Отклонение звеньев размерной цепи

А1= 60, = 0,24			А2= 85, = 0,40			А3= 24, = 0,16
Еi	ЕS	ЕC	Еi	ЕS	ЕC	Еi	ЕS	ЕC
–0,24	0	–0,120	–0,40	0	–0,20	–0,16	0	–0,08
–0,21	0,03	–0,09	–0,35	0,05	–0,15	–0,14	0,02	–0,06
–0,18	0,06	–0,06	–0,3	0,1	–0,1	–0,12	0,04	–0,04
–0,15	0,09	–0,03	–0,25	0,15	–0,05	–0,10	0,06	–0,02
–0,12	0,12	0	–0,2	0,2	0	–0,08	0,08	0
–0,09	0,15	0,03	–0,15	0,25	0,05	–0,06	0,10	0,02
–0,06	0,18	0,06	–0,1	0,3	0,1	–0,04	0,12	0,04
–0,03	0,21	0,06	–0,05	0,35	0,15	–0,02	0,14	0,06
0	0,24	0,12	0	0,40	0,20	0	0,16	0,08

Анализируя приведенную таблицу, выбираем следующие варианты (табл. 11.3) при соблюдении условия

.

Для рассматриваемого примера = 0,1.

Таблица 11.3

Варианты сочетаний по отклонениям звеньев

Вариант	Отклонения звеньев
	А1	А2	А3
1	2	3	4
1	60–0,24	85	24–0,16

Окончание табл. 11.3

1	2	3	4
2	60	85	24
3	60	85	24
4	60	85	24
5	60	85	24
6	60	85	24
7	60	85	24

Приведем разбивку отклонений по группам для первого варианта (табл. 11.4).

Таблица 11.4

Отклонения по группам

Параметр	Группа деталей
	1	2	3	4
	0,06 –0,18 –0,24 –0,21	0,06 –0,12 –0,18 –0,15	0,06 –0,06 –0,12 –0,09	0,06 0 –0,06 –0,03
	0,1 –0,2 –0,3 –0,25	0,1 –0,1 –0,2 –0,15	0,1 0 –0,1 –0,05	0,1 0,1 0 +0,05
	0,04 –0,12 –0,16 –0,14	0,04 –0,08 –0,12 –0,10	0,04 –0,04 –0,08 –0,06	0,04 0 –0,04 –0,02
	0,2 +0,1	0,2 +0,1	0,2 +0,1	0,2 +0,1

Обеспечение точности замыкающего звена методом пригонки.

В качестве компенсирующего звена принимаем размер втулки А₃, снятие слоя металла с которой при пригонке проще всего осуществить. Установим на составляющие звенья экономически целесообразные поля допусков, например по JЕ 12. Тогда

= 0,3 ( =–0,15); = 0,35 ( = +0,175); = 0,21 ( =–0,105).

Производственный допуск замыкающего звена

мм.

Наибольшая величина компенсации

мм.

Координата середины производственного поля допуска замыкающего звена

мм.

Величина поправки на координату середины поля допуска звена А₃

мм.

Середина поля допуска звена А₃ с учетом поправки

мм.

Верхнее и нижнее отклонение звена А₃

мм,

мм,

Таким образом, звено А₃= 24 при обработке для выполнения зазора потребует снятия металла, максимальная величина которого может составить 0,66 мм.

Обеспечение точности замыкающего звена методом регулирования

Для рассматриваемой сборочной единицы в качестве компенсаторов можно использовать набор прокладок (А) или звено А₃ принять в качестве компенсатора (Б), что наиболее легко выполнимо.

Производственные допуски на составляющие звенья те же, что и при рассмотрении метода пригонки

= 0,3 ( =–0,15); = 0,35 ( = +0,175).

А. Примем изготовление звена А₃ по тому же квалитету, что А₁ и А₂ : А₃ = 0,21 мм ( =–0,105).

Производственный допуск замыкающего звена

мм.

Наибольшая величина компенсации

мм.

Наибольшее количество регулирующих прокладок с допуском по 9-му квалитету

.

Принимаем пять прокладок S =0,2_–0,052

Б. Выбираем в качестве компенсатора звено с допуском = 0,052 мм ( = 0). Поскольку компенсации подлежат только отклонения звеньев и А₂,

мм.

Середина поля допуска компенсирующего звена

мм.

Число групп компенсаторов

.

Принимаем =5, тогла количество ступеней компенсаторов составит +1, шаг ступеней определится

мм.

Поправка на координату середины поля допуска компенсаторов первой ступени

.

Компенсатор первой ступени:

мм.

Компенсатор второй ступени:

мм.

Компенсатор третьей ступени:

мм.

Аналогично получаем:

; ; .

Итак, необходимо изготовить компенсаторов N ступени – 54 шт. из общего количества; II – 695 шт.; III – 2958 шт.; IV – 4097 шт.; V – 1912 шт.; VI – 294 шт.