Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практические работы по стат мет ч.2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
733.7 Кб
Скачать

Контрольные вопросы

  1. Какие выводы о состоянии технологического про­цесса можно сделать по характеру плосковершинной гисто­граммы.

  2. Какую процедуру рекомендуется произвести для получения более точной оценки стандартных показателей.

  3. Какие стандартные показатели используются при принятии окончательного решения о состоянии технологи­ческого процесса.

  4. Покажите на графике распределений результатов контроля при Кт=1; Кт<1; Кт >1 зоны бракованных изделий.

  5. К выполнению каких основных процедур сводится анализ точности и стабильности технологического процесса при помощи метода больших выборок.

Отчет по работе

Отчет по работе должен содержать: тему и цель рабо­ты; общий алгоритм исследования; соответствующие алго­ритму вычисления, построенную гистограмму и анализ ее формы; вычисления стандартных показателей; выводы о состоянии технологического процесса и в целом о проде­ланной работе; ответы на контрольные вопросы.

Практическая работа 3

Тема: Метод малых выборок.

Цель: Ознакомление с методикой проведения анализа точности и стабильности технологического процесса мето­дом малых выборок.

Общие положения: Анализ технологического про­цесса методом малых выборок дает возможность оценить его точность и стабильность, то есть оценить систематиче­ские и случайные погрешности, а также закон изменения центра настройки.

Основным достоинством метода малых выборок явля­ется возможность оценить динамику процесса во времени, при этом значительно уменьшается объем вычислительных работ. Метод позволяет получить картину состояния про­цесса в течение анализируемого времени, выявлять степень его устойчивости, а также определить факторы, влияющих на возникновение случайных и систематических погрешно­стей (без учета погрешности настройки).

Чтобы следить за стабильностью качества изготовле­ния продукции берут мгновенные выборки объемом от 5 до 20 изделий, полученных в последовательности их изготов­ления за межнастроечный период. Период отбора проб ус­танавливается опытным путем и зависит от устойчивости процесса.

Для каждой выборки устанавливаются основные ста­тистические характеристики. Далее проверяется гипотеза об однородности дисперсий выборок при помощи статисти­ки Фишера или Кохрэна. Если гипотеза об однородности подтверждается, то это свидетельствует о стабильности процесса.

Затем проверяют гипотезу об однородности выбороч­ных средних по методу сравнения средних. Если гипотеза подтверждается, это означает, что центр рассеивания не из­менился и процесс находится в стабильном состоянии. Так как мгновенные выборки берутся через определенные про­межутки времени, и оценивается мера расхождения при по­мощи F -статистики, G - статистики, t -статистики, то ста­новится возможным определить момент разладки и его ис­точники. Устраняя причины разладки, технологический процесс можно привести в такое состояние, когда рассеяние параметров в каждый момент времени будет носить ста­бильный характер, а смещение центра рассеяния законо­мерным.

Проверка гипотезы об однородности выборочных ха­рактеристик.

Проверка гипотезы об однородности выборочных средних и дисперсий осуществляется с помощью критерия Фишера. Для проверки значимости различия между сред­ними арифметическими в 2-х сериях измерений вводят меру G.

Правило принятия решения формулируется сле­дующим образом:

При выполнении неравенства подтверждается гипоте­за о том, что разница между выборочными средними не значима.

Для проверки гипотезы об однородности выборочных дисперсий вводят меру Fo как отношение несмещенных оценок дисперсий результатов 2-х серий измерений. При­чем большую из двух оценок принимают за числитель и ес­ли Sx1>Sх1, то

Таблица 3

К2

К1, при а=0,025

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

4

12.2

10,6

9.98

9,6

9.36

9.2

9,07

8,98

8,9

8.84

5

10,0

8.43

7,76

7,39

7,15

6,98

6,85

6,76

6,68

6,62

6

8.81

7.26

6.6

6.23

5,99

5.82

5,7

5,60

5,52

5,46

7

8,07

6,54

5.89

5,52

5.29

5,12

4,99

4,90

4,82

4,76

8

7.57

6.06

5,42

5,05

4.82

4.65

4,53

4,43

4,36

4,30

9

7,21

5,71

5.08

4,72

4,48

4.32

4,20

4,10

4,03

3.96

10

6.94

5.46

4,83

4,47

4.24

4.07

3.95

3,85

3.78

3,72

К2

К1, при а=0,01

4

21,2

18,0

16,7

16,0

15.5

15.2

15,0

14,8

14,7

14,5

5

16,3

13,3

12.1

11.4

11.0

10.7

10,5

10,3

10.2

10.1

6

13.7

10,9

9.78

9,15

8,75

8.47

8.26

8.10

7.98

7.87

7

12,2

9,55

8.45

7,85

7.46

7.19

6,99

6.84

6,72

6,62

8

11.3

8.65

7.59

7.01

6.63

6.37

6,18

6.03

5.91

5.81

9

10,6

8,02

6.99

6.42

6.06

5.80

5.61

5.47

5,35

5.26

10

10,0

7.56

6.55

5.99

5.64

5,39

5,20

5,06

4.94

4,85

К2

K1, при а=0,05

4

31.3

26,3

24.3

23.2

22.5

22,0

21,6

21,4

21.1

21.0

5

22,8

18.3

16,5

15.6

14.9

14.5

14,2

14,0

13.8

13,6

6

18.6

14,5

12,9

12.0

11,5

11.1

10,8

10,6

10,4

10,2

7

16.2

12,4

10,9

10.0

9.52

9,16

8,89

8,68

8,51

8.38

8

14,7

11,0

9,60

8,81

8.30

7.95

7.69

7,50

7,34

7.21

9

13.6

10,1

8.72

7.96

7.47

7,13

6,88

6,69

6.54

6,42

10

12,8

9.43

8.08

7.34

6,87

6.54

6.30

6,12

5,97

5.85

Правило принятия решения:

Если F(Ki;K2; a/2)>F0, то гипотеза об однородности дисперсий в двух выборках принимается.

Порядок работы:

  1. Ознакомиться с общими положениями методиче­ских указаний.

  1. Проанализировать содержание общих положений и разработать алгоритм проведения анализа точности и ста­бильности технологического процесса посредством метода больших выборок.

  2. В соответствии с разработанным алгоритмом осу­ществить следующие процедуры:

  1. Из массива подготовленных данных, от структури­рованных по времени изготовления, сформировать выбо­рочный массив, отбирая случайным образом из каждого столбца от 5 до 10 значений.

  2. Определить основные статистические характеристи­ки каждой выборки.

  3. По предложенным методикам оценки значимости расхождений средних арифметических и дисперсий оценить однородность массива данных.

  4. По результатам расчетов определить момент разлад­ки (при наличии).

  5. Сделать выводы о стабильности и точности анализи­руемого технологического процесса.

  6. Ответить на контрольные вопросы.