- •Технологический регламент
- •1. Общая характеристика секции, назначение и
- •2. Характеристика исходного сырья, реагентов,
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы
- •4. Нормы технологического режима с-300 кт-1
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль с-300 кт-1
- •5.2. Автоматический контроль технологического процесса
- •5.3. Перечень блокировок и сигнализаций с-300
- •5.4. Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе
- •6. Основные положения пуска и остановки
- •6.2. Подготовка к пуску
- •7. Основные правила безопасного ведения технологического процесса
- •7.2. Характеристика технологического процесса с точки зрения
- •7.3. Взрывопожароопасные и токсичные свойства сырья
- •7.4. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие
- •7.5. Характеристика производственных помещений и отдельных
- •7.6. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.7. Индивидуальные средства защиты
- •7.8. Способы обезвреживания
- •7.9. Защита от статического электричества
- •7.10. Способы и средства пожаротушения
- •7.11. Меры безопасности, вытекающие из
- •7.12. Средства коллективной защиты работающих
- •7.13. Ограничение возможности труда женщин и подростков,
- •8. Безопасная эксплуатация производства
- •8.1.Возможные неполадки технологического процесса или основного
- •8.2. Возможные аварийные ситуации и правила
- •9. Отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу,
- •9.1. Твердые и жидкие отходы
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •10.1. Перечень обязательных инструкций
- •10.2. Перечень нормативной документации
- •11. Краткая характеристика технологического оборудования,
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика регулирующих клапанов с-300 кт-1
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов с-300 установки кт-1
- •12. Лист регистрации изменений
11. Краткая характеристика технологического оборудования,
регулирующих и предохранительных клапанов
11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
Таблица 14
№ п/п |
Наименование оборудования (тип, назначение, № чертежа) |
Номер позиции по схеме, индекс |
Кол-во |
Материал |
Техническая характеристика |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
1. |
Фракционирующий абсорбер черт. 0308368314430032 по ОСТ 26-291-71 г. Черновцы |
К-303 |
1 |
Корпус днища – сталь 16ГС+08Х13 двухслойная сталь ГОСТ 10885-75 |
Н-55320 мм Д-1600/3200 мм |
|
|
|
|
|
|
1.1. |
Абсорбционная часть |
К-303А |
|
Внутренние изделия. Сталь – 08Х13, опоры тарелок – сталь углеродистая |
Д-1600 мм Н-28295 мм Тарелки клапанные: двухпоточные – 30 шт., однопоточные – 8 шт. Ррасч.-15 кгс/см2 Трасч.-20-50°С |
|
|
|
|
|
|
1.2. |
Десорбционная часть |
К-303Д |
|
|
Д-3200 мм Н-25665 мм Тарелки клапанные: четырехпоточные – 21 шт. Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.-140-150°С |
|
|
|
|
|
|
2. |
Стабилизатор бензина черт. Ск-011СБ, расчет СК-011РР ГОСТ 10885-75 ТО Салаватнфтемаш г. Салават БашАССР. |
К-304 |
1 |
Корпус днища – сталь 6ГС+08Х13 двухслойная сталь ГОСТ 10885-75. Внутренние изделия. Сталь-08Х13 опоры тарелок – сталь углеродистая |
Д-3800 мм Н-45660 мм Тарелки клапанные: двухпоточные – 34шт., четырехпоточные – 26 шт. Ррасч.-14 кгс/см2 Трасч.-230°С |
|
|
|
|
|
|
3. |
Колонна получения фр. н.к.-70°С расчет согласно ГОСТ 14249-73 «СО» черт. 2341.43-0. Румыния, г. Бухарест. |
К-305 |
1 |
Корпус днища – сталь Р27а станд. 2883/76. Внутренние изделия сталь – 08Х13 опоры тарелок – сталь углеродистая |
Д-1600 мм Н-21172 мм Тарелки клапанные: однопоточные – 20шт. Ррасч.-9 кгс/см2 Трасч.-200°С |
4. |
Пропановая колонна сб. чертеж 0308368314430031СБ по ОСТ 26-291-71, г. Черновцы. |
К-306 |
1 |
Корпус днища – сталь 6ГС+08Х13 двухслойная сталь ГОСТ 10885-75. Внутренние изделия сталь – 08Х13 опоры тарелок – сталь углеродистая |
Д-2800 мм Н-43328 мм Тарелки клапанные: двухпоточные – 60шт. Ррасч.-23,5 кгс/см2 Трасч.-110°С |
|
|
|
|
|
|
5. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения газа после компрессии АВЗ-9-Ж-25-Б5-ВЗТ 8-4а-6 г. Таллин |
ХВ-303/1-4 |
4 |
Решетки трубные – сталь 16ГС. Крышки – сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая. Трубки – ЛОМШ 77 |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-до 250°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
6. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения паров стабилизатора К-304 АВЗ-Д-Ж-9-16-Б1-83 8-1-8 г. Таллин |
ХВ-304/1-4 |
4 |
Решетки трубные: сталь 16ГС. Крышки – сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая. Трубки – сталь 10 |
F-7070 м2 Трубное пространство: Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
7. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения паров колонны К-305 АВЗ-9_ж-6-Б-1-ВЗТ 8-1-6Б г. Борисоглебск |
ХВ-305 |
1 |
Решетки трубные: сталь 16ГС. Крышки – сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая трубки – сталь 10 |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-6 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
8. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения паров пропановой колонны К-306 АВЗ-Ж-9-64-Б1-ВЗТ 8-1-6 г. Таллин |
ХВ-306 |
3 |
Решетки трубные: сталь 16ГС. Крышки: сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая трубки – сталь 10 |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-64 кгс/см2 Трасч.-до300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
9. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения отпаренных газов десорбции АВЗ-Ж-9-25-Б-1-ВЗТ 8-4а-6 г. Таллин |
ХВ-307 |
1 |
Решетки трубные: сталь 16ГС. Крышки: сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая трубки – сталь В10 |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
10. |
Холодильник воздушного охлаждения. |
ХВ-308/1 |
1 |
Решетки трубные: сталь 16ГС. Крышки: сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции – сталь углеродистая трубки – сталь В10 |
F-5300 м2 1, 2 секция F-1766 м2 Трубное пространство: Ррасч.-64 кгс/см2 Трасч.-300°С. 3 секция: F-883 м2 Трубное пространство: Ррасч.-64 кгс/см2 Трасч.-300°С. 4, 5, 6 секции: F-2649 м2 Ррасч.-64 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
11. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения стабильного бензина АВЗ-9-Ж-25-Б-1-ВЗТ 8-8-6 |
ХВ-308/2 |
1 |
Решетки трубные: сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции. Сталь углеродистая. Крышки сталь 20Л. |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством |
|
|
|
|
|
|
12. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения ВЦО, СЦО, НЦО К-303А АВЗ-9-Ж-25-Б1-ВЗТ 8-8-6 г. Таллин |
ХВ-313/2,3 |
2 |
Решетки трубные 16ГС. Крышки сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции.
Сталь углеродистая. Трубки – сталь В10. |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством. |
|
|
|
|
|
|
13. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения жирного газа АВЗ-9-Ж-25-Б1-ВЗТ 8-8-6 г. Таллин |
ХВ-313/4 |
1 |
Решетки трубные 16ГС. Крышки сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции. Сталь углеродистая. Трубки – сталь В10. |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством. |
|
|
|
|
|
|
14. |
Конденсатор-холодильник воздушного охлаждения стабильного бензина АВЗ-Д-9-Ж-6-Б5-ВЗТ 8-20-8 г. Бугульма |
ХВ-701/3 |
1 |
Решетки трубные 16ГС. Крышки сталь 20Л. Оребрение трубок – алюминий АД-1 диффузор, металлоконструкции. Сталь углеродистая. Трубки – лонш-70-1-0,06. |
F-5300 м2 Трубное пространство: Ррасч.-6 кгс/см2 Трасч.-300°С с жалюзийным устройством. |
|
|
|
|
|
|
15. |
Доохладитель нестабильного бензина от С-200 (Н-210) 1200ИТГ-25-М-1 6-2 чертежи №2303, 38-0 пр-во, Румыния. |
Т-308 |
2 |
Корпус, распределительная камера, крышка, трубные решетки сталь 16ГС. Трубки – сталь углеродистая. |
Трубное пространство Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С. Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С Lтр.-781 мм |
|
|
|
|
|
|
16. |
Доохладитель промежуточного циркуляционного орошения К-303А, чертежи №2303.37-10 пр-во Румыния. |
Т-309/1 |
1 |
Распределительная камера, трубные решетки – сталь 16ГС. Корпус, крышки, трубки – сталь углеродистая. |
F-190 м2 Ду-800 мм Lтр-6000 мм Трубное пространство: Ррасч.-20 кгс/см2 Трасч.-150°С. Межтрубное пространство: Ррасч.-20 кгс/см2 Трасч.-150°С |
|
|
|
|
|
|
17. |
Доохладитель промежуточных циркуляционных орошений К-303А 1000 ИТГ-25-М1 4-2 черт. №2303.37-0, пр-во Румыния |
Т-309/2,3 |
2 |
Корпус, распределительная камера, крышки, трубные решетки – сталь 16ГС. Трубки – сталь углеродистая. |
F-215 м2 Д-1000 мм Lобщ.-5560 мм Lтр-4000 мм
Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
18. |
Подогреватель фракционирующего абсорбера К-303 2800 ИП-2-16-16 М4, пр-во Румыния. |
Т-312 |
1 |
Днище, корпус, распределительная камера, сталь Р52-6б крышка распред. камера, трубная решетка, трубки – сталь W7362 |
F-342 м2 Д-2800 мм Lобщ.-9556 мм Lтр-6000 мм Трубное пространство: Ррасч.-14 кгс/см2 Трасч.-200°С Межтрубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-200°С |
|
|
|
|
|
|
19. |
Подогреватель колонны получения фр. Н.К.-70°С, 1600 ИП-1-16-25 М4 чертежи №2312.5-0, пр-во Румыния. |
Т-313 |
1 |
Корпус, днище сталь Р526ъ трубная решетка – сталь W7362 трубки – сталь W7362. |
F-171 м2 Д-1600 мм Lобщ.-8460 мм Lтр-6000 мм Трубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-200°С Межтрубное пространство: Ррасч.-14 кгс/см2 Трасч.-200°С |
|
|
|
|
|
|
20. |
Подогреватель пропановой колонны К-306 2800 ИП-2-25-16-М4 чертежи №2304.97-13.0, пр-во Румыния. |
Т-314 |
1 |
Корпус, сталь Р5236б, днище – сталь Р526б трубный пучок днище, распределительная камера, трубная сталь W7362. |
F-342 м2 Д-2800 мм L-9555 мм Трубное пространство: Ррасч.-23,5 кгс/см2 Трасч.-200°С Межтрубное пространство: Ррасч.-14 кгс/см2 Трасч.-110°С |
|
|
|
|
|
|
21. |
Теплообменник-подогре-ватель сырья стабилизатора К-304 1200ТП-25-М1 25-Г6-Т4 чертежи №230Н-119-0, пр-во Румыния. |
Т-315 |
2 |
Корпус, днище – сталь Р52-6б трубная решетка сталь ТТ Ст Е-36 трубки-сталь ОПТ35к. Распределительная камера Р4. |
F-460 м2 Д-1200 мм L-7830 мм Трубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
22. |
Подогреватель стабилизатора К-304 2800 ИП-2-16-16-М4 чертежи №2304.97.13.0, пр-во Румыния. |
Т-317 |
2 |
Днище, корпус – сталь Р52-6б трубный пучок, днище, трубная решетка, распределительная камера, трубки сталь W7362. |
F-460 м2 Д-1200 мм L-7830 мм Трубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-22 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
23. |
Теплообменник-подогреватель сырья колонны К-306 800ТП-40-М1 25-Г6-Т2 чертежи №2304.1106-0, пр-во Румыния. |
Т-318 |
1 |
Корпус, днище - сталь Р526ъ трубная решетка – сталь Р526ъ трубки ОПТ35к. |
F-96 м2 Д-800 мм L-7570 мм Трубное пространство: Ррасч.-35 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-35 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
24. |
Доохладитель газа после компрессии 1400КП-16-М6 20Г4 ГОСТ 14247-69 Расчет Т-10803РР Чертеж Т-10803Б г. Салават |
Х-302 |
2 |
Корпус, крышка распределительная камера, днище – сталь 16ГС, корпус распределительной камеры – сталь ВСт3сп4, трубная решетка – сталь 16ГС+11062-1-77-2-0,05. |
F-806 м2 Д-1420 мм L-7550 мм Трубное пространство: Ррасч.-13 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-10 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
25. |
Доохладитель газов десорбции 1400КП-25-М6 20Г4 Расчет Т-10594РР. Чертеж Т-10594СБ. г. Салават. |
Х-303 |
2 |
Корпус, днище – сталь 16ГС, корпус распределительной камеры сталь ВСт3сп4, трубная решетка сталь 16ГС+ЛО62-1 трубки – сталь ЛАМШ-70. |
F-806 м2 Д-1400 мм L-7756 мм Трубное пространство: Ррасч.-10 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С |
26. |
Доохладитель доабсорбента, 600ХП-25-М1 25Г6К4 Конст. чертежи №751.047-000000 (2) сдвоенный (ГДР, г. Магдебург). |
Х-304 |
1 |
Корпус, днище, трубная решетка – сталь МВ16 NTGL 14507 AZBWV2, трубки – сталь XSCRNITI 26,6 VE P22 TGL 36650 AZBWV3. |
F-170 м2 Д-600 мм L-7755 мм Трубное пространство: Ррасч.-26 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-26 кгс/см2 Трасч.-150°С |
|
|
|
|
|
|
27. |
Доохладитель сырья К-305 чертеж №751.048-000000.0, пр-во ГДР, г. Магдебург. |
Х-304-1 |
1 |
Корпус, днище трубная решетка – сталь MB16N, TGL 14507 AZB WV2, трубки – сталь X5Gr NITI26,6 VEP22 TGL 36650 AZB WV3. |
F-170 м2 Д-800 мм L-600 мм Трубное пространство: Ррасч.-6 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-12 кгс/см2 Трасч.-150°С |
|
|
|
|
|
|
28. |
Доохладитель паров стабилизатора (рефлюкса) К-304 1400ТП-25-М4 25-Г-9К2 Чертеж №Т-10960 СБ, расчет Т-10960РР, г. Салават. |
Х-304А |
1 |
Корпус, днище – сталь 20н корпус Р камеры двухмойная сталь по ГОСТ 10885-75х 08х13. Днище распред. камеры-двухслойной сталь по ГОСТ 10885-75 16ГL+08х13. Трубки сталь 15х5М. |
F-885 м2 Д-1400 мм L-11050 мм Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
29. |
Доохладитель сырья (ББФ) К-306 чертеж №750.996-000000.0 (1), пр-во ГДР, г. Магдебург |
Х-306 |
1 |
Корпус, днище – сталь МВ19N, AZB TGL 14507. Трубная решетка р/камера – сталь X5CrNiTi 26,6 TGL 36650 AZB. |
F-190 м2 Д-800 мм L-6000 мм Трубное пространство: Ррасч.-6 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-20 кгс/см2 Трасч.-150°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30. |
Доохладитель стабильного бензина 1400ТП-25-М4-0 25-9-К-2 Чертеж Т-13018СБ. Расчет Т-13018РР. г. Салават. |
Х-306А |
1 |
Корпус – сталь 09Г2С-14 ГОСТ 12282-73, днище – сталь двухслойная ГОСТ 1085-75 16ГС+08х13, трубки – сталь 15х5М р/камера – сталь 16ГС-10+08х13. |
F-876 м2 Д-1400 мм L-11050 мм Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-до +40°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-до +40°С |
|
|
|
|
|
|
31. |
Доохладитель стабильного бензина 1400ХП-16-М6 25Г6Т4 Расчет Т-10686РР. Чертеж Т-10686СБ. г. Салават. |
Х-307 |
1 |
Днище, корпус – сталь 16ГС корпус р/камеры – сталь ВСт3сп4, трубки – сталь ЛАМШ 77-2-0-0,05. Трубная решетка – сталь 09Г2ЕШ+ЛО62-1. |
F-650 м2 Д-1400 мм L-7765 мм Трубное пространство: Ррасч.-10 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
32. |
Доохладитель стабильного бензина 1400ТП-25М1-0 25-6-К4 Группа 1. Чертеж Т-13286СБ. Расчет Т-13286РР. г. Салават. |
Х-307А |
1 |
Корпус, распред. камера – сталь 16ГС-12. Трубная решетка – сталь 16ГС-6. Трубки – сталь 10. Днище – сталь 09Г26-8. |
F-561 м2 Д-1400 мм L-8066 мм Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
33. |
Водяной холодильник фр. Н.К. –70°С 600-ТП-25-М1-С 20-6К-2 гр.1 Чертеж БТ2172.010.-00.00СБ. Расчет Т-1006РР, г. Бугульма. |
Х-308 |
1 |
Корпус, днище – сталь 16ГС, сталь 09Г2С, р/камера – сталь 20, корпус р/камеры – сталь ВСт3сп5, трубки – сталь 10. |
F-190 м2 Д-600 мм L-6000 мм Трубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С Межтрубное пространство: Ррасч.-25 кгс/см2 Трасч.-300°С |
|
|
|
|
|
|
34. |
Сепаратор газа. Чертеж 6624СБ. Расчет 6624РР ГС-III-220-16-16ГС, г. Грозный. |
Е-204 |
1 |
Корпус, днище – сталь 09Г2С-б 12. опора – сталь углерод. змеевик подогревателя сталь 20. |
V-1,5 м3 Д-2532 мм Н-4055 мм Поверхность теплообмена подогревателя F-16 кгс/см2 в корпусе: Р-16 кгс/см2 Трасч.-до 100°С В подогревателе (змеевик): Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.-100°С |
|
|
|
|
|
|
35. |
Сепаратор газа ГС-II-16-1600.000 Чертеж ОСТ 26-02-645-72 Расчет по ГОСТ 14249-73 г. Тихорецк |
С-303 |
1 |
Корпус, сталь – 09Г2. Днище сталь – 16ГС, опора – сталь углеродистый змеевик подогревателя, сталь 20. |
Д-1600 мм Н-5095 мм V-8000 л В корпусе Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.-100°С В подогревателе: Ррасч.- - 6-14 кгс/см2 Трасч.-179°С |
|
|
|
|
|
|
36. |
Аккумулятор газа на приеме компрессора Чертеж Е-10917СБ Расчет II-3355-4П.3 г. Салават |
Е-303 |
1 |
Корпус, днище Ст3сп5. Подогреватель змеевик – сталь 20. Опора – сталь углерод. |
Д-3600 мм Н-16800 мм V-125 м3 Ррасч.-0,6 кгс/см2 Трасч.-до 50°С Змеевик подогревателя: Ррасч.-6 кгс/см2 Трасч.-130°С Поверх. телообмен. подогревателя 3м2=F |
|
|
|
|
|
|
37. |
Рефлюксная емкость стабилизатора К-304, пр-во Румыния г. Бухарест. Чертеж №2583.110-О/А. |
Е-304 |
1 |
Корпус, сталь Р526б, опора – сталь углеродистая. |
Д-2400 мм L-11330 мм V-48,81 м3 Ррасч.-14,5 кгс/см2 Трасч.- до 60°С |
|
|
|
|
|
|
38. |
Рефлюксная емкость колонны К-305 получения фр. Н.К. – 70°С. Чертеж 2583.107-0. Расчет ГОСТ 14249-73. Румыния г. Бухарест. |
Е-305 |
1 |
Корпус, днище – сталь Р526б. Опора – сталь углеродистая. |
Д-1600 мм L-5400 мм V-10,3 м3 Ррасч.-10 кгс/см2 Трасч.- 100°С |
|
|
|
|
|
|
39. |
Рефлюксная емкость пропановой колонны К-306. Чертеж 2583.113-О/А. Пр-во Румыния г. Бухарест. |
Е-306 |
1 |
Корпус, днище сталь – Р526б. Опора –сталь углеродистая. |
Д-2400 мм L-7570 мм V-32,3 м3 Ррасч.-23 кгс/см2 Трасч.- 50°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40. |
Сепаратор смешения Чертеж 7229.00.00.000 СБ Расчет 7229.00.00.000 РР г. Грозный |
Е-307 |
1 |
Корпус – двухслойная сталь 16ГС+08х13. Днище – двухслойная сталь 16ГС+08х13. Опора – сталь углеродистая змеевик подогревателя – сталь 20. |
Д-3000 мм Н-14660 мм V-100 м3 Ррасч.-15 кгс/см2 Трасч.- до 50°С Змеевик подогревателя: Ррасч.-9-6 кгс/см2 Трасч.- 150-70°С F- 1 м3 |
|
|
|
|
|
|
41. |
Сепаратор газа чертеж 0308368712610031 расчет ГОСТ 14249-73 г.Черновцы |
Е-308 |
1 |
Корпус, сталь ВСт3сп4 380-71 днище – сталь ВСт3сп5380-71 опора – сталь углеродистая. |
Д-2000 мм Н-11100 мм V-25 м3 Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.- 50°С |
|
|
|
|
|
|
42. |
Дренажная емкость Е-309 чертеж XX-3337ПЛА-3604 Электростальский опытный завод г. Электросталь расчет ЕПП-25-2000-I-ТУ |
Е-309 |
1 |
Корпус, днище – сталь ВСт3сп4 опора – сталь углеродистая змеевик подогреватель сталь 20. |
Д-2000 мм Н-8300 мм V-25 м3 В корпусе: Ррасч.-0,7 кгс/см2 Трасч.- 80°С В подогревателе змеевике: Ррасч.-11 кгс/см2 Трасч.- 120-150°С |
|
|
|
|
|
|
43. |
Емкость для охлаждающей жидкости технологических насосов чертеж 2583.32-0/13 расчет ВС2583.32-I/В Румыния г. Морень |
Е-340 |
1 |
Корпус, днище сталь R52-7В змеевик подогреватель – сталь 20 опора – сталь углеродистая змеевик подогреватель – сталь 20. |
Д-2000 мм L-5622 мм V-15,9 м3 Ррасч.-16 кгс/см2 Трасч.- 100°С В подогревателе змеевике: Ррасч.-12 кгс/см2 Трасч.- до 180°С |
|
|
|
|
|
|
Насосно-компрессорное оборудование |
|||||
1. |
Насос для откачки фр. н.к. – 70°С из Т-313 в парк. |
Н-321 Н-321/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 65/35-240-Г 1а-СДК Q=70 м3/час Н=26 кгс/см2 Эл. двигатель КО-51-2 N=75 кВт n=2950 об/мин JP54 ВЗГ испол. взрывозащиты. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Насос для подачи конденсата сепарации из Е-307 во фракционирующий абсорбер К-303Д. |
Н-316 Н-316/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 560/335-120-В1г СДК G=435 м3/час Н=19,2 кгс/см2 Эл.двигатель N=132 кВт n=2950 об/мин ВАО2-2805-2 JEXDIIBT4 ВЗГ испол. взрывозащиты. |
|
|
|
|
|
|
3. |
Насос для подачи насыщенного абсорбера К-303А в коллектор смешения. |
Н-317 Н-317/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 200/120-70-В2г СДК G=105 м3/час Н=17,1 кгс/см2 Эл. двигатель: ВАО 62-2, N=17 кВт n=2950 об/мин JP54 ВЗГ – испол. взрывоз. |
|
|
|
|
|
|
4. |
Насос для подачи промежуточ. циркуляционного орошения во фракционирующий абсорбер К-303А. |
Н-318/1 Н-318/2 Н-318/3 Н-318/р |
4 |
Углеродистая сталь. |
НК 20/120-70-В2в СДК Q=93 м3/час Н=19,2 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО-71-2 N=22 кВт n=2950 об/мин JP54, ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
5. |
Насос для подачи орошения в стабилизатор К-304. |
Н-319 Н-319/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 560/335-180-82в СДК Q=228 м3/час Н=15,8 кгс/см2 Эл. двигатель КАО 52-2, N=100 кВт n=2950 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащиты. |
|
|
|
|
|
|
6. |
Насос для подачи абсорбента, деабсорбента в К-303А. |
Н-315 Н-315/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 200/370-В2А СОП Q=86 м3/час Н=29,7 кгс/см2 Эл. двигатель КАО 52-2, N=132кВт, n=2950 об/мин 1ЕХDIIBT4 ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
7. |
Насос для подачи сырья в стабилизатор К-304. |
Н-322 Н-322/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 560/335-120-В1г СДК Q=398 м3/час Н=18,4 кгс/см2 Эл. двигатель КАО 52-2, N=110 кВт n=2950 об/мин 1ЕХDIIBT4 ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
8. |
Насос для подачи сырья в пропановую колонну К-306. |
Н-323 Н-323/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 200/370-В2а СДК Q=86 м3/час Н=29,7 кгс/см2 Эл. двигатель КАО 52-2, N=132 кВт n=2950 об/мин 1ЕХDIIBT4 ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
9. |
Насос для подачи орошения в К-305 и откачки фр. НК-70°С из Е-305 в К-304. |
Н-330 Н-330/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 65/35-240-В1в СОП Q=48 м3/час Н=13,7 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО 82-2, N=55 кВт n=2950 об/мин 1ЕХDIIBT4 ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
10. |
Насос для подачи орошения в пропановую колонну К-306 и откачки пропановой фракции через экстрактор К-106 с установки. |
Н-331 Н-331/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 200-120-70-В2в СДК Q=83 м3/час Н=16,0 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО 62-2, N=22 кВт n=2950 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
11. |
Насос для откачки конденсата газа из сепаратора Е-308. |
Н-333 Н-333/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 200-120-70-В2в СДК Q=83 м3/час Н=16,0 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО 62-2, N=22 кВт n=2950 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
12. |
Насос для подачи масла для уплотнения торцевых уплотнений насосов. |
Н-335 |
1 |
Углеродистая сталь. |
НШ 10 Q=10 м3/час Н=60 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО 31-4, N=3,0 кВт n=14300 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13. |
Насос для откачки продукта из дренажной емкости Е-309. |
Н-337 |
1 |
Углеродистая сталь. |
2НВ-9х4,0=40 м3/час N=13 кВт. Эл. двигатель ВАО 61-4 поставляется в комплекте с емкостью 1ЕХDIIBT4, ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
14. |
Насос для подачи охлаждающей жидкости на насосы. |
Н-340 Н-340/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК 65/35-70 Q=20 м3/час Н=6 кгс/см2 Эл. двигатель ВАО 52-2 N=22 кВт, n=2950 об/мин JP54, ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
15. |
Компрессор центробежный для сжатия жирного газа. |
ЦК-301-1 ЦК-301-2 |
2 |
Углеродистая сталь. |
К-340-81-4 Q=35 м3/час Н= до 13 кгс/см2 Эл. двигатель 2АЗМП-3200/6000 N=3200 кВт, n=6530 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащ. |
|
|
|
|
|
|
16. |
Насос для откачки газового конденсата из аккумулятора газа Е-303 в 0-201. |
Н-320 Н-320/р |
2 |
Углеродистая сталь. |
НК-12/40 АСГ-43 Q=12 м3/час Н= 4,0 кгс/см2 Эл. двигатель N=5,5 кВт, n=2950 об/мин ВЗГ – испол. взрывозащ. |
