Контрольные вопросы

1. Как классифицируются строительные погрузчики ?

2. Как устроен фронтальный погрузчик?

3. Область применения погрузчиков и разгрузчиков?

4. Чем отличается раздельный способ черпания от совмещенного?

5. Какими параметрами оценивается работа погрузчика?

Рекомендуемая литература

1. Строительные машины: Учебник для студ. ВУЗов/Под ред. Д.П. Волкова— М.: Высшая школа, 2010. стр. 93-99.

2. Гальперин М.Н., Домбровский Н.Г. Стр.машины: Учебник для ВУЗов - 3-е изд. перераб. и доп.— VI.: Высшая школа, 2007 стр. 174 - 181.

3. «Строительные машины. Справочник ». Том 1. «Машины для строительства промышленных, гражданских сооружений и дорог». 5-е изд. перераб. под общей ред. Э.Н.Кузина. М.: Машиностроение, 2007. с. 185-194.

4. Базанов А.Ф. и др. "Самоходные погрузчики". И.: Машиностроение, 2011, 408с.

5. Фохт Л.Г. "Машины и оборудование для загрузочно-разгрузочных работ М.: Стройиздат, 2012, 240с.

САМОХОДНЫЕ БУЛЬДОЗЕРЫ - РЫХЛИТЕЛИ

Лабораторная работа № 11 «Выбор рационального типа рыхлителя »

Тягачи, самоходные шасси, автомобили, транспортеры (комплексные и гусеничные) — это машины, агрегатируемые с оборудованием строительных и дорожных машин, например с рыхлителями. Рыхлители являются навесными рабочими органами к тракторам и тягачам и предназначены для предварительного рыхления тяжелых, и мерзлых грунтов для облегчения последующей работы землеройно-транспортных машин Рыхлители предназначены для механического разрушения мерзлых грунтов, трещиноватых пород и для рыхления плотных талых грунтов в различных климатических условиях при разработке котлованов, траншей и выемок на строительстве дорог. Рыхлитель в виде рамы с зубьями и другим оборудованием навешивается на трактор.

. Рыхлители классифицируют по следующим признакам: – по назначению (общего назначения с глубиной рыхления до 1000 мм и специальные ); – по номинальному тяговому усилию и мощности базового трактора ( на сверхтяжелые с номинальным тяговым усилием свыше 300 кН , тяжелые от 20 до 300 кН , средние от 135—200 кН и легкие до 135 кН ); по типу движителя (гусеничные и колесные). Конструктивные отличия рыхлителей определяются тяговым классом и ходовым устройством базового трактора, назначением рыхлителя, видом его навесного устройства и способом установки, числом зубьев и способом их крепления.

Различают рыхлители на базе тракторов класса 3, 4, 10, 15, 25 и 35 тс (ГОСТ 7425—71). По виду навесного рыхлительного оборудования различают трехзвенные, четырехзвенные и параллелограммные рыхлители. Рыхлители могут иметь регулируемый и нерегулируемый угол рыхления наконечника зуба. Одним из наиболее прогрессивных направлений является создание рыхлителей четырехзвенного типа с регулируемым углом рыхления.

По числу зубьев рыхлители делят на однозубые и многозубые. Однозу-бые машины предназначены для разработки особопрочных материалов и могут использоваться также для специальных работ: глубокого рыхления траншей и прокладки кабелей на глубину до 2,5 м. Многозубые машины оборудуются в основном тремя и пятью

При высокой механической прочности грунта рыхление осуществляется одним средним зубом. После прохода наконечника зуба образуется характерная прорезь трапециевидного сечения. Рыхление производят параллельными резами с максимально возможной для данных условий глубиной.

Рис. 11.1. Общий вид рыхлителя ДП-ЧС:

1 — бульдозер; 2 — тяга; 3 — гидродилиндр; 4 — балка; 5 — буферное устройство; 6 т— флюгер; 7 — зуб с наконечником; 8 — рама

Оптимальными условиями рыхления, обеспечивающими минимальную энергоемкость процесса, являются такие, при которых соотношение между глубиной рыхления и шириной наконечника будет равно 3—5. При этом соотношении объем разрушенного грунта в прорези получается максимальным. Расстояние между соседними проходами выбирается таким, чтобы происходил скол неразрушенного массива грунта между резами, и оставшиеся «гребешки» были минимальными. Расположение соседних проходов с расстоянием, меньшим 0,4—0,5 м, вызывает увод рабочего органа в ранее полученную прорезь.

Применение рыхлителей наиболее эффективно при рыхлении корки мерзлого грунта. Целесообразно при глубине промерзания 50—60 см и достаточном тяговом усилии трактора производить рыхление за один проход с последующей уборкой грунта бульдозерами. При большей глубине промерзания разработку грунта осуществляют послойно. При этом установлено, что производить повторные резы по одной прорези нерационально, так как это приводит к снижению производительности рыхлителя

Рис.11.2 Схемы взаимодействия с грунтом зуба рыхлителя различных моделей (а, б, в)

Рис.11. 3. Бульдозер-рыхлитель на базе трактора Т-25.01:

 а - общий вид; б - рыхлительное оборудование; 1 - бульдозерное оборудование; 2 - трактор; 3 - рыхлительное оборудование; 4 - опорный кронштейн; 5 - гидроцилиндр подъема-опускания рыхлителя; 6 - гидроцилиндр изменения угла рыхления; 7- рабочая балка; 8 - буферное устройство; 9 - зуб; 10 - защитная накладка; 11 - наконечник; 12 - механизм перестановки стойки зуба; 13 - нижняя тяга

Цель работы : Ознакомление с назначением, устройством и расчетом основных параметров рабочего процесса рыхлителя..

Содержание: Выполнить расчет основных параметров рабочего процесса, определить эксплуатационную производительность рыхлителя для конкретных грунтовых условий; исследовать влияние типажа рыхлителя на и состояния мерзлого грунта на производительность.

Методическая последовательность проведения расчета заключается в следующем:

1. В соответствии с вариантом задания по справочникам (указанным в списке используемой литературы) найти требуемые для расчета параметры рабочего оборудования рыхлителя.

2. Получить у преподавателя задание и наименование программного обеспечения для выполнения расчета рыхлителя режимов работы рыхлителя.

3.Подготовить ЭВМ для выполнения расчетов и ввести: дату, фамилию, имя, отчество, группу.\

4.Далее вводить данные для расчета в диалоговом режиме, используя подсказки базы данных программы.

5.Выполнить расчеты в соответствии с заданием на исследование влияния условий работы на производительность используемой машины и влияния типажа рыхлителя на технологию рыхления (глубина рыхления и вид проходки).

6. Снять с принтера распечатку расчета.

7. Построить графики и дать краткий анализ проведенного исследования по установлению влияния состояния мерзлых грунтов т влияние типажа рыхлителя на их производительность. Написать заключение по расчету, указать марку рациональных типажа рыхлителя, технологической схемы, глубины рыхления мерзлого грунта.