- •Практическая работа №2
- •Название: «Определение вида заготовок и способов их изготовления. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки»
- •2. Теория и методические указания
- •2.1. Определение вида заготовок
- •2.2 Технико-экономическое обоснование
- •3. Задание на выполнение
- •4. Варианты задания
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Список учебно-методической и дополнительной литературы
- •Приложение а (обязательное) Исходные данные к задачам
- •Приложение б (обязательное) Справочные материалы
2.2 Технико-экономическое обоснование
выбора заготовки
Проводимые на первом этапе исследования позволяют определить рекомендуемые способы получения заготовок для чертежей деталей ТМ1— ТМ10. Окончательное решение о выборе конкретного способа из полученного перечня (результаты первого этапа) принимается после определения и сравнения себестоимости получения заготовки для каждого из рекомендуемых видов.
Себестоимость производства заготовок, без учета затрат на предварительную механическую обработку, для способов литья и обработки давлением определяется по зависимости
(1.1)
где С —базовая стоимость 1 т заготовок, руб./т (табл. 1.9—1.12);
Кт.о —коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./т (табл. 1.13);
Сг— масса заготовки, кг;
Кт—коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок (табл.1.14);
Кс—коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовок (табл. 1.15—1.17);
Gд—масса детали, кг (см. чертеж детали);
Sотх—стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;
Kф—коэффициент, учитывающий инфляцию (по
отношению к ценам 1991 г.).
Таблица 1.9 – Оптовая цена 1 т отливок из чугуна, руб.
Таблица 1.10 – Оптовая цена 1 т отливок из стали, руб.
Таблица 1.11 – Оптовая цена 1 т поковок, руб.
Масса заготовки
где Кв.т —коэффициент весовой точности (см. табл. 1.6).
Таблица 1.12 – Оптовая цена 1 т штамповок, руб.
Таблица 1.13 – Доплаты за термообработку и очистку заготовок
Таблица 1.14 – Коэффициент Кт, учитывающий класс точности размеров
в
зависимости от способов литья
Таблица 1.15 – Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска заготовок-поковок массой 2,5—10 кг
Таблица 1.16 – Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска штамповок
Таблица 1.17 – Коэффициент Кс, учитывающий серийность выпуска отливок
Сравнение способов производства заготовок по их себестоимости позволяет выбрать оптимальный метод и способ.
Задача 1.2. Определить себестоимость изготовления заготовки для детали «вал-шестерня», полученной штамповкой на молотах, — черт. ТМ1 (см. прил.А). Годовая программа выпуска — 10 000 шт.
Решение. Себестоимость производства заготовки — штамповки на молотах определяется по зависимости (1.1):
Так как Kвт = 0,8 (см. табл.1.6), Gд = 6,3 кг, то
(см. таблицу 1.12), то
Так как Кт.о=8 (см. таблицу 1.13), Кт для штамповок, поковок, проката не учитывается, Кс=1 (см. таблицу 1.16), Sотх=27руб/т, Кф=5, то
Итак, стоимость заготовки-штамповки для ТМ 1 — 17,5 руб.
