§ 5. Виливка з титанових сплавів
Титанові сплави відрізняються високою температурою плавлення, малою щільністю, великою питомою міцністю і високою стійкістю проти корозії. Істотним їхнім недоліком є схильність до окислювання й активна взаємодія з більшістю вогнетривів. Як показала практика, найбільш придатним матеріалом для форм при литті з титанових сплавів є графіт. Для виготовлення разових опочных форм застосовують графітові суміші, до складу яких входять порошкоподібний графіт (основа), здрібнений пек, смоли й органічні сполучні, поверхнево-активні речовини і вода. Суміші у формі ущільнюють на струшуючих чи пресових (під тиском 4— 7 кгс/див2) машинах. Модель і внутрішню поверхню опоки перед формуванням покривають розділовою рідиною — силіконовою емульсією.
Після ущільнення формувальної суміші модель видаляють, а форму витримують при кімнатній температурі в залежності від її розмірів від 8 ч до 3 сут., потім вилучену з опоки форму піддають сушінню і випалу. Сушіння роблять повільно в печі, де температура поступово протягом 48 ч піднімається від 60 до 120° С. Обпалюють форму у відбудовній атмосфері при 700—900° С в плин 1—2 ч. Після охолодження форму заливають розплавом. Для одержання якісних титанових виливків ливниково-живильні системи, повинні забезпечувати швидке заповнення форми розплавом і надійне харчування товстих перетинів.
Сучасна техніка дозволяє одержувати виливка з титанових сплавів з мінімальною товщиною стінки 1,5 мм при чи ширині висоті виливка 25 мм
Контрольні питання
1. Укажіть технологічні особливості виробництва виливків з ковкого чавуна.
2. Перелічите технологічні особливості виробництва сталевих виливків.
3. Яке призначення прибутків, холодильників і усадочних ребер?
4. У чому полягає принцип спрямованого затвердіння виливків?
5. Перелічите технологічні особливості одержання виливків з мідних сплавів.
6. Укажіть технологічні особливості виробництва виливків з алюмінієвих і магнієвих сплавів.
7. Які особливості лиття титанових сплавів?