
- •Введение в технологию продуктов питания
- •Введение
- •Лабораторная работа № 1 анализ качества сахара-песка теоретические основы
- •Физико-химические показатели качества сахара-песка и сахара-рафинада (гост 21-94)
- •Экспериментальная часть
- •1.1. Определение внешнего вида сахара
- •1.2.Определение привкуса, чистоты раствора и запаха сахара
- •2. Физико-химические параметры качества сахара
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения массовой доли сахарозы
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли влаги сахара
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения массовой доли редуцирующих веществ
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли золы в сахаре-песке
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли ферропримесей в сахаре-песке
- •Содержание отчета
- •Результаты оценки качества сахара-песка по физико-химическим параметрам
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №2 анализ крахмальной патоки
- •Требования к качеству крахмальной патоки
- •Экспериментальная часть
- •1. Приготовление основного раствора патоки
- •Последовательность выполнения работы
- •2.1. Определение массовой доли сухих веществ карамельной патоки (I способ)
- •Последовательность выполнения работы
- •Коэффициент пересчета при рефрактометрическом определении сухого вещества патоки по показаниям сахариметра при поляризации основного раствора патоки
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения массовой доли сухих веществ на рефрактометре рпл-3
- •2.2. Определение массовой доли сухих веществ всех видов патоки (II способ)
- •Последовательность выполнения работы
- •Температурные поправки к показаниям лабораторного рефрактометра при отклонении от температуры 20°с
- •Значения массовой доли редуцирующих веществ патоки и коэффициентов пересчета
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения массовой доли сухих веществ на рефрактометре рпл-2
- •2.3.1. Определение массовой доли редуцирующих веществ поляриметрическим методом
- •Последовательность выполнения работы
- •2.3.2 Определение массовой доли редуцирующих веществ йодометрическим методом (Вильштеттера и Шудля)
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли редуцирующих веществ иодометрическим методом
- •Последовательность выполнения работы
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения массовой доли золы
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения кислотности патоки
- •Содержание отчета
- •Результаты определения физико-химических показателей качества патоки
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 3 анализ качества пищевых жиров и масел
- •Экспериментальная часть
- •Последовательность выполнения работы
- •Последовательность выполнения работы
- •Оценка масла по цветности
- •Последовательность выполнения работы
- •2. Изучение физико-химических параметров оценки качества пищевых жиров и масел
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли влаги масла
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения кислотного числа исследуемого масла
- •2.3. Определение кислотности жира
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения числа омыления
- •2.5. Определение иодного числа (гост р исо 3961-2010)
- •2.5.1. Определение иодного числа методом Маргошеса
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения йодного числа методом Маргошеса
- •2.5.2. Быстрый рефрактометрический метод определения иодного числа
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения йодного числарефрактометрическим методом
- •2.6. Определение массовой доли поваренной соли в маргарине и коровьем масле (гост р 52253-2004)
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли поваренной соли в сливочном масле
- •Содержание отчета
- •Результаты определения физико-химических показателей качества пищевых жиров и масел
- •Контрольные вопросы
- •Экспериментальная часть
- •Приготовление помадных конфет
- •Соотношение сахара, патоки и температуры охлаждения помадного сиропа
- •Определение качества помадных конфет
- •Результаты оценки качества полученных помадных конфет по органолептическим и физико-химическим показателям
- •Контрольные вопросы
- •2. Приготовление и определение качества карамели
- •Экспериментальная часть
- •Приготовление карамели
- •Рецептура карамели
- •Определение качества карамели
- •Результаты оценки качества полученной карамели по органолептическим и физико-химическим показателям
- •Экспериментальная часть
- •Приготовление печенья
- •Рецептура сахарного и затяжного печенья
- •Приготовление теста для сахарного печенья
- •Приготовление теста для затяжного печенья
- •Разделка и выпечка
- •1. Органолептические показатели качества печенья
- •Результаты определения органолептических показателей качества сахарного и затяжного печенья
- •2. Физико-химические показатели качества печенья
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли влаги сахарного и затяжного печенья
- •Получаемые результаты
- •Определение щелочности сахарного и затяжного печенья
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения намокаемости сахарного и затяжного печенья
- •Содержание отчета
- •Результаты определения качества сахарного и затяжного печенья по органолептическим и физико-химическим показателям
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6 анализ качества пшеничной муки
- •1.Определение количества и качества
- •Экспериментальная часть
- •Зависимость объема воды от массы навески
- •Характеристика клейковины и группы качества зерна пшеницы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли сырой клейковины в пшеничной муке
- •Определение качества сырой клейковины в пшеничной муке
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •2. Определение массовой доли влаги в муке
- •Экспериментальная часть
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли влаги в муке
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •3. Определение кислотности муки по болтушке
- •Экспериментальная часть
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение титруемой кислотности муки
- •Экспериментальная часть
- •Зависимость массы навески от влажности муки
- •Получаемые результаты
- •Определение числа падения образца муки
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 анализ качества ячменного солода
- •Основные показатели качества ячменного солода
- •Экспериментальная часть
- •1. Органолептические показатели качества ячменного солода
- •1.1. Определение запаха и вкуса ячменного солода
- •Последовательность выполнения работы
- •1.2. Определение внешнего вида и цвета ячменного солода
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Органолептические показатели качества ячменного солода
- •2. Физико-химические показатели качества ячменного солода
- •2.1. Натура ячменного солода
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение натуры ячменного солода
- •2.2. Абсолютная масса ячменного солода
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массы 1000 зерен
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение тонкости помола ячменного солода
- •2.4. Определение массовой доли влаги в солоде
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение массовой доли влаги ускоренным методом
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Результаты определения относительной плотности солодового сусла пикнометрическим методом
- •Зависимость экстрактивности вытяжки солода (е, мас. %) от относительной плотности фильтрата
- •Последовательность выполнения работы
- •Получаемые результаты
- •Определение кислотности солода
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •8. Гост 5194-91. Патока крахмальная. Технические условия.
- •Оглавление
- •Введение в технологию продуктов питания
- •443100, Г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Главный корпус
- •443100, Г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Корпус № 8
Экспериментальная часть
Цель работы: освоить методы определения количества и качества клейковины муки.
Реактивы, оборудование, материалы:
мука пшеничная высшего и первого сортов
весы лабораторные с погрешностью взвешивания ±0,01 г
прибор для оценки качества клейковины ИДК-1М
сушильный шкаф;
эксикатор по ГОСТ 25336
термометр для измерения температуры от 0°С до 100°С по ГОСТ 28498
мерный цилиндр вместимостью 25 мл
чашка Петри и часовое стекло
фарфоровая чашка с крышкой
шпатель или пестик
густое шелковое или капроновое сито
полотенце
Последовательность выполнения работы
Определение количества сырой клейковины. Отбирают среднюю пробу муки, из которой выделяют навеску 25 г с таким расчетом, чтобы обеспечить выход сырой клейковины не менее 4 г. Муку помещают в фарфоровую чашку и заливают холодной водопроводной водой температурой 18±2°С.
Объем воды для замеса теста в зависимости от массы навески определяют по табл. 6.1.
Таблица 6.1
Зависимость объема воды от массы навески
Масса навески, г |
Объем воды, см3 |
25 |
14,0 |
30 |
17,0 |
35 |
20,0 |
40 |
22,0 |
Тесто в фарфоровой чашке замешивают шпателем, пока оно не станет однородным. Приставшие к пестику или ступке частицы присоединяют к куску теста и хорошо проминают тесто руками. Скатанное в шарик тесто кладут в ступку или чашку, закрывают крышкой и оставляют на 20 мин.
По истечении 20 мин начинают отмывание клейковины под слабой струей воды температурой 18±2°С над густым шелковым ситом. Сначала отмывание ведут осторожно, чтобы вместе с крахмалом и оболочками не потерять кусочки клейковины, а когда большая часть крахмала и оболочек будет отмыта – энергичнее. Случайно оторвавшиеся кусочки клейковины тщательно собирают с сита и присоединяют к общей массе клейковины.
При отсутствии водопровода допускается отмывание клейковины в тазу или чашке. В таз наливают не менее 2 дм3 воды, опускают тесто в воду, где отмывают крахмал и частицы оболочек зерна, разминая тесто руками. Когда в воде накапливается крахмал и частицы оболочек, воду меняют, процеживая ее через густое шелковое или капроновое сито.
При определении клейковины в пшенице пониженного качества (пораженной клопом-черепашкой, морозобойной, проросшей и т.п.) отмывание проводят медленно и осторожно, вначале в тазу.
Отмывание ведут до тех пор, пока оболочки не будут полностью отмыты и вода, стекающая при отжимании клейковины, не будет почти прозрачной (без мути). Клейковина, которая не отмывается, характеризуется термином "неотмывающаяся". Для пшеницы с неудовлетворительной слабой клейковиной допускается включение отрубистых частиц.
Отмытую клейковину подсушивают между ладонями, вытирая их время от времени сухим полотенцем. При этом клейковину несколько раз выворачивают и снова подсушивают между ладонями, пока она не начнет слегка прилипать к рукам. Подсушенную клейковину взвешивают, затем промывают еще 2-3 мин, вновь подсушивают и взвешивают. Если разница между двумя взвешиваниями не превышает ±0,1 г, то отмывку клейковины считают законченной.
Определение качества сырой клейковины. Качество сырой клейковины характеризуется упругими свойствами. Упругие свойства клейковины определяют на приборе ИДК-1М. Для этого из окончательно отмытой и взвешенной клейковины выделяют навеску массой 4 г, обминают ее 3-4 раза пальцами, формуют в шарик и помещают на 15 мин в чашку или ступку с водой температурой 18±2°С, после чего приступают к определению упругих свойств.
Клейковина, крошащаяся после отмывания, представляет собой губчатообразную, легко рвущуюся массу и не формуется в шарик, поэтому ее относят к III группе без определения качества на приборе.
Если масса отмытой клейковины менее 4 г, необходимо увеличить навеску муки и заново отмыть клейковину. Если клейковина неудовлетворительно слабая, плывущая, но отмылась, то из нее следует выделить навеску массой 4 г и сформировать в шарик для определения ее качества на приборе ИДК-1М.
Для определения качества сырой клейковины в центр столика прибора ИДК-1М помещают шарик клейковины (перед испытанием его дополнительная деформация не допускается) и подвергают воздействию деформирующей нагрузки свободно опускающегося груза (пуансона). Через 30 с пуансон поднимается, а на приборной доске появляются показания. В зависимости от показаний прибора, выраженных в условных единицах, клейковину относят к соответствующей группе качества согласно табл. 6.2.
Таблица 6.2