- •Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость Журнал лабораторных работ (отчеты)
- •Общие требования к выполнению лабораторных работ
- •3. Последовательность выполнения работы
- •4. Характеристика штангенинструмента
- •Расчет шкалы нониуса
- •3. Задание и порядок выполнения
- •4. Характеристика микрометрического измерительного инструмента
- •3. Задание и порядок выполнения
- •4. Характеристика рычажно-механических проборов
- •3. Задание и порядок выполнения
- •4. Методы контроля и средства для их проведения
- •4.Большой инструментальный микроскоп бми-1
- •3. Задание и порядок выполнения
- •Параметры оценки шероховатости поверхности
- •3. Порядок выполнения работы
- •4 . Определение допусков и посадок
- •Последовательность выполнения работы
- •Характеристика угломеров с нониусом
- •При последовательном соединении потребителей
- •Результаты исследований цепей постоянного тока при последовательном соединении потребителей
- •При смешанном соединении потребителей
- •Результаты исследований цепей постоянного тока при смешанном соединении потребителей
- •3.1. Проверка исправности кабеля
- •3.2. Проверка электротехнических устройств
- •3. Задания и порядок выполнения работы
- •2.1. Поверка вольтметра
- •2.2. Поверка амперметра
- •Список использованной литературы
- •140411, Г. Коломна, ул. Зеленая, 30. Мгосги.
3. Порядок выполнения работы
Измерить диаметр вала с точностью до 0,01мм.
Измерить диаметр отверстия втулки с точностью до 0,01мм.
Действительные размеры вала и втулки записать в табл. 13.
Определить номинальный размер (в данной работе номинальными размерами вала и втулки приняты размеры с целыми числами в мм) и разность между номинальным и действительным размерами, т.е. действительное отклонение.
В таблицах полей допусков и посадок (система отверстий) найти наивысший квалитет точности и поле допуска, между верхним и нижним отклонениями которого, укладывалась бы разность номинального и действительного размеров (соответственно отверстия втулки и диаметра вала).
По таблицам полей допусков определить верхнее и нижнее отклонение, рассчитать наибольший и наименьший предельные размеры и средний размер, а также допуски вала и отверстия.
Рассчитать наибольший, наименьший, средний и действительный зазор или натяг и допуск посадки, поставив результаты в формулы п.4.
Результаты расчетов записать в табл. 13.
4 . Определение допусков и посадок
Номинальным размером D называемся размер детали, полученный конструктором в процессе проектирования детали.
Действительным размером (Dr, dr) называется размер детали, полученный измерением с допустимой погрешностью.
Размеры, между которыми находятся действительный размеры, называются предельными размерами.
Разность между предельными размерами называется допуском размера.
TD = Dmax – Dmin =
Td = dmax – dmin =
Наибольшие предельные размеры:
Dmax = D + ES =
Dmin = D + EI =
Наименьшие предельные размеры:
dmax = d + es =
dmin = d + ei =
Средний размер:
=
;
=
Зазором S называется положительная разность между диаметрами отверстия и вала, создающая свободу их относительного движения.
Наибольшим зазором Smax называется разность между наибольшим максимальным предельным размером отверстия Dmax и минимальным предельным размером вала dmin:
Smax = Dmax – dmin =
Наименьший зазор:
Smin = Dmin – d max =
Средний
зазор:
=
Натягом N называется положительная разность между диаметрами вала и отверстия до сборки, создающая после сборки неподвижное соединение, причем диаметр вала до сборки больше диаметра отверстия втулки.
Наибольшим натягом Nmax называется разность между максимальным предельным диаметром вала dmax и минимальным предельным диаметром отверстия Dmin:
Nmax = dmax –Dmin =
Наименьшим натягом Nmin называется разность между минимальным предельным диаметром вала dmin и максимальным предельным диаметром отверстия Dmax
Nmin = dmin – Dmax =
Средний
натяг:
=
Допуском посадки ТП называется разность между максимальным и минимальным зазором или натягом:
ТП = Smax – Smin =
ТП = Nmax – Nmin =
Или сумма допусков отверстия и вала:
ТП = TD + Td =
Системой допусков называется планомерно построенная совокупность допусков и посадок.
Таблица 13
Результаты измерений и расчетов (Деталь №_____)
№ |
Наименование измеряемого или определяемого размера |
Деталь |
|
Диаметр вала, мм |
Диаметр отверстия, мм |
||
1 |
Номинальный (чертежный) размер |
|
|
2 |
Действительный размер
|
|
|
3 |
Разность между действительным и номинальным размерами |
|
|
4 |
Квалитет точности и поле допуска, в которые укладывается действительное отклонение измеряемой поверхности |
|
|
5 |
Верхнее отклонение
|
|
|
6 |
Нижнее отклонение
|
|
|
7 |
Наибольший предельный размер
|
|
|
8 |
Наименьший предельный размер
|
|
|
9 |
Средний размер
|
|
|
10 |
Допуск
|
|
|
11 |
Наибольший зазор или натяг
|
|
|
12 |
Наименьший зазор или натяг
|
|
|
13 |
Средний зазор или натяг
|
|
|
14 |
Действительный зазор или натяг
|
|
|
15 |
Допуск посадки
|
|
|
Выполнить графическую часть работы с учетом полученных данных (рис. 26,27,28,29).
Нулевая
линия
Рис. 26. Графическое изображение полей допусков отверстия и вала
Задание выдал_________________ Задание проверил _______________________
Задание выполнил _____________Задание принял _________________________
Лабораторная работа №8
Измерение углов угломерами
Цель работы
Изучение конструкции угломеров, освоение приемов и навыков подготовки угломеров к работе и измерения углов.
Инструменты и детали, необходимые для выполнения работы
-
Угломер универсальный УН ГОСТ 5378-88 ..........................
4-6 шт.
Угломер транспортирный УТ ГОСТ 5378-88 ......................
4-6 шт.
Угломер оптический УО-2 ГОСТ 11197-74…………………
2-3 шт.
Детали для измерений………………………………………..
15-20 шт.
