
- •4 Охрана труда, окружающей среды и техника безопасности
- •4.1 Основные требования по охране окружающей среды от вредных воздействий автомобильного транспорта
- •4.2 Основные требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте автомобиля
- •4.3 Особенности эксплуатации автомобилей, оборудованных аппаратурой впрыска топлива с электронным управлением
- •4.4 Типичные неисправности аппаратуры впрыска топлива с электронным управлением и способы их устранения
- •4.5 Техника безопасности при работе на металлорежущих станках
4 Охрана труда, окружающей среды и техника безопасности
4.1 Основные требования по охране окружающей среды от вредных воздействий автомобильного транспорта
Ускоренное развитие автомобильного транспорта и производственно-технической базы влечет за собой повышение требований по обеспечению безопасности труда работников автотранспортных предприятий и защите окружающей среды от вредных воздействий автомобильного транспорта, с целью сохранения здоровья трудящихся, ликвидации производственного травматизма и профессиональных заболеваний.
Под вредностью автомобильного транспорта понимается уровень его отрицательного влияния на человека и окружающую среду в целом. Это влияние проявляется: в токсичности отработавших и картерных газов, испарении топлива, масел и кислот; насыщении продуктами износа шин, металлическими материалами окружающей среды; шумах, возникающих при движении автомобилей; загрязнении производственных помещений, атмосферы, воды и грунта при техническом обслуживании, ремонте и хранении.
Токсичность отработавших газов определяется наличием в них вредных компонентов, которые, попадая в организм человека, ухудшают его состояние и вызывают отравление и болезнь.
При работе двигателя и движении автомобиля создается шум, который может вызывать у людей головные боли, нарушение слуха. Так, при уровне шуме в 90 дБ человек может находиться до 8 часов. При повышении шума на каждые 5 дБ после 90 дБ допустимая продолжительность пребывания сокращается в 2 раза. При шуме 140 дБ человек ощущает не звук, а боль в ушах и возможны травмы [5; с. 368].
4.2 Основные требования безопасности труда при техническом обслуживании и ремонте автомобиля
Ремонтные предприятия выполняют многообразные работы, при производстве которых должны строго соблюдаться требования безопасности труда. Рабочее место должно отвечать безопасным условиям проведения работ. Оборудование, инструмент и приборы должно отвечать характеру выполняемой работы и исключать травматизм. Рабочий должен проходить инструктаж вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий. Вводный инструктаж проводят при поступлении на работу с целью ознакомления рабочего с характером производства, его особенностями, общими законами об охране труда, производственной санитарии, правилами пожарной безопасности, а также с повышенными опасностями, которые могут встретиться при работе на данном предприятие.
Инструктаж первичный на рабочем месте сопровождают практическим показом безопасных приёмов и методов труда, применения инструмента, приборов, выполнение других требований технологического процесса.
Повторный инструктаж проходят не реже чем через шесть месяцев, с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по безопасности труда. Рабочие, выполняющие работу с повышенной опасностью (аккумуляторщики, гальваники, сварщики и другие) проходят инструктаж по безопасности труда ежеквартально.
Внеплановый инструктаж проводят с каждым рабочим в объёме первичного инструктажа на рабочем месте. Он связан с изменением технологического процесса, приспособлений, инструмента, исходного сырья или переводом рабочего на другой участок, с изменением правил по безопасности труда и нарушениями, которые могут привести к травме, аварии, взрыву или пожару.
Текущий инструктаж
проводят с рабочими перед выполнением
специальных работ, на которые выдаётся
наряд-допуск. Рабочие, эксплуатирующие
оборудование (механизмы) повышенной
опасности, перед первичным инструктажем
на рабочем месте обучаются на специальных
курсах, сдают экзамен и получают
удостоверение на право работы.
Техническое обслуживание и ремонт автомобилей должны проводиться в специально отведенных для этого местах (на постах), оснащенных необходимыми для выполнения работ устройствами, подъемно-транспортными механизмами, приборами, приспособлениями и инвентарем. Автомобили, направленные на посты технического обслуживания или ремонта, должны быть очищены от грязи, снега и вымыты.
Автомобиль, установленный на напольный пост технического обслуживания или ремонта, необходимо надежно закрепить путем подстановки не менее двух упоров под колеса, затормозить стояночным тормозом. При этом рычаг коробки передач должен быть установлен в положение, соответствующее низшей передаче. На рулевое колесо автомобиля необходимо вывесить табличку с надписью «Двигатель не пускать. Работают люди».
При обслуживании автомобиля на подъемнике на механизм управления подъемником необходимо вывесить предупредительную табличку с надписью «Не трогать. Под автомобилем работают люди».
В помещениях технического обслуживания с поточным движением автомобилей должны быть световая и звуковая сигнализация, предупреждающая работающих на линии обслуживания о моменте начала движения автомобиля с поста на пост.
Техническое
обслуживание и ремонт автомобиля
допускаются при неработающем двигателе,
за исключением случаев, когда работа
двигателя
необходима
в соответствии с технологическим
процессом технического обслуживания
или ремонта.
Работники, выполняющие работы, лежа под автомобилем, должны быть обеспечены лежаками. Работать без лежаков на полу и земле запрещается.
Разборку и сборку автомобиля снятие его агрегатов осуществляют с помощью подъёмно-транспортных механизмов, оборудованных специальными захватами. Применяемое оборудование для перемещения агрегатов и тяжёлых деталей должно быть исправным и отвечать требованиям Гостехнадзора и периодически подвергаться проверке и испытаниям на грузоподъёмность, прочность крюков, канатов, цепей и захватов. Запрещается поднимать грузы массой, большей, чем допускается для данного подъемного механизма. При подъёме и транспортировании крупных и тяжёлых агрегатов и деталей нельзя находиться под ними. Снимать с автомобиля детали и агрегаты, заполненные жидкостями, следует только после полного удаления (слива) этих жидкостей. Если снятие агрегатов и деталей связано с большим физическим напряжением, создает неудобства в работе, необходимо применять приспособления (съемники). Агрегаты массой более 20 кг снимать, транспортировать и устанавливать необходимо при помощи подъемно-транспортных механизмов, оборудованных приспособлениями (захватами), обеспечивающими полную безопасность работ. Запрещается снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты и крупные детали при закреплении их тросом или канатами без специальных захватов. Захват укрепляется за определённые места, установленные для данного агрегата или детали, нельзя поднимать и вывешивать автомобиль за буксирные крюки. Нельзя разбирать или собирать агрегаты и узлы, подвешенные на подъёмных механизмах. Транспортирующие тележки должны иметь стойки и упоры, предохраняющие агрегаты и крупные детали от падения и перемещения.
Разборочно-сборочные
и слесарные работы должны проводиться
на специальных стендах или приспособлениях,
обеспечивающих устойчивое положение
машины, агрегата, узла или детали. Стенды
для разборочно-сборочных работ должны
быть удобными и исправными. В поворотных
стендах систематически проверяют
исправность фиксирующих устройств. У
передвижных стендов контролируют
исправность тормозных устройств.
Инструменты, используемые при выполнении
разборочно-сборочных, крепёжных и
регулировочных работах, должны быть
исправны и соответствовать своему
назначению. Крепёжные работы желательно
осуществлять накидными или торцовыми
ключами. Не допускается применять
какие-либо удлинители ключей (труба,
другой ключ и т.д.), также зубило и молоток
для отвертывания гаек и болтов.
Рекомендуется при крепёжных работах
использовать только электрические или
пневматические гайковерты. Работа
с электрическими и пневматическими
инструментами разрешается рабочим,
знающим их устройство и прошедшим
инструктаж. Работать с электроинструментом
следует только в резиновых перчатках,
стоя на резиновом коврике. Запрещается
пользоваться электроинструментом с
неисправной изоляцией токоведущих
частей, а также при отсутствии заземляющего
устройства. Ручные электроинструменты
подсоединяют только к сети с помощью
штепсельного соединения. Запрещается
держать электроинструменты за провод,
а также касаться рукой вращающихся
деталей до их полной остановки. При
использовании пневматического
оборудования и инструмента необходимо
следить за давлением в ресивере, которое
не должно превышать установленных
технических требований. Обдувать сжатым
воздухом детали и агрегаты следует в
защитных очках, а воздушную струю
направлять только от себя.
Моечные отделения
(участки) оборудуют твёрдым влагостойким
полом с уклоном для стока жидкости,
надёжной приточно-вытяжной вентиляцией.
При
приготовлении
и использовании моющих растворов
надевают резиновые перчатка, фартуки,
сапоги и защитные очки. Особые меры
предосторожности необходимо соблюдать
при мойке деталей едкими моющими
препаратами, избегая попаданий их на
кожу.
Выпрессовывать и запрессовывать детали с гарантированным натягом следует только с помощью универсальных (специальных) съёмников или прессов. Съёмники должны надёжно и прочно захватывать детали. Прессы снабжаются оправками для различных деталей. Оправки необходимо строго подбирать к каждой детали
Снимать и устанавливать пружины следует съёмниками с ограждениями. Применение случайных инструментов может привести к несчастным случаям.
Обкатка и испытание двигателей, топливных насосов, агрегатов, гидро- и пневмосистем проводят в специально изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Каждый стенд для обкатки двигателей должен иметь канал отвода отработавших газов и вытяжное устройство для удаления испарений и теплового излучения. Стенд должен быть заземлён, а все вращающиеся части его ограждены.
Испытываемый двигатель надёжно крепят на стенде и проверяют все крепления, включая соединения шлангов и трубопроводов, а также исправность и надёжность ограждений. Во время испытаний не допускаются регулировки на работающем двигателе, за исключением регулировок карбюратора и угла опережения зажигания на карбюраторном двигателе.
Агрегаты гидросистем автомобилей испытывают на специальных стендах. Во время испытаний не допускается подтекания жидкости в шлангах и соединительных устройствах.
Испытание топливных насосов и форсунок осуществляют в специальном помещении, применяя приспособление, исключающее распыливание и загрязнение окружающей среды парами топлива.
Обкатку автомобиля
в целом на ходу проверяют по строго
определённому маршруту автотранспортного
предприятия. Управлять автомобилем
разрешается только лицам, имеющим
удостоверение на право управления
данным видом транспортного средства.
При испытании автомобиля во время
движения запрещается нахождение
посторонних лиц в кузове, кабине, на
подножках, крыльях, крышах кабин.
Тормоза испытывают на специальных стендах или площадках. Регулируют тормоза только при неработающем двигателе. Площадка для испытания на ходу автомобиля должна быть ровной, с твердым покрытием, без выбоин и уклонов. Начинать движение автомобиля разрешается только после того, как водитель убеждён, что нет людей в опасной зоне.
При обслуживании различных систем двигателя происходит контакт с бензином, маслами и охлаждающей жидкостью (антифризом). При попадании масла или бензина на руки, необходимо вытереть их ветошью, а затем протереть специальным «средством для чистки рук» и вымыть теплой водой с мылом, при применении этилированного бензина по возможности не допускать попадания его на кожу рук, так как он ядовит.
В помещениях для ремонта и хранения автомобилей запрещается курить, пользоваться открытым огнем, переносными горнами, паяльными лампами, хранить топливо, за исключением бензина в топливных баках автомобилей; держать топливные баки с открытыми пробками; мыть или протирать бензином или керосином кузова и детали автомобилей, а также руки и одежду. В помещениях для стоянки, ремонта и технического обслуживания запрещается хранить порожнюю тару из-под топлива и смазочных материалов. Разлитое масло, бензин, керосин необходимо немедленно удалять при помощи песка или опилок. Использованные обтирочные концы и ветошь следует убирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками, а по окончании работы выносить в отведенные места.
В помещениях для стоянки и технического обслуживания автомобилей должны быть установлены густо-пенные огнетушители из расчета один огнетушитель на 50 м2 площади помещения, но не менее двух на одно помещение. Кроме того, должны быть предусмотрены ящики с сухим просеянным песком из расчета один ящик емкостью 0,5 м3 на 100 м2 площади помещения, но не менее одного на каждое отдельное помещение. У каждого ящика с песком должна находиться лопата. Ящики должны быть окрашены в красный цвет, плотно закрываться и иметь надпись: «Песок на случай пожара».