 5 -Требования к замороженным овощам по органолептическим показателям
Наименование показателя |
Характеристика показателя |
Внешний вид замороженного продукта |
Овощи ─ целые очищенные, равномерно нарезанные без повреждений механических и сельскохозяйственными вредителями. |
Смеси овощные ─ смесь равномерно нарезанных овощей с добавлением или без добавления грибов, риса. |
|
Допускаются: ─ неравномерно нарезанные овощи или неправильной формы не более 20 % по массе; ─ мелочи и обрезков не более 10 % по массе. |
|
Форма нарезки овощей: |
|
─ картофель, морковь, сельдерей ─ кубиками, брусочками, кружками; |
|
─ капуста цветная, брокколи — целыми головками или отдельные соцветиями; |
|
─ капуста брюссельская – кочанчиками, полосками не шире 5 мм, без частиц кочерыги и кусков листьев; |
|
─ кабачки (цукини) – целые, кружками, кубиками |
|
─ перец сладкий – полосками, кубиками; |
|
─ кукуруза – початками, зернами; |
|
─ лук репчатый — кольцами, полукольцами, полосками, кубиками; |
|
─ зеленый горошек – зернами; |
|
─ фасоль стручковая – целая или кусочками; |
|
─ зелень – листьями или мелкоизмельченные; |
|
─ томаты – целые, резаные кубиками, кружками, дольками |
|
Вкус и запах: ─ размороженных овощей и их смесей; |
Натуральные, хорошо выраженные, свойственные данному виду свежих овощей или их смесям. |
─ готового продукта |
Свойственные аналогичным блюдам после тепловой обра-ботки. Посторонние вкус и запах не допускаются. |
Цвет |
Свойственный данному виду свежих овощей. |
Консистенция: ─ замороженного продукта; |
Твердая |
─ готового или размо-роженного продукта |
Овощей, картофеля – мягкая, но не разваренная, допускается слегка размягченная консистенция |
Таблица 6 - Требование к замороженной продукции по физико-химическим показателям
Наименование показателя |
Значение показателя |
Посторонние примеси |
не допускаются |
Температура замороженного продукта, °С |
от минус 17 до минус 19 градусов включительно |
Таблица 7 - Требование к замороженным овощам по содержанию пестицидов и нитратов
Наименование вещества (элемента) |
Допустимый уровень его содержания, мг/кг (для радионуклидов - Бк/кг), не более |
Примечания |
Нитраты: |
250 |
картофель |
900 |
капуста белокочанная ранняя |
|
500 |
капуста белокочанная поздняя |
|
400 |
морковь ранняя |
|
250 |
морковь поздняя |
|
1400 |
свекла |
|
80 |
лук репчатый |
|
2000 |
листовые овощи |
|
150 |
томаты |
|
300 |
защищенный грунт |
|
200 |
перец сладкий |
|
400 |
защищенный грунт |
|
400 |
кабачки |
|
Пестициды: |
|
|
Гексахлорциклогексан (аДу-изомеры) |
0,1 |
картофель, зеленый горошек |
0,5 |
овощи, грибы |
|
0,05 |
фрукты, ягоды |
|
ДДТ и его метаболиты |
0,1 |
|
Радионуклиды: |
|
|
Цезий-137 |
120 |
картофель, овощи |
500 |
грибы |
|
40 |
фрукты, ягоды |
|
Стронций-90 |
40 |
картофель, овощи |
30 |
фрукты, ягоды |
|
50 |
грибы |
Таблица 8 - Требования к замороженной продукции по микробиологическим показателям
Наименование показателя |
Значение показателя |
|||||
Овощи целые небланши- рованные |
Овощи целые бланши-рованные |
Овощи зеленые и листовые |
Картофель резаный |
Смеси из резаных бланшированных овощей |
||
Количество мезофильных, аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов, КОЕ/г., не более |
МО5* |
МО4 |
5-Ю5 |
5-Ю4 |
5-Ю4 |
|
Масса продук-та(г), в которой не допускаются: |
БГКП (колиформы) |
0,01 |
1,0 |
0,01 |
0,01 |
Од |
Патогенные (в т.ч. сальмонеллы) |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
|
L. monocytogenes |
- |
25,0 |
25,0 |
- |
25,0 |
|
Дрожжи, КОЕ/г, не более |
5-102 |
МО2 |
5-Ю2 |
МО3 |
МО2 |
|
Плесени, КОЕ/г, не более |
5-Ю2 |
МО2 |
5-Ю2 |
- |
МО2 |
|
Технология производства
Технологический процесс производства овощей и их смесей замороженных включает следующие процессы: подготовку замороженного овощного сырья или подготовку и замораживание свежего сырья, приготовление смесей из замороженных компонентов, фасовка, упаковывание, маркирование и хранение готовых продуктов.
Подготовка овощного сырья к заморозке
Продукт поступает во вращающуюся мойку с оборотной водой и промывается чистой водой в конце мойки. После мойки камни удаляются на специальной машине. Промытый и без камней продукт собирается на подъемнике и подается к взвешивающей системе, смонтированной наверху технологической цепочкой от следующей за ней машины для очистки от кожуры.
После электронной системы взвешивания и дозирования запрограммированное количество продукта поступает в машину для очистки от кожуры.
Двухскоростной регулируемый двигатель дает возможность контролировать очистку продукта, допуская минимальное количество отходов. После очистки от кожуры продукт поступает на специальный стол для инспекции и доочистки. Здесь он поворачивается с помощью специальных «треугольников» на транспортерной ленте. Такое переворачивание позволяет оператору отбраковать плохо очищенный или имеющий пятнышки продукт. После инспекции продукт собирается и подается транспортером в ломтерезательную машину. Продукт, предназначенный для нарезки, подается через воронку в центр вращающегося колеса. Центробежная сила колеса заставляет продукт двигаться по кругу вдоль внутренней поверхности корпуса ломтерезательной машины. Регулируемое отверстие машины, расположенное в верхней части корпуса, направляет продукт наружу к лезвию ножа. Расстояние между отверстием и лезвием ножа определяет толщину ломтиков.
После того, как продукт разрезан на ломтики, ножи поперечной резки разрезают его на кубики или другие трехмерные кусочки заданной величины.
После ломтерезательной машины продукт собирается и отправляется на бланшировку. Эта операция выполняется для того, чтобы конечный продукт приобрел более яркий и красивый цвет, особую мягкость, свежесть, максимально улучшенные качества. Бланшировка продукта необходима еще и для улучшения микробиологических показателей пищевых продуктов; уничтожения/инактивации ферментов, которые приводят к ухудшению вкусовых качеств, натурального аромата продукта, его цвета и самой текстуры в процессе длительного хранения в замороженном виде, более качественного очищения овощей и корнеплодов. После бланширования продукт охлаждается водой в конвейере охлаждения, затем поступает на конвейер сушки с доохлаждением для удаления оставшейся влаги и охлаждения продукта перед заморозкой.
Процесс замораживания, фасовка, упаковывания
Обезвоженный продукт подается в поточный скороморозильник. Если продукт предполагается поставлять в реализацию без смешивания с другими овощами, то он подается в модуль дозирования и фасовки в полиэтиленовые пакеты. Пакеты поступают на вращающийся круглый упаковочный стол по конвейеру, операторы укладывают готовые пакеты в картонные коробки. После этого картонные коробки по роликовому транспортеру доставляются к заклеивающему устройству, где происходит запечатывание коробок клейкой лентой. Коробки устанавливаются на паллеты и отправляются в холодильник для хранения и последующей транспортировки потребителю.
В период межсезонья производится изготовление овощных смесей.
До фасовки в межсезонный период замороженные компоненты по видам допускается хранить в ящиках из гофрированного картона или в специализированных ящичных поддонах с мешками-вкладышами из полимерных материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора РФ, при температуре минус18°С и относительной влажности воздуха 95 %.
Чтобы получить высококачественный продукт, при смешивании овощей и корнеплодов необходимо получить однородную массу. Это достигается смешиванием нескольких видов замороженных овощей в лопастном миксере. Затем полученная однородная масса загружается в тележки для подачи на подъёмное устройство и загрузки в многопозиционный дозатор.
Дозирование продукта осуществляется при помощи многопозиционного дозатора для замороженных продуктов. Необходимая рецептура вводится в компьютерную память, и одновременное дозирование различных видов овощей, загруженных в сектора, происходит автоматически. Дозированные порции овощей поступают в упаковочную машину, которая осуществляет фасовку продукта.
Хранение
Замороженные овощи, овощные смеси хранят в холодильной камере при температуре не выше минус 18°С и относительной влажности воздуха 95 %. Срок годности замороженных овощей, грибов и их смесей - 12 месяцев со дня выработки (замораживания).
В торговой сети допускается хранение замороженных продуктов при температуре минус 12°С не более 30 суток, минус 8°С ─ не более 7 суток со дня выработки (замораживания).
Замороженная продукция не подлежит реализации при отсутствии низкотемпературного оборудования на предприятиях торговли и общественного питания.
Руководствуясь параметрами «производительность, надежность в эксплуатации и универсальность», для производства мы выбрали технологические линии завода «Cabinplant», позволяющие произвести 10 тыс. тонн замороженной овощной продукции в год. Характеристика выбранного оборудования представлена в таблице 9.
Таблица 9 - Характеристика технологических линий
Показатель |
Линия по подготовке |
||
клубней к замораживанию |
различных овощей к замораживанию |
смесей из замороженных овощей |
|
Цена, тыс. руб. |
33558 |
7310 |
18632 |
Производительность, кг/час. |
4000 |
3000 |
3000 |
Расход воды, м3/час. |
32 |
15 |
- |
Расход пара, кг/час. |
1000 |
690 |
- |
Ориентировочная длина, м |
50 |
50 |
20 |
Системы горячего, холодного водоснабжения и канализации производственных предприятий должны отвечать требованиям действующего СНиПа 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий".
Требования, предъявляемые к водоснабжению
Анализ воды следует проводить в соответствии с ГОСТом 18963-73 «Вода питьевая: Метод санитарно-бактериологического анализа».
Вода, используемая для технологических, хозяйственно-бытовых, питьевых нужд, должна отвечать требованиям действующего ГОСТа 2874-82 "Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством".
Анализ воды следует проводить в соответствии с ГОСТом 18963-73 «Вода питьевая: Метод санитарно-бактериологического анализа».
Требования, предъявляемые к системе канализации
Устройство системы канализации предприятий, осуществляющих деятельность в сфере производства пищевой продукции, должны отвечать требованиям действующего СНиПа 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» и СНиПа 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий".
Внутренняя система канализации производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод должна быть раздельной с самостоятельными выпусками во внутриплощадочную сеть канализации.
Помещения с наличием сливных трапов, моечных ванн, раковин, унитазов не размещаются ниже уровня внутриплощадочной канализации, примыкающей к организации торговли.
Отведение сточных вод производится в соответствии с действующими "Правилами охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами".
Запрещается сброс в открытые водоемы производственных и бытовых сточных вод без соответствующей очистки, а также устройство поглощающих колодцев.
Требования к сырью
Для получения замороженных продуктов высокого качества необходимо свежее, не поврежденное вредителями и болезнями сырье, убранное в период технологической зрелости, однородное по размерам, качеству и окраске, не претерпевшее нежелательных изменений при уборке, транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении. Наиболее приемлемы сорта, устойчивые против болезней, пригодные для механизированной работы и отличающиеся высоким содержанием витаминов, прежде всего А и С.
Для производства плодоовощных продуктов замороженных применяется следующее сырье и материалы:
─ горох овощной свежий по ГОСТ 5312;
─ кабачки свежие по ОСТ 10 268;
─ капуста белокочанная свежая, заготовляемая и поставляемая по ГОСТ 1724, реализуемая в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51809;
─ капуста брюссельская и кольраби свежая по РСТ РСФСР 744;
─ капуста брокколи свежая по РСТ РСФСР 669;
─ капуста цветная свежая по ГОСТ 7968;
─ картофель свежий для переработки на продукты питания по ГОСТ 26832, реализуемый в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51808;
─ кукуруза сахарная свежая по техническому документу;
─ лук репчатый свежий, заготовляемый и поставляемый по ГОСТ 1723, реализуемый в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51783;
─ морковь столовая свежая, заготовляемая и поставляемая по ГОСТ 1721 , реализуемая в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51782;
─ перец сладкий свежий по ГОСТ 13908;
─ лук - порей по техническому документу;
─ свекла столовая свежая, заготовляемая и поставляемая по ГОСТ 1722, реализуемая в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51811;
─ томаты свежие, заготовляемые и поставляемые по ГОСТ 1725, реализуемые в розничной торговой сети по ГОСТ Р 51810;
─ фасоль стручковая свежая, фасоль стручковая плоскоплодная Романо свежая по техническому документу;
─ щавель и шпинат свежие по РСТ РСФСР 367,
─ вода питьевая по СанПиН 2.1.4.1074.
Сырье, применяемое для изготовления плодоовощных продуктов замороженных, должно соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078 и сопровождаться документами, подтверждающими их безопасность и качество.
Требования к маркировке
Маркировка потребительской тары ─ по ГОСТ Р 51074.
Маркировка потребительской тары должна быть нанесена типографским или печатным способом на бумажную этикетку или непосредственно на поверхность тары с указанием следующих данных: наименование продукта, наименование и местонахождение предприятия-изготовителя, товарный знак изготовителя (при наличии), масса нетто продукта; состав продукта (для смесей), указания на термическое состояние продукта ("замороженный"), дата изготовления и дата упаковывания (для фасованного продукта), срок годности, условия хранения, пищевая ценность продукта, способ применения, информация о подтверждении результатов испытаний продукта требованиям технических условий.
Допускаются надписи рекламного характера, не вводящие в заблуждение потребителя и не противоречащие законодательству РФ.
Транспортная маркировка тары - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от нагрева", "Ограничение температуры".
Каждая единица транспортной тары должна иметь надпись с указанием следующих данных: наименование и местонахождение предприятия-изготовителя, его адрес; наименование продукта; масса брутто и нетто; дата изготовления; количество потребительских упаковочных единиц; срок годности и условия хранения; обозначение технических условий; номер укладчика.
Требования к упаковке
Упаковка влияет на рост продаж и развитие бизнеса. Не случайно «продвинутые» производители продукции уделяют упаковке пристальное внимание и не упускают возможности внедрения на своих предприятиях технических новинок, с ней связанных. Материалы, используемые для упаковки замороженных продуктов, имеют общие свойства, а именно: сохранение свойств при низких температурах (прочность, эластичность и пр.), барьерные свойства (защита от кислорода воздуха, влаги, ультрафиолета), технологичность, возможность высокого дизайна и качества печати.
Плодоовощные продукты замороженные фасуют массой нетто от 0,3 кг до 3,0 кг в следующие виды потребительской тары: в пачки из картона по ГОСТ 7933 или комбинированных материалов по ГОСТ 12303 и техническим документам, в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 марки Н «пищевая» или других полимерных и комбинированных материалов по ГОСТ 12302 и техническим документам.
Для сети общественного питания плодоовощные продукты замороженные фасуют россыпью массой нетто до 50 кг в транспортную тару:
ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13511, снабженные мешками-вкладышами пленочными по ГОСТ 19360;
четырехслойные бумажные мешки непропитанные марки ПМ по ГОСТ2226 с полиэтиленовыми вкладышами по ГОСТ 19360;
полиэтиленовые мешки-вкладыши по ГОСТ 19360, ГОСТ Р 51720 с последующей укладкой в контейнеры.
Пакеты и мешки должны быть укупорены термосвариванием или зажимами. Все тароупаковочные материалы должны соответствовать требованиям ГН 2.3.3.972.
Допускается использование других видов тары и упаковочных материалов, разрешенных органами Госсанэпиднадзора РФ для пищевых продуктов.
Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества для отдельных упаковочных единиц в соответствии с ГОСТ Р 8.579 приведены в таблице 10.
Таблица 10 - Пределы допускаемых отрицательных отклонений содержимого нетто от номинального количества для отдельных упаковочных единиц
Номинальное количество нетто, М, г |
Предел допускаемых отклонений |
|
% от М |
г |
|
от 200 до 300 |
3 |
9 |
от 301 до 500 |
3 |
15 |
от 501 до 1000 |
1,5 |
15 |
от 1001 до 10000 |
1,5 |
150 |
от 10001 до 15000 |
1,0 |
150 |
от 15001 до 50000 |
1,0 |
500 |
Среднее содержание партии не должно быть менее номинального количества, указанного на упаковке. Продукцию в потребительской таре упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142, ГОСТ 13511 или другому нормативному документу с последующей укладкой в стоечные поддоны по ГОСТ 9570. Ящики с продукцией должны быть оклеены лентой клеевой на бумажной основе по ГОСТ 18251 или полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477.
Безопасность производства
Безопасность производства достигается осуществлением непрерывного контроля технологического процесса. Контроль качества сырья и готовой продукции осуществляет производственная лаборатория или другая аккредитованная лаборатория по контролируемым показателям методами и средствами в соответствии с нормативной документацией. Периодичность контроля - по согласованию с местными органами Госсанэпиднадзора РФ.
Регистрация результатов контроля производится в журналах установленной формы (МУК 2.3.2.971-00). Метрологические данные и схема контроля технологического процесса производства приводятся в соответствующих справочниках. Правила приемки, методы контроля, правила транспортировки и хранения также приводятся в соответствующей нормативной документации и неукоснительно соблюдаются.
Контроль за работой технологического оборудования и соблюдением заданных технологических режимов осуществляют рабочие-операторы, обслуживающие оборудование. Периодичность контроля - по усмотрению оператора, но не реже 1 раза в час. Средства контроля ─ в соответствии с технологической документацией на оборудование.
Контроль за нормативными показателями, гарантирующими безопасность продукции, осуществляется местными органами Госсанэпиднадзора РФ.
Санитарные требования
Санитарный режим производства замороженных овощей и их смесей должен осуществляться в соответствии с СП 2.3.4.009-93 «Санитарные правила по заготовке, переработке и продаже грибов», «Санитарными правилами для предприятий по производству быстрозамороженных готовых блюд» № 2982-84, микробиологический контроль производства ─ в соответствии с «Инструкцией по микробиологическому контролю быстрозамороженной плодоовощной продукции» от 29.09.89 г.
Технологическое оборудование подвергается санитарной обработке в соответствии с «Инструкцией по санитарной обработке технологического оборудования и инвентаря на консервных заводах».
Применяемые тароупаковочные материалы, оборудование, посуда должны быть разрешены органами Госсанэпиднадзора и отвечать требованиям ГН 2.3.3.972-00 «Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами».
Рабочие должны быть обеспечены санитарной одеждой, пройти санитарно-гигиеническое обучение и иметь личные медицинские книжки.
Руководитель предприятия обязан обеспечить необходимые условия для соблюдения санитарных правил и норм с целью выпуска продукции безопасной для здоровья людей.
Требования по технике безопасности
Технологические процессы производства замороженных овощных смесей должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».
Технологическое оборудование должно соответствовать требованиям ОСТ 18-344-79 «Оборудование консервной промышленности. Общие требования безопасности», «Правилам техники безопасности и производственной санитарии в консервной промышленности», «Правилам устройства электроустановок» по ГОСТ 12.2.7007-75. При использовании импортного оборудования оно должно быть приведено в соответствие с вышеуказанными документами.
Технологическое и холодильное оборудование должно быть размещено с учетом поточности производства так, чтобы исключить встречные и пересекающиеся потоки сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, тары, обеспечить свободный доступ к нему и соблюдение техники безопасности на рабочих местах. Контрольно-измерительные приборы, средства индивидуальной защиты, организация и порядок выполнения работ, инструктаж по технике безопасности должны обеспечивать защиту работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов.
К работе допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие обучение, стажировку и инструктаж по безопасности работы.
Охрана окружающей среды
Производство не должно приносить ущерб окружающей среде.
Сточные воды должны спускаться в общий канализационный коллектор после предварительной очистки от механических и жировых включений. Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимые концентрации, предусмотренные ГОСТ 12.1.005-88. Пищевые отходы собирают в емкости с крышками, выгружают в закрытые контейнеры и ежедневно вывозят.
