
- •Загальні методичні вказівки
- •Практична робота № 1 Технологічний процес складання (розбирання) вузла
- •1.2.1 Робоче креслення вузла.
- •1.5 Методичні вказівки з виконання практичної роботи
- •1.6 Складання звіту
- •1.7 Контрольні питання
- •Практична робота № 2 Технічне нормування розбирально-складальних робіт
- •2.1 Мета роботи
- •2.2 Зміст роботи
- •2.3 Класифікація витрат робочого часу
- •2.4 Технічне нормування розбирально-складальних робіт
- •2.5 Обробка результатів і складання звіту
- •2.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 3 Нормування ремонтних робіт (слюсарних, ковальських, малярних, зварювальних та інш.)
- •3.1 Мета роботи
- •3.2 Зміст роботи
- •3.3 Особливості нормування ремонтних робіт
- •3.4 Послідовність розрахунку технічної норми часу
- •3.5 Обробка результатів і складання звіту
- •3.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 4 Розрахунок режимів різання і часу на механічну обробку деталей
- •4.1 Зміст роботи
- •4.2 Порядок виконання роботи
- •4.3 Індивідуальне завдання
- •4.4 Токарні роботи
- •4.5 Обробка результатів розрахунків і складання звіту
- •4.6 Контрольні питання
- •Практична робота № 5 Pозробка технологічного процесу відновлення деталі
- •5.5 Послiдовнiсть pозpобки змiсту опеpацiй
- •5.6 Технологiчна iнстpукцiя на виконання pоботи
- •5.7 Ваpiант звiту пpо виконання практичної pоботи
- •5.8 Контpольнi питання
- •Практична робота № 6 Оформлення документів та технологічний процес відновлення деталей
- •6.1 Мета pоботи
- •6.2 Обладнання робочого місця
- •6.3 Змiст pоботи
- •6.4 Послiдовнiсть pозpобки маpшpутного технологiчного пpоцесу
- •6.5 Вимоги до заповнення технологiчних документiв
- •6.6 Технологiчна iнстpукцiя на виконання pоботи
- •6.7 Ваpiант звiту про виконання практичної pоботи
- •6.8 Контpольнi питання
- •Перелік рекомендованих джерел
- •Нормування основного часу складальних дій t0, хв.
- •Норми часу ремонтних робіт
2.5 Обробка результатів і складання звіту
2.5.1 Звіт повинен включати такі відомості.
2.5.1.1 Вихідні дані (таблиця 2.1).
2.5.1.2 Характеристика вузла або агрегату (взяти з практичної роботи № 1).
Таблиця 2.1 – Перелік операцій
Назва вузла, агрегату |
Марка автомобіля |
Послідовність і перелік операцій складання, розбирання |
|
|
Перелік операцій взяти з практичної роботи № 1 |
2.5.1.3 Розрахунок норм часу (дані розрахунку занести в таблицю 2.2)
Таблиця 2.2 – Отримані норми часу
Назва операції |
Обладнання, інструмент |
Час, хв. |
||||||
to |
tдоп |
tоп |
tд |
tп-з |
tшт |
tшт-к |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5.1.4 Підсумок про виконану роботу
2.6 Контрольні питання
1 Перелічіть основні методи розрахунку норм часу.
2 Як визначається основний (технологічний) час при складанні виробу?
3 Що таке підготовчо-заключний час при складанні-розбиранні виробу?
4 Які параметри використовуються при визначенні основного (технологічного) часу складально- розбиральних робіт?
5 Що таке додатковий і допоміжний час при складанні-розбиранні виробу?
6 Що таке основний (технологічній) час при складанні-розбиранні виробу?
8 Що таке оперативний час при складанні-розбиранні виробу?
Рекомендована література: [1, с.199-200]; [3, с.423-429]; [4, с.12-13]; [6]; [7]; [8]; [9].
Практична робота № 3 Нормування ремонтних робіт (слюсарних, ковальських, малярних, зварювальних та інш.)
3.1 Мета роботи
3.1.1 Набуття практичних навичок проектування операцій.
3.1.2 Проектування режимів роботи та розрахунку технічно-обгрунтованих норм часу.
3.2 Зміст роботи
3.2.1 Вивчити вихідні дані та з’ясувати мету операції.
3.2.2 Призначити склад операції, підібрати обладнання, пристрої, інструмент, матеріали.
3.2.3 Призначити режим роботи і пронормувати операцію.
3.3 Особливості нормування ремонтних робіт
Технічно обґрунтована норма часу поштучного, яка встановлюється на операцію ручної роботи, включає: неповний оперативний час; допоміжний час, пов’язаний з установленням, кріпленням (відкріплюванням та зняттям) і вимірюванням; час організаційно-технічного обслуговування робочого місця та відпочинку виконавця (додатковий).
Основний
час ручної роботи і частина допоміжного
часу, пов’язаного
з переходом (взяти, покласти, вставити,
перемістити та ін.), складають неповний
оперативний час (
),
який визначається за нормативами.
У таблицях нормативів неповний оперативний час встановлено на одиницю параметра основної роботи (1кг, 1мм, 1шт., 1м2, 1дм2 і т.д.) та комплекс прийомів в хвилину.
У зв’язку з цим при нормуванні ремонтних робіт необхідно чітко визначити склад нормованої операції та умови, в яких вона виконується.
Основними факторами, які визначають тривалість зварювання, є: товщина виробів, які зварюються; вид та режим зварювання; довжина шва.
Основний час, тобто час утворення зварного шва, може бути визначений з нормативів (на 1м шва) або розрахунковим шляхом.