Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методические указания по строительным машинам 3...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
10.83 Mб
Скачать

2. Перечень необходимого инструмента

  1. Валковая дробилка (натурная машина).

  2. Металлическая масштабная линейка длиной L=200 мм - 1 шт.

  3. Свинцовый брусок толщиной 30 мм.

  4. Штангенциркуль.

Методика расчета

Частота вращения валков Пф определяется исходя из in пе­редаточного числа и частоты вращения вала электродвигателями (по технической характеристике) Пдв:

где f - коэффициент трения дробимого материала о поверхность

валков, обычно f=0,5 - 0,7;

γ - объемная масса материала, кг/м3;

R1 - радиус загружаемых камней, м;

R2 - радиус дробящих валков, м.

Максимальная крупность дробимого материала зависит от диаметра дробящих валков дробилки, а также от состояния их поверхности и зазора между ними.

  • если валки рифленые

  • если валки гладкие

  • если валки зубчатые

Вторые значения соответствуют минимальным зазорам между валками.

Расстояние 1 определяется с помощью свинцового бруска, вкладываемого в зазор между валками дробилки.

Величина отхода подвижного валка определяется для твердых материалов как S=0,25, а для мягких материалов S=2-4 мм.

При достаточном и непрерывном питании валковой дробилки материалом, можно предположить, что дробление осуществляется по всей длине валков, и из щели валками непрерывно движется лента раздробленного материала.

В таком случае теоретическую производительность можно определить по формуле:

П = 3600*Lв * υ*КР, т/ч

где L — длина валков

1 - ширина зазора между валками, м

υ - скорость движения ленты материала, м/с

Кр - коэффициент, учитывающий разрыхленность материала, степень использования длины валков и неравномерность подачи материала.

р=0,2 - 0,3 - для твердых пород, Кр=0,4 – 0,6 – для глины).

Скорость движения ленты материала υ примерно равна окружной скорости дробящей поверхности валков, т.е.

где ω - угловая скорость валков, рад/с;

DB - диаметр валков, м.

В случае дробления твердых пород, в формулу необходимо ввести поправочный коэффициент Котх=1,25 – отхода валков.

Техническая производительность определяется при раз­личных значениях nф, 1, S, Lв. Результаты расчетов заносятся в таблицу 20.1.

Таблица 20.1. Данные для расчета производительности валковой дробилки при различных значениях nф, 1, S, Lв

Показатель и ед. измерения

Значение показателя

Фактическая частота вращения валков, nф, об/мин

250, 370, 420, 610, 800,920, 1000,1250,2400

Зазор между валками, 1, мм

5, 10,15,20,25,30,35,40,45, 50,80

Величина отхода валка, S, мм

0,1, 0,3, 0,22, 0,8, 0,27, 0,5, 0,7, 1,0

Длина валков, LB, м

0,5, 0,6, 0,71, 0,75, 0,8, 1,2, 1,35,

2,2, 4.5, 6,2

При дроблении пород средней прочности мощность двигателя рассчитывается по формуле Аргеля;

,

где υ - окружная скорость поверхности валков, м/с;

LB - длина валков, м;

DB — диаметр валков, м;

Dmax - диаметр загружаемых кусков, м.

При дроблении пород малой прочности мощность двигате­ля рассчитывается по формуле В.П. Ромадина:

N=0.1*П*I,

где i - степень измельчения;

П - производительность валковой дробилки, т/ч.