Контрольные вопросы
1. Для каких работ применяются бульдозеры-рыхлители?
2.Чем оценивается эффективность использования вибрационных рыхлителей?
3. Как определить сопротивление грунтов разрушению?
4.Какими параметрами описывается рабочий режим вибрационного рыхлителя?
5.Имеет ли влияние технологическая проходка при рыхлении на производительность бульдозера-рыхлителя вибрационного действия?
Рекомендуемая литература
1. Строительные машины: Учебник для студ. ВУЗов/Под ред. Д.П. Волкова— М.: Высшая школа, 2010.стр. 184-201
2. «Строительные машины. Справочник ». Том 1. «Машины для строительства промышленных, гражданских сооружений и дорог». 5-е изд. перераб. под общей ред. Э.Н.Кузина. М.: Машиностроение, 2007. с. 185-194.
3."Бульдозеры и рыхлители"/ Б.С. Захарчуки др. М.: Машиностроение, 2011г., 240 с.
4. Земляные работы: Справочник строителя / Под ред. А.К. Рейша 2-е изд. перераб. и доп., — М.: Стройиздат, 2007.
-320с.
Автогрейдеры
Лабораторная работа № 13 «Тяговый расчет автогрейдера»
Автогрейдеры предназначены для профилирования земляного полотна возведения невысоких насыпей (до 0,6 м), перемещения грунта и дорожно-строительных материалов, планировки и срезки откосов, выемок и насыпей, планировки поверхности земляного дорожного полотна, площадей и дорожных оснований.
|
одним из основных видов работ является профилирование и планировка поверхности земляного полотна, устройство дренажной системы.
Земляные сооружения подобного профиля осуществляются с помощью грейдерного отвала. Для устройства откоса кювета подвесная рама с отвалом выносится гидроцилиндрами вбок, разворачивается вниз и устанавливается в соответствии с заданной крутизной откоса и его глубиной. Для образования треугольного и трапециидального сечения кюветов на нижний конец грейдерного отвала прикрепляются откосники соответствующего профиля .
Для профилирования откосов насыпи подвесная рама с грейдерным отвалом выносится вбок за пределы колеи, разворачивается вверх и устанавливается под заданным углом. На легких песчаных грунтах это может быть пологий угол. Автогрейдер перемещается крабом. Вынос отвала за колею достигается у отечественных машин, выпускаемых АООТ «Брянский Арсенал", АО «Орловский завод дорожных машин", Челябинский завод дорожно-строительных машин (ЧЗК) - до 2 м.
У прочных грунтов угол заложения откоса высокой насыпи может приближаться к 90° и механизм подвески отвала автогрейдера обеспечивает такую возможность
Профилирование проезжей части дороги осуществляется из материала, разложенного валиком вдоль откосов кювета, путем перемещения его грейдерным отвалом с большим углом захвата в направлении к оси дороги. При этом должен соблюдаться установленный в проекте поперечный угол дороги (примерно 3%). Такие же жесткие требования устанавливаются к поддержанию наибольшего значения продольного уклона (30-..60%о) на трудных участках пересеченной местности дорог 1-4 категории. Для эффективной реализации требований СНиП в части достижения указанных значений уклонов ряд строительных организаций используют приборы автоматического управления различных фирм.
Выбор и расчет основных параметров Конструктивные особенности автогрейдера характеризуются колесной формулой (АхБхВ) по числу управляемых и ведущих осей, приводом рабочих органов, управлением поворотных колес, размерами отвала и скоростями перемещения (наименьшей, рабочей, транспортной). Параметры автогрейдера зависят в основном от его назначения. Общий вес автогрейдера G связан с его сцепным весом. Привод рабочих органов и управление поворотом колес осуществляются применением гидравлической системы или механических редукторов. Размеры отвала автогрейдера: длина L, высота по хорде Н. Отвал автогрейдера разрабатывает стружку сечения F. Вырезанная стружка сдвигается, занимая площадь А, а после его прохода ссыпается под углом внутреннего трения занимая некоторую площадь.
Рис.13.1.Схема конструктивного исполнения автогрейдера
Скорости движения автогрейдера должны соответствовать силовым режимам работы - с отвалом и с дополнительным навесным оборудованием (I диапазон); транспортным режимам движения, имеющим место при патрулировании дорог, при передвижении к месту работы и снегоочистке (II диапазон). Для механической трансмиссии минимальное число скоростей в каждом диапазоне должно быть не менее трех. У автогрейдеров преобладающим режимом работы является тяговый. В среднем 80—85% общего времени работы приходится на тяговый режим, т.к. рабочий процесс автогрейдера сопровождается непрерывным резанием грунта. Поэтому тяговый расчет автогрейдеров заключается в определении основных параметров, полностью отвечающих требованиям тягового режима работы при выполнении различных технологических операций.
Основные параметры автогрейдера: полный и сцепной вес, колесная схема, нагрузки на оси, максимальная мощность двигателя, минимальная расчетная скорость движения на низшей рабочей передаче, максимальная расчетная транспортная скорость, размеры отвала. Некоторые из них должны быть выбраны или заданы, а остальные определены тяговым расчетом.
Цель работы: ознакомиться с методикой тягового расчета для выбора рационального режима работы автогрейдера.
Содержание: записать уравнение тягового баланса для скрепера с расшифровкой входящих в него величин; определив сопротивления при условиях:
а) полного использования мощности двигателя;
б) обеспечения сцепления движителей с грунтом.
Сделать вывод, какой расчетный случай является определяющим для заданных конкретных условий строительного производства.
Методическая последовательность проведения тягового расчета заключается в следующем:
1. В соответствии с вариантом задания по справочникам (указанным в списке используемой литературы) найти требуемые для расчета параметры рабочего оборудования автогрейдера .
2. Получить у преподавателя задание и наименование программного обеспечения для выполнения тягового расчета автогрейдера на ЭВМ:
3.Подготовить ЭВМ для выполнения расчетов и ввести: дату, фамилию, имя, отчество, группу.
4.Далее вводить данные для расчета в диалоговом режиме, используя подсказки базы данных программы.
5.Выполнить расчеты в соответствии с заданием на исследование влияния условий работы на производительность автогрейдера . Исследовать влияния дальности перемещения грунта, состояния грунта и технологии разработки площадки на производительность автогрейдера. Исследовать влияние типажа автогрейдера на производительность для конкретного вида грунта.
6. Снять с принтера распечатку расчета.
7. Построить графики и дать краткий анализ проведенного исследования по установлению влияния условий производства работ на производительность автогрейдера.
Написать заключение по выполненному расчету, указать марку базового трактора (тягача), отметить режимы его рационального применения..