- •Розділ 10. Первинне розкриття та випробовування продуктивних пластів
- •0.1. Причини забруднення при вибійної зони пласта в процесі
- •10.2. Фактори, які спричиняють забруднення при вибійної зони пласта
- •Вплив складу порід колектора на проникність при вибійної зони
- •Вплив твердої фази промивної рідини на проникність колектора
- •Вимоги до промивної рідини для розкриття продуктивного пласта
- •10.6. Методи запобігання забруднення пристовбурної зони
- •10.6.1. Застосування спеціальних промивних рідин
- •10.6.2. Застосування поверхнево-активних речовин
- •10.7. Особливості розкриття об’єктів з аномальними пластовими тисками
- •10.7.1. Розкриття продуктивних пластів з аномально низьким пластовим тиском
- •10.7.2. Розкриття продуктивних пластів з аномально високим тиском
- •Умову рівноваги тисків при такому бурінні можна записати так
- •10.7.3. Обв’язки устя свердловин з регульованим протитиском на пласт
- •10.7.4. Буріння з промиванням піною
- •10.7.5. Буріння з продуванням газами
- •10.7.6. Буріння свердловин на депресії
- •10.8. Вибір конструкції привибійної зони свердловини
- •10.8.1. Типові конструкції привибійної зони свердловини
- •10.8.2. Принципи вибору конструкції привибійної зони свердловини
- •2. Визначається товщина продуктивної зони, кількість проникних пластів, а також характер насиченості.
- •3. Оцінюється стійкість порід продуктивного пласта під дією високих депресій, а також його однорідність за фракційним складом.
- •10.9. Випробування пластів у процесі буріння
- •10.9.1. Задачі і суть випробування
- •10.9.2. Випробувачі пластів на бурильних трубах
- •10.9.3. Технологія процесу випробування
- •Процес випробування пластів
- •10.9.4. Ускладнення при випробуванні
- •Найчастіше зустрічаються наступні ускладнення:
- •10.9.5. Випробувачі пластів, що спускаються на трубах без опори на вибій
- •10.9.6. Випробувачі пластів, що спускаються на кабелі
- •10.9.7. Випробування пластів в процесі буріння
Умову рівноваги тисків при такому бурінні можна записати так
,
(10.7)
де
– надлишковий тиск на усті в кільцевому
просторі.
Величину надлишкового тиску можна оперативно змінювати з допомогою системи штуцерів з автоматичним дистанційним управлінням.
Гасіння ударних імпульсів і коливань тиску, що виникають в циркуляційній системі, здійснюють з допомогою штуцерів і зв’язаних з ними сепараторів, які мають відносно великий об’єм і працюють під надлишковим тиском.
10.7.3. Обв’язки устя свердловин з регульованим протитиском на пласт
На основі багаторічного досвіду буріння розроблено декілька схем обв’язки устя свердловини і обладнання для буріння з регульованим протитиском на пласт. Одна з таких схем показана на рис. 10.2.
Зокрема, в основу обв’язки устьового обладнання свердловини, показаної на рис. 10.2, покладена типова схема ОП2, яка складається з трьох превенторів (6 і 7), двох ліній маніфольда (а і б) і блока дроселювання. Лінія а, до якої під’єднуються бурові насоси або насос цементувального агрегату, служить для глушіння свердловини шляхом закачування обважненої промивної рідини. Лінія б служить для встановлення рівноваги між гідростатичним і пластовим тиском. Згідно типової схеми ОП2 промивна рідини з блока дроселювання (через штуцерну батарею і відбійну камеру) поступає в жолобну систему.
а
– лінія глушіння; б – лінія дроселювання;
в – лінія для буріння з регульованим
тиском;
1
– стояк; 2 – розбірний жолоб; 3 – фланцева
котушка; 4 – обертовий превентор; 5 –
засувка
прямоточна;
6 – універсальний превентор; 7 – плашковий
превентор; 8 – засувка з гідравлічним
приводом;
9 – пульт гідроуправління штуцерами;10
– штуцер з гідравлічним управлінням;
11
– колектор; 12 – сепаратор промивної
рідини;13 – запобіжний клапан; 14 – лінія
викиду газу на
факел;
15 – замірна діаграма; 16 – регулювальний
клапан; 17 – контрольний щит сепаратора;
18
– манометр; 19 – штуцер швидкоз’ємний;
20 – лінії для приєднання до устьової
головки або до
вертлюга
при випробовуванні; 21 – лінії приєднання
до цементувальних агрегатів при
випробуванні
Рисунок
10.2 – Схема
обв’язки устя свердловини під час
буріння з регульованим
протитиском
на пласт
Інші вузли схеми (лінія в, обертовий превентор 4, сепаратор 12) включені до типової схеми для створення можливості буріння з регулюванням диференціального тиску. Обертовий превентор 4 встановлюється також у випадку, якщо ведеться буріння з продуванням, з промиванням аерованою рідиною або для зворотного промивання. При встановленні універсального і обертового превенторів висота лебідково-роторного блока зростає до 6 м над поверхнею землі.
Якщо очікується розкриття пластів з дуже високим тиском, а також в умовах інтенсивного абразивного або корозійного зношування, то над плашковими превенторами встановлюють ще одну хрестовину з двома додатковими лініями, а над нею – ще один превентор з фігурними плашками.
При розкритті продуктивного пласта доцільно нижче превенторів встановити центральну засувку, щоб створити можливість монтування фонтанної арматури після закінчення робіт з розкриття об’єкта.
Весь комплект обладнання розміщується між підлогою бурової і поверхнею землі. Від висоти блока превенторів залежить загальна висота всієї споруди і її вартість, тому треба вибирати найбільш компактні і, за можливістю, прості схеми обладнання.
Розроблена також технологія і техніка буріння з герметизованою циркуляційною системою.
При використанні герметичної системи циркуляції (ГСЦ) забезпечується автоматичне регулювання заданого надлишкового тиску на усті свердловини і відбір проб промивної рідини, яка виходить з кільцевого простору. В таких системах передбачається застосування сепараторів для регулювання тиску під час промивання свердловини в умовах дегазації, очищення та регенерації промивної рідини.
За параметрами процесу промивання свердловини на вході і виході із свердловини здійснюється безперервний контроль.
Технологія буріння на депресії з використанням ГСЦ проходить згідно схеми, яка приведена на рис. 10.3. Потік рідини із свердловини направляється в герметизований блок очищення від шламу, після чого поступає в герметизовану ємність і до всмоктувального колектора бурових насосів.
Отже, промивна рідина, яка виходить із свердловини 14 через засувку устєвої хрестовини викидної лінії і відвідний зворотний клапан 11 поступає в герметичний циклонний сепаратор 1 високого тиску, де проходить відділення шламу. Сепаратор оснащений контрольно-вимірювальними приладами. На газових лініях встановлюють газові лічильники і розвантажувальні клапани, з допомогою яких постійно підтримується робочий тиск. Управління роботою сепаратора і штуцерів проводиться дистанційно із спеціальних пультів, на які виведені індикатори від усіх датчиків.
Із сепаратора 1 рідина з газом поступає в ємкість 2 автоматичного регулювання устєвого тиску. В ємкість 2 із балонів 5 подається інертний газ, який займає об’єм 8 з надлишковим тиском Р1, який рівний надлишковому тиску на усті свердловини 14. Рівень промивної рідини контролюється системою автоматики 3, 4, 7, 22, 23. Під час проявів із пласта об’єм газованої рідини в ємкості автоматично регулювання збільшується і рівень її піднімається. Об’єм газу 8 зменшується, а тиск його зростає і передається на устя. Збільшення устєвого тиску передається на вибій свердловини, і приплив флюїду із пласта припиняється.
Рисунок
10.3
– Принципова схема замкнутої
герметичної системи циркуляції
при
бурінні на депресії
Дегазована і очищена від шламу промивна рідина повторно використовується при бурінні в замкнутій системі циркуляції.
В ГСЦ передбачаються контроль и реєстрація витрати і тиску промивної рідини 12 і 6 в нагнітальному маніфольді і на виході із свердловини. Скидання шламу із сепаратора 1 і надлишку промивної рідини в амбар 19 здійснюється через засувки 20, а скидання газу через ДЗУ 4 — на факельну лінію. Устя свердловини 14 по трубопроводах 15 и 11 обв’язується с викидною лінією аварійним и робочими відводами і стандартним блоком дроселювання 18. Лінія 16 служить для доливання свердловини. Промивна рідина із ємкості 2 поступає через ДЗУ 22 на всмоктувальну лінію бурових насосів по трубопроводу 21. Передбачене також скидання рідини в ємкості 10 стандартної циркуляційної системи через ДЗУ 23. На усті свердловини разом з ПВО встановлюється обертовий превентор 13. Дозувальний насос 9 служить введення в всмоктувальну частину ГЦС необхідних хімічних реагентів.
