
- •Про проходження практики на підприємстві: ат «одеський припортовий завод»
- •Виконала ст. Гр. Хт-112:
- •Одеса 2014
- •1.Загальні відомості про технологічні схеми виробництва карбаміду
- •1.1. Фізико-хімічні основи виробництва
- •2.Короткий опис стадій технологічної схеми
- •Технологічна схема виробництва карбаміду
- •3.Докладний опис роботи відділення синтезу карбаміду
- •4 . Техніка безпеки
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
ОДЕСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
ХІМІКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ФАКУЛЬТЕТ
КАФЕДРА ТЕХНОЛОГІЇ НЕОРГАНІЧНИХ РЕЧОВИН І ЕКОЛОГІЇ
Звіт
Про проходження практики на підприємстві: ат «одеський припортовий завод»
Цех виробництва карбаміду (ЦВрК)
Виконала ст. Гр. Хт-112:
Шепель О.В.
Від підприємства:
Заступник начальника ЦВрК А.Д. Голубниченко
Начальник вiддiлення ЦВрК М.Н. Селянинов
Керівник від ОНПУ:
Доцент кафедри ТНВiЕ , доц. С. Л . Савич
Одеса 2014
Зміст
Вступ
1. Загальні відомості про технологічні схеми виробництва карбаміду
1.1 Фізико-хімічні основи виробництва карбаміду
2. Короткий опис стадій технологічної схеми
3. Детальний опис роботи відділення синтезу карбаміду
4.Техніка безпеки
Висновки
Література
Вступ
Основною метою виробничої практики є знайомство з технологічним процесом виробництва карбаміду і його окремими стадіями.У звіті ми детально розглянемо властивості карбаміда і його технологічні характеристики,стадії виробництва карбаміда, області його використання а також саму технологію виробництва. Нашою головною метою є ознайомлення з карбамідом як мінеральним добривом а також використання його в різноманітних галузях промисловості і в сільському господарстві.
1.Загальні відомості про технологічні схеми виробництва карбаміду
Для промислового виробництва карбаміду в усім світі використовують відкритий російським хіміком А.И. Базаровим спосіб синтезу з NH3 і СО2.
Відомі технологічні схеми одержання карбаміду з аміаку і діоксида вуглецю, засновані на наступних процесах:
-однопрохідний процес, при якому відгін із плаву надлишкового аміаку і розкладання карбамата амонію проводять дроселюванням до атмосферного тиску і підігрівом. Весь виділений у газову фазу аміак переробляють в інші продукти (нітрат, сульфат або карбонат амонію);
-процес з частковим рециклом аміаку, у якому шляхом дроселювання до 1,6-1,8 МПа відганяють значну частину надлишкового аміаку. Останній конденсують і повертають у цикл. Остаточний відгін аміаку і розкладання карбамата амонію ведуть при атмосферному тиску з переробкою виділеного аміаку в побічні продукти;
-процес з роздільним поверненням у цикл аміаку і діоксида вуглецю, заснований на селективному витягу одного з компонентів з газовой фази, одержуваної при дистиляції під атмосферним тиском;
-процес з рециркуляцією розчину або суспензії вуглеамонійних солей – так називаний рідинний рецикл;
-процес з рециркуляцією гарячих газів;
-стрипінг-процесс, у якому відгін надлишкового аміаку і розкладання карбамата амонію проводять у струмі аміаку або діоксида вуглецю при тиску синтезу;
-інтегральний процес, заснований на об'єднанні схем виробництва аміаку і карбаміду.