
- •Размещение производственных и сервисных объектов и оборудования.
- •Выбор месторасположения.
- •Подготовка (или рассмотрение) стратегического плана
- •Главные факторы расположения:
- •Количественные методы выбора месторасположения.
- •Фактор-рейтинговые системы.
- •Метод «центра тяжести»
- •Размещение оборудования.
- •Размещение оборудования по технологическому принципу.
- •Размещение производства по предметному принципу.
- •Размещение оборудования по принципу групповой технологии.
- •Размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта.
Размещение оборудования по технологическому принципу.
Этот способ размещения ещё называют размещением по функциональному принципу или размещением производства, работающего по заказам. При этом способе одинаковое оборудование и ли однородные технологические операции группируются вместе, например, все токарные станки располагают в одном месте, а все штамповочные прессы – в другом. Обрабатываемая деталь перемещается в соответствии с последовательностью операций с одного места на другое, где для каждой операции расположено соответствующее оборудование.
Под оптимальным размещением понимают такое расположение участков, которое обеспечивает максимально возможное число перемещений предметов труда между примыкающими один к другому участками, при минимальных затратах на эти перемещения.
Такой способ размещения характерен, например, для больниц, клиник, юридических контор, страховых компаний.
Рассмотрим на примере поликлиники алгоритм поиска оптимального размещения процесса.
Существующее расположение восьми кабинетов поликлиники показано на рис 9.3:
Вход. Кабинет первичного осмотра |
Кабинет обследования №1 |
Кабинет обследования №2 |
Рентген-кабинет |
|
|
||||
Л |
Манипуляционный кабинет №1 |
Манипуляционный кабинет №2 |
Т
|
16м
Рис.9.3 Схема расположения кабинетов поликлиники.
Единственное, что, по мнению администрации, необходимо было оставить на прежнем месте – это вход и кабинет первичного осмотра. Расположение всех других кабинетов можно менять, если анализ покажет, что это принесёт выгоду.
Первое, что надо сделать, определить среднее количество перехода пациентов из одного отделения в другое за месяц. Эти данные приведены на рис. 9.4.
1 2 3 4 5
6 7 8
12
3
45
6
7
8
100
100 0 0 0 0 0
0
50 20 0 0 0
30 30 0 0 0
20
0 0 20
20
0 10
30 0
0
Рис.9.4 Количество пациентов поликлиники,
перемещающихся между отделениями
в течение месяца.
Цель администрации – минимизация перемещений (МП):
МП
,
где Nij – количество пациентов (или перемещений) за месяц из отделения i в отделение j из отделения j в отделения i;
Dij – расстояние в метрах между отделениями i и j.
Если цель решения задачи минимизация денежных затрат, связанных с перемещением деталей или узлов из одного цеха в другой, то Dij – затраты в гривнах.
Предположим, что расстояние, которое необходимо пройти между отделениями, расположенными рядом друг с другом, например, между входом и кабинетом обследования №1, равно 4м. Диагонально расположенные отделения также рассматриваются как соседние и расстояние между ними принимаются равным 4м. Расстояние между несмежными отделениями, такими, как вход и кабинет обследования №2 равно 8м.
Существующее движение в поликлинике показано на рис 9.5.
Рис.9.4 Количество кабинетов поликлиники,
перемещающихся между отделениями
Подсчитаем движение пациентов.
Общее перемещение=(100×4м)+(100×8м)+(50×8м)+(20×4м)+ +(30×4м)+(30×8м)+(20×12м)+(20×4)+ (20×4)+(10×12м)+(30×4м)=
=400+800+400+80+120+240+240+80+80+120+120= 2680м.
Этот анализ не обязательно приводит к оптимальному решению, но позволяет рассмотреть новое расположение, которое снизит существующее значение. Например, поменять местами кабинеты 3 и 5 и изменить расположение кабинетов 4 и 6. новая схема будет следующей (рис.9.6).
Новое значение перемещения пациентов:
(100×4м)+(100×4м)+(50×4м)+(20×4м)+(30×4м)+(30×8м)+(20×4м)++(20×8м)+
+(20×4м)+(10×4м)+(30×4м)=
=400+400+200+80+120+240+80+160+80+40+120 = 1920м.
Возможно и дальнейшее улучшение