- •Практическая работа № 1 Построение рабочего цикла судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 2 Определение технико-эксплуатационных показателей работы судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 3 Определение требуемой холодопроизводительности сху
- •Практическая работа №4 Расчет основных характеристик компрессора и теплообменных аппаратов судовой холодильной установки
- •Практическая работа № 5 Схемы автоматизации сху. Определение основных параметров регулирования и защиты
- •Практическая работа № 6 Построение процессов обработки воздуха в сскв по h-d диаграмме
- •3.4. Исследование режимов работы судовой системы комфортного кондиционирования воздуха (летний и зимний режимы кондиционирования)
- •3.4.2. Второй вариант модульной задачи (зимний режим кондиционирования)
- •Практическая работа № 7 Техническая диагностика сху
- •1. «Слабый» компрессор.
- •2. «Слабый» конденсатор.
- •3. Перезаправка сху хладагентом.
- •4. Недостаточное количество хладагента в сху.
- •5. Неправильная настройка или неисправность трв.
- •6. «Слабый» испаритель.
- •7. Повышенный теплоприток.
- •Анализ работы судовой холодильной установки за проведенными наблюдениями
- •Состав холодильной установки
- •Основные технические данные компрессорно- конденсаторного агрегата
- •Основные технические данные компрессора
- •Принцип работы холодильной установки
- •Подготовка, пуск, оптимальный режим, остановка, оттайка сху
- •Подготовка к пуску, пуск и регулирование работа сху и ее вывод из работы
- •Порядок выполнения работы
- •Правила техники безопасности при выполнении этой работы.
- •Задание на самостоятельную работу.
- •Перечень контрольных вопросов:
- •Порядок оформления отчета-протокола лабораторной задачи № I
- •Лабораторная работа № 3 Разборка и сборка компрессора. Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов
- •Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов компрессора
- •Изучение конструкции и расчет кожухотрубного конденсатора
- •Принцип работы конденсатора
- •1.2. Объем работы
- •2. Методика выполнения работы
- •2.1. Назначение, устройство и регулировка приборов
- •2.3.Регулирование трв
- •2.4. Регулирование термостатов
- •2.5. Определение характера регулировки прессостата
- •2.6. Регулирование прессостата рд-1-у1
- •2.7. Регулирование прессостата фирмы "Данфосс" мп 5
- •2.8. Подготовка исходных данных для
- •2.10. Регулирование других приборов автоматики
- •Лабораторная работа № 6 Испытание местного автономного кондиционера
- •II. Задание на выполняемую работу.
- •III. Описание экспериментального стенда.
- •IV. Методические указания по проведению эксперимента.
- •Испытание автономного кондиционера в режиме теплового насоса
- •I.Теоретические основы лабораторной работы.
- •II. Целевое назначение работы
- •III. Задание на выполняемую работу.
- •V. Методические указания по проведению эксперимента
- •VI. Формы журналов и таблиц .
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 Техническое обслуживание холодильных установок
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объем выполнения работы
- •3. Произведение теплотехнических испытаний
- •4. Построение теоретического цикла работы сху
- •5. Анализ работы судовой холодильной установки по проведенным наблюдениям
- •2. Подготовка сху к работе после монтажа или ремонта с удалением хладагента из системы
- •2.1. Испытание холодильной установки давлением
- •2.2. Гидравлические испытания холодильной установки
- •2.3. Испытание системы холодильного агента вакуумированием
- •2.4. Испытание системы на герметичность холодильным агентом. Зарядка системы
- •Техническое обслуживание сху
- •8.Остановка сху
- •9. Техобслуживание компрессоров
- •Техобслуживание теплообменных аппаратов
- •10.1. Техобслуживание конденсаторов.
- •10.2. Техобслуживание испарителей.
- •10.3 Техобслуживание воздухоохладителей
- •Техобслуживание вспомогательного холодильного оборудования
- •12.Эксплуатационные меры по улучшению эффективности работы холодильной установки
- •12.1. Возврат масла из системы хладагента
- •12.2. Выпуск воздуха из системы хладагента
- •12.3. Удаление «снеговой шубы» с приборов охлаждения
- •Обслуживание компрессоров, аппаратов и маслоотделителей
- •13. Наиболее характерные неисправности сху
- •– Воздух не удален (не продут) хладагентом из участков системы после ремонта и/или ревизии элементов системы.
- •Техническое обслуживание судовых систем кондиционирования воздуха
- •1. Цели и задачи работы
- •2. Объём выполнения работы
- •3. Методика выполнения работы
Лабораторная работа № 7 Техническое обслуживание холодильных установок
1. Цели и задачи работы
Целью выполнения настоящей работы является изучение слушателями технического обслуживания СХУ, приобретение навыков проведения теплотехнических испытаний холодильных установок в судовых условиях для определения соответствия холодопроизводительности требованиям, усвоение способов определения неполадок в работе и отклонение параметров при помощи тепловых диаграмм хладагентов.
В результате выполнения лабораторной работы слушатель должен знать простейшие методы теплотехнических испытаний СХУ в судовых условиях с использованием штатной контрольно-измерительной аппаратуры; методику построения теоретического и действительного циклов по рабочим параметрам, способы определения основных технико-эксплуатационных характеристик СХУ; факторы, влияющие на ее работу и методы их устранения; уметь проводить замеры параметров работы СХУ по штатным контрольно-измерительным приборам, строить циклы в тепловых диаграммах, определять технико-эксплуатационные показатели работы СХУ по штатным контрольно-измерительным приборам, строить циклы в тепловых диаграммах, определять причины неудовлетворительной работы и оперативно находить правильные технические решения по их устранению.
2. Объем выполнения работы
Слушатель должен: изучить настоящее методическое пособие, вывести установку на максимальную нагрузку, произвести замеры рабочих параметров, построить теоретический цикл, нанести на него реальные параметры, произвести требуемые расчеты технико-эксплуатационных показателей, определить существующие неполадки либо устранить их, либо наметить мероприятия по их устранению. Необходимо оформить протокол в произвольной форме.
3. Произведение теплотехнических испытаний
При достижении требуемых или возможно достижимых температур во всех камерах установка переводится на режим ручного управления. В этом случае термостаты и реле давления шунтируются, открываются соленоидные вентили всех испарителей и установка работает на все камеры одновременно с максимальной нагрузкой. Примерно через 5мин. такой работы производятся замеры следующих параметров:
- давления РкМПа и температура tk, oC конденсации хладагента;
- давления РкМПа и температура tk, oC конденсации кипения (испарения);
- температуры хладагента на всасывание в компрессоре t1,°С;
- температуры хладагента перед ТРВ tж,°С;
- температуры входящей и уходящей забортной воды в конденсаторе tw1,o С;
tw2,o С;
- температуру нагнетания за компрессором t2,°С;
- расход забортной воды Gз.в.,м 3/ч (кг/ч).
На некоторых судах могут возникнуть затруднения в замерах отдельных величин. В этом случае можно воспользоваться следующими рекомендациями:
- замер температур tw1; tw2с достаточной степенью точности можно замерить, при- крепив термометры к соответствующему трубопроводу при помощи изоляцион- ной ленты;
- замер расхода забортной воды можно осуществить сливом воды из конденсатора в мерный сосуд или воспользоваться паспортной производительностью насоса охлаждения.