2. Расчёты производственной мощности производственной системы.

Определение производственной мощности производственной системы (предприятия, цеха, участка) зависит от структуры её построения: предметной или технологической.

1. Предметная структура (рис.6.1)

   Производственная мощность производственной системы (предприятие, цех, участок)

   

Производственная мощность предметноспециа-лизированной производственной единицы №1

Производственная мощность предметноспециа-лизированной производственной единицы №2

Производственная мощность предметноспециа-лизированной производственной единицы №2

Рис.6.1 Общая схема расчёта производственной мощности производственной системы с предметным построением её структуры

В соответствии с данным подходом производственная мощность системы равняется сумме мощностей предметноспециализированных производственных единиц, которые входят в неё. Данный подход используется на предприятиях пищевой промышленности, обувных и швейных мастерских и др.

2. Технологическая структура.

Производственная мощность предприятия, цеха, участка, технологической линии определяется мощностью ведущей производственной единицы (цеха, участка, линии, группы оборудования, агрегата). Так, производственная мощность предприятия определяется по мощности основного цеха, цеха – по мощности основного участка (линии), участка – по мощности основной группы оборудования, агрегата (рис.6.2).

Рис.6.2 Общая схема расчёта производственной мощности производственной системы по технологическому построению её структуры

Под ведущим цехом понимается цех основного производства, в котором выполняется наибольший объём работ или наиважнейшие стадии производственного процесса изготовления продукции.

Ведущим участком считается такой производственный участок, на котором выполняются наиважнейшие для цеха частичные производственные процессы и который играет решающую роль в выполнении производственной программы цеха.

Ведущей группой оборудования (машин, агрегатов) считается такое оборудование (машина или агрегат), на котором осуществляются наиважнейшие на участке технологические операции по изготовлению продукции.

3. Пути улучшения использования производственной мощности.

Основными путями улучшения использования производственных мощностей являются поиск экстенсивных и интенсивных резервов, а также повышение общеобразовательного и технического уровня работников.

Экстенсивные резервы:

• увеличение количества единиц оборудование;

• усовершенствование организации ремонта оборудования;

• увеличение сменности работы цехов и участков;

• сокращение рабочих циклов сборочно-монтажных работ;

• улучшение складирования и рационального использования рабочих площадей;

• смена технологий и передача частей работ на менее загруженные группы оборудования в цеху;

• развитие рациональной кооперации заводов, цехов, участков.

Интенсивные резервы:

• совершенствование конструкции изделий, которые выпускаются;

• углубление специализации заводов, цехов, участков, с целью увеличения серийности производства и внедрения прогрессивных технологий;

• расширение унификаций, нормализаций и стандартизаций изделий;

• повышение технической оснащённости производства;

• внедрение НОТ на рабочих местах.

Если экстенсивные резервы имеют свои естественные границы, то интенсивные резервы практически неисчерпаемы.