2. Характеристика основных этапов пуска энергоблоков

Пуск энергоблока включает следующие этапы:

1. Подготовительный.

2. Растопка котла и прогрев паропроводов острого пара с выходом на толчковые параметры.

3. Толчок ротора турбины, подъем параметров и нагружение ТГ.

Пуск энергоблока осуществляют на скользящих параметрах.

Суть состоит в том, что растопку котла осуществляют с прогревом главных паропроводов, а подъем параметров на котле совмещают с прогревом и последовательным нагружением ТГ. При этом практически для всех энергоблоков при пусках из холодного состояния используются одни и те же толчковые параметры пара: давление острого пара (10 20) ата. и температура не выше 380 при полностью открытом БРОУ.

Исходное состояние оборудования энергоблока перед пуском из холодного состояния:

В работе:

В резерве:

Подготовительный этап включает следующие операции:

1.1. Проверка возможности организации пуска блока.

● Контроль исходного состояния и отсутствия дефектов на оборудовании энергоблока. Осуществляют по соответствующим ремонтным документациям: журналам дефектов; журналам работ, выполненных по наряду.

● Контроль комплектности вахты и наличия топлива, смазочных материалов в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования.

● Оповещение персонала других цехов, а также администрации цеха о предстоящем пуске.

● Расстановка вахтенного персонала по рабочим местам, проведение инструктажа и постановка задачи на смену.

Данные позиции обеспечивает НСЦ.

Машинист энергоблока (старший машинист):

- контролирует комплектность и исправность оборудования БЩУ;

- инструктируются обходчики котла, турбины, вспомогательного оборудования и ставится задача на смену

- заполняется растопочная ведомость.

- через персонал ЦТАИ подаётся электропитание на оперативный контур БЩУ и МЩУ котла и турбины.

1.2. Подготовка энергоблока к опробованию защит и блокировок.

Данная операция включает подготовку соответствующих технологических систем: схему циркуляционных водоводов и основного конденсата, систему смазки ТГ, уплотнения ТГ, подачу рабочей жидкости в систему регулирования, систем газоохлаждения генератора и возбудителя.

Электросхемы электродвигателей напряжением 6 КВ собираются в испытательное положение.

Подготовка технологических схем включает контроль комплектности и исправности элементов систем, опробование насосного оборудования, контролируется отсутствие дефектов и работа АВР.

Кроме этого при включении ВПУ осуществляется контроль загрузки электродвигателей, прослушивание проточной части на предмет возможных задеваний.

После включения маслонасосов системы регулирования контролируется работа системы путем визуального осмотра механизмов привода регулирующих клапанов, состояние сервомоторов и т.п.

После включения конденсатных насосов в работу обеспечивается подача силовой воды к КИСам ПВД.

ПО котлоагрегату:

Осуществляется подготовка мазутного и газового кольца к опробованию защит.

Смысл подготовки состоит в том, чтобы при опробовании защит не допустить попаданий мазута или газа в топку котла.

1.3. Опробование защит и блокировок по энергоблоку.

Осуществляется совместно с персоналом цеха ТАИ, электроцеха в присутствии старшего машиниста блока, машиниста блока.и в соответствии с инструкцией. Результаты опробования обязательно фиксируются в оперативной документации.

1. Контроль правильности положения уставок на соответствующих приборах КИП.

2. Выводятся в резерв мазутное кольцо или газовое кольцо.

Под состоянием резерва мазутного кольца понимается то, что оно ставится на рециркуляцию, а мазут прогревается до номинальной температуры.

Под состоянием резерва газового кольца понимается то, что газовое кольцо в пределах котла заполняется газом номинального давления, этому предшествовала проверка плотности соответствующей арматуры и контроль отсутствия дефектов.

3. Собирается электросхема двигателей 6 кВ в рабочее положение.