- •Методичка. Контрольные задания.
- •Контрольное задание 1 Письменная работа по теоретическому курсу
- •Контрольное задание 2 материальный расчет по сырью и готовой продукции в производстве обувной кожи
- •2 Исходные данные для расчета
- •3 Методика распета
- •3.2 Материальный расчет по готовой продукции
- •Контрольное задание 3 материальный расчет по сырью и готовой продукции в производстве шубной овчины
- •1 Методика расчета
- •1.1 Материальный расчет по сырью
- •1.2 Материальный расчет по готовой продукции
- •2. Примеры расчета
- •Материальный расчет до сырью
- •Формула
- •Формула
- •1 Методика расчета
- •2 Пример расчета
2. Примеры расчета
Материальный расчет до сырью
Задание: Рассчитать запуск шубной овчины на фабрике производительностью 1.8 млн. шт. в год. Средневзвешенная норма гари равна 0,46% (по данным промышленности), тогда годовая потребность в сырье составит:
М=1.8 * 10б +1.8*10б *0.46 /100 = 1808280 шт. Суточный запуск при L =265 рабочих дней: m = 1808280 / 265 = 6824 шт. Запуск рассчитывают по видам (см. формулу 3), способам консервирования (5), шерстности (6) и сортности сырья (9). Результаты вносят в табл. 2.1-2.4. Находят приведенный и общий зачет сырья по шерстности (7), (8) и сортности (10), (11).
Ff1 =25*100 /100 = 25.00 %,
Ff2=55 * 65 / 100 = 35.75 %
Ff3= 20 * 34 /100 = 6.80 %.
Формула
Приведенный зачет сырья по сортности (%):
Fс1 = 12*100 /100 = 12.00 %,
Fс1 = 30 * 85 /100 = 25.50 %,
Fс1 = 42 * 65 /100 = 27.30 %.
Fс1 =16*-45/100 = 7.20%
Общий зачет по сортности (%):
Формула
Таблица 2.1- Характеристика запуска по видам
Вид шубной овчины |
Удельная доля запуска, % |
Запуск, шт. |
|
|
|
годовой |
суточный |
i |
Rvi |
Zvi |
zvi |
Тонкорунная Полутонкорунная Полугрубая |
20 60 20 |
361656 1084968 361656 |
1365 4094 1365 |
Итого: |
100 |
1808280 |
6824 |
Общий зачет запуска с учетом шерстности и сортности составит: F = Ff * Fc = 67.55 * 72.00 / 100 = 48.64 %
Сорт |
Удельная доля выпуска, % |
Запуск по площади (включая гарь), дм2 |
Коэффициент выхода площади полуфабриката сорта I |
Коэффициент, приведенный к первосортным единицам |
Выход полуфабриката по площади (исключая гарь), дм2 |
i |
Ri |
Syi |
Ksi |
Fsi |
Szi . |
I II III IV |
13 32 42 13 |
45916.6 113025.4 148345.8 45916.6 |
0.923 0.872 0.820 V 0.770 |
0.120 0.279 0.344 0.100 |
45706.3 112507.9 147666.6 45706.3 |
Итого: |
100 |
353204.4 |
|
0.843 |
351587.1 |
Таблица 2.7- Суточный выпуск шубной овчины (штуки) Но сортности
Сорт |
Удельная доля выпуска, % |
Коэффициент перевода выпуска в сорт I |
Приведенный коэффициент перевода выпуска в сорт I |
Выпуск по сортам, шт. |
i |
Ri |
Ki |
Fti |
Ti |
I II III IV |
13 32 42 13 |
1.00 0.95 0.85 0.80 |
0.130 0.304 0.357 0.104 |
883 2173 2853 883 |
Итого: |
100 |
|
0.895 |
6792 |
Определим выпуск овчины в штуках по сортам и в первосортных единицах.
Суточный вьшуск овчин, исключая потери на гарь, составит (24):
Т = N / L = 1800 * 103 / 265 = 6792 шт. Находим распределение выпуска по сортам (25):
Ti = Т * Ri - 6792 * 13 /100 - 883 шт. и т.д. Определим приведенные коэффициенты перевода выпуска в первосортные единицы Ftj (по формуле 26) и общий коэффициент сортности продукции: Ft (27).
Ft, = Ri * Ki /100 = 13 * 1.00 /100 - 0.130 и т.д.
Ft = 0.130 + 0.304 + 0.357 + 0.104 = 0.895.
Результаты расчета представлены в табл. 2.7.
Выпуск овчин в первосортных единицах составит:
суточный Т = Т * Ft = 6792 *0.895 = 6079 шт.
годовой Tg = Г * L = 6079 * 265 = 1610935 шт.
Результаты приводят в следующей последовательности: 1,21
1808280, 6824, 879547, 3319
67.55, 72.00, 48.64, 0.843, 0.895
353204.4, 351587.1, 298388.0, 78543000
6792, 6079, 1610935
На этом расчет заканчивают.
КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 4 РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ
Задание 4. Рассчитать необходимое количества оборудования периодического и непрерывного действия для производства кожи. Годовую производительность проектируемого производства вычисляют по формуле Sгод = [100+3*(N+1)]-106. дм2. Остальные исходные данные в соответствии с вариантом индивидуального задания N приведены в табл. 1,2 и примечаниях.
Таблица 1 - Исходные данные для расчета количества аппаратов для
Вариант |
L, сут. |
Gср кг |
Sср, дм2 |
|
Обо |
рудование периодического действия |
|||
V, м3 |
кж |
К3 |
Ки |
tp час |
Наименование |
||||
1. |
260 |
18 |
273 |
21 |
1,75 |
0,45 |
0,92 |
33 |
Барабан БГА |
2, |
259 |
3 |
68 |
12 |
1,54 |
0,75 |
0,93 |
31 |
Аппарат ОРП |
3. |
258 |
6,5 |
135 |
30 |
1,76 |
0,72 |
0,94 |
30 |
Аппарат ОРП-1 |
4. |
257 |
11 |
208 |
4,5 |
1,78 |
0,40 |
0,93 |
6 |
Аппарат СШАО-ЗОП |
5. |
256 |
15 |
256 |
4,2 |
1,80 |
0,42 |
0,92 |
5 |
Аппарат СШАО-29П |
б. |
255 |
20 |
292 |
2,9 |
1,78 |
0,72 |
0,91 |
4 |
Аппарат ШЛП-12П |
7. |
254 |
26 |
325 |
5 |
1,76 |
0,70 |
0,90 |
5 |
Аппарат ШАД-18П |
8. |
253 |
30 |
357 |
7 |
1774 |
0,44 |
0,89 |
4 |
Барабан БХА |
9. |
252 |
35 |
393 |
20 |
1,72 |
, 0,42 |
0,88 |
8 |
Барабан БХ-3200-К |
10. |
251 |
40 |
402 |
14 |
1,70 |
0,45 |
0,89 |
12 |
Барабан БХК-3200-К |
11. |
261 |
45 |
422 |
13 |
1,68 |
, 0,44 |
0,90 |
11 |
Барабан БХ-2700-К |
12. |
262 |
50 |
438 |
21 |
1,66 |
0,45 |
0,91 |
28 |
Барабан БГА |
13. |
263 |
15 |
278 |
12 |
1,64 |
0,75 |
0,92 |
30 |
Аппарат ОРП |
14. |
264 |
20 |
332 |
30 |
1,62 |
0,71 |
0,9! |
29 |
Аппарат ОРП-1 |
15. |
265 |
26 |
386 |
4,5 |
1,60 |
0,41 |
0,90 |
6 |
Аппарат СШАО-ЗОП |
16. |
266 |
6,5 |
135 |
4,2 |
1,58- |
0,40 |
0,91 |
5 |
Аппарат СШАО-29П |
17. |
267 |
15 |
280 |
3 |
1,56 |
0,71 |
0,92 |
4 |
Аппарат ШАП-12П |
18. |
268 |
30 |
358 |
5 |
1г58 |
0,70 |
0,91 |
5 |
Аппарат ШАД-18П |
19. |
269 |
50 |
440 |
7 |
1,60 |
0,45 |
0,90 |
4 |
Барабан БХА |
20. |
270 |
26 |
325 |
12 |
1,64 |
0,76 |
0,92 |
30 |
Аппарат ОРП |
21. |
257 |
3 |
68 |
30 |
1,66 |
0,73 |
0,89 |
29 |
Аппарат ОРП-1 |
22. |
256 |
11 |
206 |
21 |
1,68 |
0,44 |
0,94 |
34 |
Барабан БГА |
23. |
255 |
20 |
294 |
20 |
1,70 |
0,41 |
0,93 |
8 |
Барабан БХ-3200-К |
24. |
254 |
26 |
326 |
14 |
1,72 |
0,46 |
0,88 |
11 |
Барабан БХК-3200-К |
25. |
253 |
40 |
402 |
7 |
1,74 |
0,43 |
0,95 |
28 |
Барабан БХА |
Таблица 2- Исходные данные для расчета количества машин и агрегатов для механических операций и тепловой обработки NM
Ва- |
Р, шт/ч |
Ки |
Оборудование непрерывного действия |
риант |
Наименование и марка |
||
1. |
340 |
0,87 |
машина мездрильная ММ-1625-К |
2. |
100 |
0,88 |
машина мездрильная ММ-3200 |
3. |
150 |
0.89 |
машина мездрильная 07520/РЗ |
4. |
ПО |
0,90 |
машина мездрильная 07558/РЗ |
5. |
175 |
0,91 |
прокатный каток ПК-П |
6. |
250 |
0,92 |
машина волососгоночная и чистильная МВЧГ-1800-К |
7. |
180 |
0,93 |
машина для отжима влаги ВОПМ-1800-К |
8. |
130 |
0,94 |
машина двоильно-ленточная SPI-3 "Рицци" |
9. |
150 |
0,93 |
машина двоильно-ленточная SPI-6 "Рицци" |
10. |
184* |
0,92 |
машина строгальная МСГ-1500-К |
и. |
120* |
0,91 |
машина строгальная RL-8 |
12. |
150* |
0,90 |
машина валичная разводная 07756/Р2 |
13. |
110 |
0,89 |
машина валичная разводная 07755/Р2 |
14. |
120 |
0,88 |
сушилка "Ротовак" |
15. |
20 |
0,87 |
сушильно-увлажнительный агрегат СУА-П |
16. |
24 |
0,88 |
агрегат сушки юфти внаклейку |
17. |
180* |
0,89 |
машина увлажнения 07962/Р1 "Дифугерм" |
18. |
300* |
0,90 |
агрегат шлифовальночзбеспылнвающий "Турнер" |
19. |
230* |
0,91 |
, агрегат покрывного крашения "Ротана" |
20. |
280* |
0,92 |
машина гладильная "Фамоза" |
21. |
280* |
0,93 |
машина поливочная МП-1800-К |
22. |
340* |
0,92 |
агрегат покрывного крашения АГСТ-1800-JC |
23. |
100 |
0,91 |
машина мездрильная ММ-3200 |
24. |
300* |
0,90 |
агрегат покрывного крашения "МАФА" |
25. |
260 |
0,89 |
машина кожмерейная МК-20-2-01 |
Примечания
Время работы оборудования в сутки (tcyx) равно: аппарата - 24 ч. (3 смены); машины или агрегата - 16 ч (2 смены).
Для всех вариантов контрольного задания плотность обводненного полуфабриката (рп) рав- ' на 1300 кг/м\
* Производительность дана в нолукожах в час (при расчете NM в числитель формулы необходимо подставить коэффициент поточности А=2).
Контроль расчета по программе k4_p.bas (k4_p.exe) от 01.02.2000. При компьютерной проверке число аппаратов и машин вводить с точностью до 0,01 шт.