Вопросы для самоконтроля по теме:
Какие виды измельчения используются в валковых мельницах?
Как называются системы регулирования зазоров между валками?
Какие детали являются рабочими органами в роторной мельнице?
Как устроена шариковая мельница?
5. С какой целью в месильной машине устанавливают Z-образные лопасти?
6. Каким устройством поднимается бак всбивальной машины МВ-60?
7. Каким образом интенсифицируют процесс взбивания в роторном эмульсаторе ШЗД?
Каким образом осуществляется выгрузка смеси из сбивальной ёмкости?
9. С помощью каких рабочих органов карамельная масса выводится из тянульной машины?
10. Из каких циклов состоит процесс отжатия како-масла в гидропрессовых установка?
11.Какие машины применяются для производства какао тёртого?
Тесты по теме:
1. Какая из позиций (Л-1, рис. 40) относится к ситу, на котором сходом является крупная крупка (рис. 40). 1) 5; 2) 9; 3) 10; 4) 14.
2. На сколько фракций делится какао-крупка машиной на рисунке (Л-1, рис. 40)? 1) 4; 2) 5; 3) 6; 4) 7.
3. Мельница предназначена для измельчения: (Л-1, рис.44) 1) шоколадных масс; 2) какао-крупки в какао-тёртое; 3) сахара-песка в сахарную пудру; 4) какао-жмыха в какао-порошок.
4. Какая комбинация способов измельчения пятивалковой мельнице (рис. 44); 1) раздавливание и разрушение ударом; 2) раздавливание и истирание; 3) раскалывание и истирание; 4) раскалывание и разрушение ударом.
5. Машина (Л-1, рис. 56) и (Л-3, рис.V1.15) предназначена для измельчения: 1) какао-бобов в какао крупку; 2) какао крупку в какао тертое; 3) сахар-песка в сахарную пудру; 4) шоколадных и ореховых масс.
6. Какое движение (Л-1, рис. 66) совершает сбивальная лопасть 17? 1) круговое; 2) сложное (планетарное); 3) возвратно-поступательное; 4) прямолинейное.
7. Машина (Л-1, рис. 76), (Л-3, рис.V11. 12) может быть использована для вытягивания и калибрования: 1) жгута леденцовой карамели; 2) жгута карамели с начинкой; 3) жгут ирисной массы; 4) всех перечисленных видов жгутов.
Какая (см. Л-1, рис. 77) из перечисленных позиций относится к многоскальчатому насосу? 1) 10; 2) 18; 3) 29; 4) 40.
9. Установка предназначена для получения: 1) только какао масла; 2) только какао жмыха; 3) какао масла и попутно жмыха; 4) какао жмыха и какао масла.
Тема 5. Машины и агрегаты для переработки пластического полуфабриката в готовые изделия.
Машины этой группы предназначены для деления пластичной кондитерской массы на отдельные заготовки определённой конфигурации.
5.1. Штампующие, режущие агрегаты для мучных изделий.
Агрегаты предназначены для получения заготовок печенья определённой формы, размера и рисунка из упругого пластичного теста. На агрегатах штампуются: затяжное печенье, простой и жирный крекер, галеты, сахарное печенье и заварные пряники.
Рис. 27. Штамповально-режущий агрегат:
а – общий вид; б – схема работы.
Тесто подается в воронку 2 ламинатора 1. В воронку 3 поступает жировая или другая предусмотренная рецептурная смесь, а в воронку 4, по конвейеру 5, поступает возвратная просеченная лента теста. Тестовальцующие машины 6, прокатывают ленту теста, щетка 7 сметает с поверхности ленты муку, а штамп 8 вырезает из нее заготовки. Конвейер 11, подает заготовки в печь, а просеченная лента приподнимается конвейером 9 и выгружается на поперечную лету конвейера 10, с которой она передается на возвратный конвейер 5.
Штамп легкого типа (Л–3, рис. Х11 - 14).
Штамп легкого типа применяется для формования затяжного печенья. Он состоит из корпуса 9 , к которому при помощи винта 8 и пластин-поддонов 7 крепится ряд матриц 2, представляющих собой бронзовые или стальные стаканы с заостренными кромками. В поддоне запрессованы прокалывающие шпильки 3. Винтами 12 к поддону крепится трафарет 4, на торце которого нанесена надпись или несложный рисунок.
Внутри матриц находятся стальные пуансоны 5 с отверстиями для прохода шпилек и трафаретов. Пуансоны крепятся тягами 13 к доске 11, отжимаемой вниз пружинами 10. Тягами 1 к доске 11крепится отжимная доска 6. Пружины 10, находясь в несколько сжатом состоянии, держат пуансоны 5 выдвинутыми из матрицы.
Режущие кромки стакана матрицы 2 при опускании штампа вдавливаюся в тестовую ленту 14 и высекают в ней заготовку печенья. Когда матрицы 2, шпильки 3 и трафарет 4 входят в тесто, пуансоны 5 остаются на поверхности теста 14, а пружины 10 несколько сжимаются. Как только стакан выйдет из теста, пружины 10, разжимаясь до своего исходного положения, будут держать пуансоны 5 и отжимную доску 6 на поверхности теста, отрывая тем самым вырезанную заготовку печенья 15 и остатки теста от стенок стакана и оставляя их лежать на поверхности ленты.
Рис. 28. Штамп легкого типа
а – устройство; б – схема штампования
Производительность штампующей машины можно рассчитать по формуле: (в кг/ч).
П = 3600 n j / z,
где n – число ударов штампа в с; J – число заготовок вырезаемых за 1 удар; z – число заготовок в 1 кг.
Ротационная формующая машина ШР-1М. (Л-3, рис. ХII.18, ХII. 19) Машина используется в поточной линии для производства сахарного печенья. Основные рабочие органы машины (рис. 29, а): рифлёный волок 10, формующий ротор 3, ленточный конвейер 4 и станина 1. Заготовки поступают на конвейер 5 печи. Зазор между ротором и валками регулируется червячно- винтовым механизмом 9.
Рис. 29. Ротационная формующая машина ШР-1М.
Машина приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу и вариатор скорости. Дополнительно скорость конвейера можно регулировать, изменяя диаметр ведущего барабана 8, который имеет раздвижные сегменты.
Тесто из тестомесильной машины подаётся в загрузочную воронку 1, а затем на поверхность валка 9, который захватывает тесто и запрессовывает его в ячейки формующего ротора 7, выполненные по форме заготовки печенья. Нож 8 очищает поверхность ротора от теста.
Лента конвейера 5 движется от ведущего барабана 6, огибает обтянутой резиной барабан 2, направляющий нож 4 и направляющие ролики. Отходя от формующего ротора, лента уносит заготовки печенья. Чтобы заготовки отлипли от ленты, конвейер 5 образует щель, огибая направляющий ролик 3, заготовки переходят на сетчатый конвейер печи.
Формула производительности (в кг/ч).
П = 3600 j ω / k 2 π ;
где j - количество заготовок на роторе, шт.; ω - угловая скорость ротора; k - количество штук печенья в 1 кг.
Зефироотсадочная машина (Л-1, рис. 97).
Рис. 30. Зефироотсадочная машина:
а – общий вид; б – принципиальная кинематическая схема привода
отсадочного механизма
Машина предназначена для отсадки на деревянные лотки половинок зефира, имеющих форму «ракушки» или «пирожка».
Деревянный лоток устанавливается на цепной транспортёр 2. Цепи сгонками перемещают лоток по направляющим 3 под насадки 6 штук отсадочного механизма 6, расположенного под бункером 7. Бункер имеет рубашку обогрева. Плунжер дозирующего механизма приводится в движение от кулачка через рычажный механизм 5. Насадки совершают сложное движение по горизонтали и вертикали.
Машина приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу и дисковый колодочный вариатор скорости. При движении поршня масса засасывается в цилиндр, а затем, возвращаясь, масса выдавливается через гофрированную трубу и зубчатые насадки, при этом масса имеет рифлёную поверхность. В конце выдавливания насадка отрывается от массы и изделие приобретает форму ракушки.
Производительность машины рассчитывается по формуле (кг/ч):
П = 60 m n g c,
где m – количество плунжеров, 6шт, n – число отсадок в минуту; g – масса половинки зефира, кг; с – коэффициент учитывающий перерывы в отсадке.