- •Даму жолдары (өз бетімен)
- •Пәннің мақсаты, басқа салалармен байланыстылығы.
- •Негізгі ұғымдар мен анықтамалар. Құрылым құрудың біріңғай жүйесі - ққбж.
- •1.4 Машина бөлшектерін беріктікке есептеу жолдары. Тұрақты күш түскенде беріктікке есептеу
- •2.1 Жалпы түсінік және айнымалы күштің түрлері
- •2.2 Беттік беріктік немесе жанасу (түйісу) беріктігі
- •3.1 Машина бөлшектерін стандарттау
- •3.2 Өзара ауыстырымдылық
- •3.3 Белшектер беттерінің өңдеу тазалығы
- •4.1 Берілістер туралы жалпы ұғымдар
- •4.2 Берілістердің негізгі көрсеткіштері
- •4.3 Фрикциялық берілістер және вариаторлар. Жалпы түсінік
- •4.3 Фрикциялык берілістердің түрлері
- •4.3.1 Вариаторлар
- •5.1 Жалпы түсінік
- •5.2Тісті берілістердің артықшылықтары мен кемшіліктері
- •5.3. Эвольвента пішінді тісті берілістерден қысқаша мәлімет
- •5.4. Tic профилін түзету
- •6.1 Есепке алынатын күш және жүк коэффициенті
- •6.2 Түзу тісті дөңгелектердің тістерін иілуге есептеу
- •Мұндағы d – бөлгіш шеңбердің диаметрі
- •6.3 Түзу тісті цилиндр дөңгелектерді жанасу беріктілігіне есептеу
- •7.1 Қиғаш және шевронды цилиндр тісті берілістерді есептеудің ерекшеліктері
- •7.2 Ілінісудегі күштер
- •7.3 Қиғаш тісті берілістерді есептеу
- •8.1 Жалпы түсінік, олардың сипаттамалары, пайдалану орны және жұмыс істеу ерекшеліктері
- •8.2 Конусты дөңгелектің геометриялық өлшемдері.
- •8.3 Конустық тісті берілістер беріктікке есептеу
- •9.1 Жалпы түсінік
- •10.1 Жалпы түсінік
- •10.2 Біліктердің материалдары және оларды өңдеу
- •10.3 Біліктерді беріктікке есептеу
- •11.1 Жалпы сиппатама
- •11.2 Сырғану мойынтіректері
- •11.3 Домалау мойынтіректерінің даму тарихынан қысқаша мәліметтер және жалпы түсінік
- •11.4 Келтірілген күшті анықтау.
- •15.1 Призмалы кілтекті қосылыстар
- •15.2 Призмалы кілтектердың түрлері
- •15.3 Сына тәрізді кілтекті қосылыстар
- •15.4 Фрикциялық кілтектер
- •15.5 Кілтектер жасалатын материалдар және олардың мүмкіндік кернеуі
- •15.6 Шлицті қосылыстар
- •15.7 Шлицті қосылыстың түрлері
- •15.8 Эвольвентті шлицті қосылыстар
- •15.9 Шлицті қосылыстарды есептеу
- •15.10 Пішінді (кілтексіз) қосылыс
15.5 Кілтектер жасалатын материалдар және олардың мүмкіндік кернеуі
Стандартты кілтектер беріктік шегі 50МПа-ден кем болмайтьш коміртекті және легирленген болаттардан жасалады. Олардың мүмкіндік кернеу мөлшері жұмыс істеу қабілетіне және білік пен күпшектің матери&тдарының беріктігіне байланысты. Қозгалмайтын косьшыстарды мүмкіндік кернеу [σ]=80÷50 МПа шамасында алынады. Көбінесе шойын күпшектерді қодданғанда және күштер шүғыл өзгергенде мүмкіндік кернеу жоғарыдағыға қарағанда кем мөлшерде алынады. Ал күпшекті білікке нығыздап отырғызғанда үмкіндiк кернеу шамасын 30÷35% артық алуға болады. Жылжымалы қосылыстарда мүмкіндік кернеу жоғарыдағыға қарағанда аз алынады, себебі жылудың әсерінен қосымша қажалады және тозады, сондықтан [σ] =20÷30 МПа арасында алынады.
15.6 Шлицті қосылыстар
Шлицті қосылыстар деп күпшектің ішкі бетіндегі тістерінің дәл сол пішіндес етіп жасалған білік бетіндегі ойықтарына отырғызған қосылысты айтады. Басқаша айтқанда, оларды көп кілтекті қосылыс түрінде қарастыруға болады. Шлицті қосылыстардың кілтекті қосылыстарға қарағанда көптеген артықшылығы бар. Біріншіден, шлицті қосылыс кілтекті қосылыстан берік келеді, сондықтан ол ауыр жүк түсетін қосылыстарда қолданылады. Екіншіден, біліктерге отырғызылған бөлшектер ось бойымен еркін қозғала алады. Мысалы, беріліс қорабындағы тісті дөңгелектер т.б. Сонымен қатар олардың кемшіліктері де бар. Атап айтқанда:
1. Ось бойымен бағытталған күштерді қабылдай алмайды.
2. Тістердің бірдей дәлдікте жасалмауынан әсер етуші күштер Шлицтің барлығына бірдей таралмайды.
15.7 Шлицті қосылыстың түрлері
Қосылыстар, біріншіден, оздерінің ішіне байланысты, тік бүйірлі, үш бұрышты, эвольвента болып бірнеше түрге бөлінеді. (8.7- сурет).
а – тік бүйірлі; б – эвольвентті; в –үш бұрышты.
8.7-сурет. Шлицті қосылыстың негізгі түрлері
Екіншіден, білікке отырғызылған бөлшектерді центрлеу амалдарына байланысты бөлінеді. Центрлеу бүйір қырлары, тістердің ішкі және сыртқы диаметрі арқылы іске асырылады.
Шлицтердің бүйір қырлары арқылы центрлегенде, оларды тістеріне әсер етуші күштер, центрлеудің басқа түрлеріне қарағанда бірқалыпты тарайды. (15.8- сурет).
а – бүйірінен; б – сыртқы диаметрмен; в – ішкі диаметрмен; г – күпшек оймасының қимасы; д және е – білік оймаларының қимасы
15.8-сурет. Шлицті қосылыстарды центрлеу
Бұл амал үлкен күштер әсер еткенде және шлиц тістерінің саны оннан аспағанда, ал диаметрі 25-90 мм арасында болғанда қолданылады.
Дәлдікті қажет ететін талаптарға сай шлицті қосылысты тістердің ішкі және сырткы диаметрлері арқылы центрлеуге болады.
Егер төлке материалының Бренелль шкаласының көрсетуі бойынша НВ 350-ден кем болса, сыртқы диаметрі арқылы центрлеген жөн. Бұл жағдайда тек біліктің жоғарғы беткейі ғана өңделеді. Ал егер Бренелль шкаласының көрсетуі бойынша НВ 350-ден артық болса, онда центрлеу ішкі диаметр арқылы орындалады. Бұл жағдайда қосылыс беткейінің екеуі де өнделеді.
15.8 Эвольвентті шлицті қосылыстар
Эвольвентті шлицті қосылыстар тісті берілістерге қаншама ұқсас болса да, олардың аздаған айырмашылықтары да бар. Атап айтқанда:
Эвольвентті центрлеудің қадамы үлкен келеді.
Эвольвент рейкасының тістерін биіктігі аз: (0,9÷1)т
Тісті дөңгелектердің ілінісу бұрышы α = 20° болса, эвольвентті қосылыстарда ілінісу бұрышы αх = 30° градусқа тең.
Эвольвентті шлицті қосылыстың басқа шлицті қосылыстарға қарағанда артықшылықтары:
Эвольвентті шлицтер тістерінің табаны жалпак етіп жасалуына байланысты олардың беріктілігі жоғары келеді.
Білік бетіндегі эвольвент тістері қарапайым әдспен жасалады.
Жоғарыда айтылған артықшылығына байланысты эвольвентті шлицті қосылыстарда кернеу шоғарлануы төрт бұрышты шлицті қосылысқа қарағанда екі есе кем.
Сондықтан эвольвентті пішінді шлиц біліктерін дайындағанда қарапайым тіке жиекті кескішті фрезаларды қолданған жөн.
