Министерство образования и науки Украины
ОДЕССКАЯ НАЦИОНАЛЬНАЯ МОРСКАЯ АКАДЕМИЯ
Кафедра «Судовая теплоэнергетика и холодильная техника»
Белый В.Н., Бузовский В.А., Очеретяный Ю.А.
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
по судовым холодильным установкам,
системам кондиционирования и эксплуатации
Методические указания по выполнению
лабораторных и практических работ
Одесса – 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Практическая работа № 1 «Построение рабочего цикла СХУ»…………………………….
Практическая работа № 2 «Определение технико-эксплуатационных показателей работы СХУ»………………………………………………………………………………………...
Практическая работа № 3 «Определение требуемой холодопроизводительности СХУ»..
Практическая работа № 4 «Расчет основных характеристик компрессора и теплообменных аппаратов СХУ»………………………………………………………………………….
Практическая работа № 5 «Схемы автоматизации СХУ. Определение основных параметров регулирования и защиты»……………………………………………………………
Практическая работа № 6 «Построение процессов обработки воздуха в ССКВ по h-d диаграмме»…………………………………………………………………………………….
Практическая работа № 7 «Техническая диагностика СХУ»……….………………….......
Лабораторная работа № 1 «Устройство и принцип работы СХУ»…………………………
Лабораторная работа № 2 « Подготовка к пуску, пуск, оптимальный режим и остановка СХУ»……………………………………………………………………………………………
Лабораторная работа № 3 « Разборка и сборка компрессора СХУ. Определение износа, проверка на плотность всасывающих и нагнетательных клапанов » …………………….
Лабораторная работа № 4 «Изучение конструкции теплообменных аппаратов СХУ. Определение площади теплопередающей поверхности»………………………………………
Лабораторная работа № 5 «Принцип действия и настройка приборов автоматического контроля и регулирования СХУ»………………………………………………………….....
Лабораторная работа № 6 «Испытание судового кондиционера»………………………….
Лабораторная работа № 7 «Техническое обслуживание СХУ»…………………………….
Рекомендованная литература……………………………………………………………........
Практическая работа № 1 Построение рабочего цикла судовой холодильной установки
В качестве примера рассмотрено построение цикла СХУ, работающей при стандартных параметрах, которыми являются:
Температура конденсации хладагента, tк = + 30 оС;
Температура переохлажденного хладагента перед ТРВ, tж= + 25 оС;
Температура кипения, , t0= - 15 оС;
Нагрев воды в конденсаторе, Δtз.в=5 оС;
Температура хладагента на всасывании, t1=+10 оС;
а) б) в)
Рисунок 1. Принципиальная схема СХУ (а), структурная схема (б) и рабочий цикл (в) диаграммы состояния хладагента «энтальпия-давление»
Как отмечалось ранее в холодильных установках, работающих на хладагенте R-22 регенеративный теплообменник не применяется, переохлаждение осуществляется в конденсаторе, а перегрев - в концевых поверхностях испарителя и во всасывающем трубопроводе. Схема такой установки приведена на рис.1.(а). Обычно, в соответствии с «Правилами технической эксплуатации СХУ», суммарный перегрев равен Δtп=15°С.
Построение цикла производится следующим образом:
Проводят изотерму конденсации tк = +30°С в области насыщенного пара и на пересечении с правой и левой пограничными кривыми находят точки 3 и 4 – начало и конец процесса конденсации. В этой области изобары совпадают по направлению с изотермами, т.к. определенному давлению соответствует определенная температура. Процесс конденсации направлен справа налево, т.к. значения степени сухости изменяются от 1 до 0;
Проводят изотерму tж=+25°С до пересечения с изобарой 3-4 в области жидкости. Полученная точка 5 характеризует параметры хладагента перед ТРВ;
Проводят изотерму кипения , t0=-15°С до пересечения с правой пограничной кривой. Полученная точка будет характеризовать параметры хладагента в конце процесса кипения. В соответствии с ПТЭ в змеевиковых испарительных аппаратах допускается перегрев 5°С. Эту величину необходимо отложить на изобаре Ри в области перегретого пара. Найденная точка 7 будет определять параметры хладагента на выходе из испарителя;
Из точки 7 откладывают по изобаре величину перегрева во всасывающем трубопроводе, равную 15°С и находят точку 1- параметры хладагента на всасывании в компрессор;
Через точку 1 проводят адиабату до пересечения с изобарой 3-4 в области перегретого пара. Полученная точка 2 показывает состояние паров хладагента на нагнетании за компрессором;
Из точки 5 строят процесс дросселирования при постоянной энтальпии до пересечения с изотермой t0. Точка 6 будет характеризовать параметры хладагента после ТРВ на входе в испарительный аппарат. Процесс 6-7 – процесс кипения хладагента в испарителе, направлен слева направо, т.е. степень сухости пара изменяется от долевых значении до Х=1;
Определяют значение всех параметров в узловых точках цикла и заносят в таблицу №1
Таблица 1. Параметры хладагента в характерных точках цикла
Параметр |
Точка |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
tоС |
|
|
|
|
|
|
|
р, Бар |
|
|
|
|
|
|
|
i, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
ν, м3/кг |
|
В данных точках значения удельного объема не замеряют, так как они в дальнейших расчетах не применяются |
|||||