Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОиТСПР-Основы проектирования.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8.29 Mб
Скачать

23 Проектирование валов и осей

Назначение, классификация валов и осей

На валах и осях размещают вращающиеся детали: зубчатые колеса, шкивы, барабаны и т. п. Вал отличается от оси тем, что передает вращающий момент от одной детали к другой, а ось не передает. Вал всегда вращается, а ось может быть вращающейся или невращающейся.

Различают валы прямые, коленчатые и гибкие.

Наибольшее распространение имеют прямые валы.

Коленчатые валы применяют в поршневых машинах.

Гибкие валы допускают передачу вращения при больших перегибах (например, в зубоврачебных бормашинах).

Коленчатые и гибкие валы относят к специальным деталям и не изучают в настоящем курсе.

По конструкции различают валы и оси гладкие и фасонные или ступенчатые, а также сплошные и полые.

Проектный расчёт валов

Диаметр вала предварительно оценивают из расчета только на кручение при пониженных, допускаемых напряжениях (изгибающий момент пока не известен, так как неизвестны расположение опор и места приложения нагрузок).

или

Напряжения кручения

Обычно принимают:

= (12…15) МПа для редукторных и других аналогичных валов.

Проверочный расчёт валов. Расчет на усталостную выносливость

В большинстве случаев трудно установить действительный цикл нагрузки машины в условиях эксплуатации. Тогда расчет выполняют условно по номинальной нагрузке, а циклы напряжений принимают ‑ симметричным для напряжений изгиба и отнулевым для напряжений кручения. Выбор отнулевого цикла для напряжений кручения обосновывают тем, что большинство машин работает с переменным крутящим моментом, а знак момента изменяется только у реверсивных машин. Неточность такого приближенного расчета компенсируют при выборе запасов прочности.

Для опасных сечений определяют запасы сопротивления усталости и сравнивают их с допускаемыми. При совместном действии напряжений кручения и изгиба запас сопротивления усталости определяют по формуле

где

 ‑ запас сопротивления усталости при изгибе;

 ‑ запас сопротивления усталости при кручении.

В этих формулах и  ‑ амплитуды переменных составляющих циклов напряжений, а и  ‑ постоянные составляющие.

 и   ‑ коэффициенты, корректирующие влияние постоянной составляющей цикла напряжений на сопротивление усталости, зависящие от механических характеристик материала.

и  ‑ пределы выносливости.

 и   ‑ коэффициенты концентрации напряжений в расчетном (опасном) сечении при изгибе и кручении соответственно.

Расчет на статическую прочность, жесткость и колебания

Проверку статической прочности производят в целях предупреждения пластических деформаций и разрушений с учетом кратковременных перегрузок (например, пусковых и т. п.). При этом определяют эквивалентное напряжение по формуле

где

Здесь М и Т ‑ изгибающий и крутящий моменты в опасном сечении при перегрузке.

Расчет на жесткость выполняют следующим образом. Упругие перемещения вала отрицательно влияют на работу связанных с ним деталей: подшипников, зубчатых колес, катков фрикционных передач и т. п.

От прогиба вала в зубчатом зацеплении возникает концентрация нагрузки по длине зуба. При больших углах поворота в подшипнике может произойти защемление вала.

Допускаемые упругие перемещения зависят от конкретных требований к конструкции и определяются в каждом отдельном случае. Приближенные рекомендации следующие:

Для вала зубчатых передач стрела прогиба под колесом  ‑ передачи цилиндрические;  ‑ конические, гипоидные, глобоидные передачи, где т ‑ модуль зацепления.

Угол взаимного наклона валов под шестернями  рад.

В станкостроении для валов общего назначения ,

где  ‑ расстояние между опорами.

Угол поворота вала в подшипнике скольжения  0,001 рад; в радиальном шарикоподшипнике  0,005 рад.

Малые величины допускаемых перемещений иногда приводят к тому, что размеры вала определяет не прочность, а жесткость. В этих случаях нецелесообразно изготовлять вал из дорогих высокопрочных сталей (если это не диктуется какими-либо другими условиями, например износостойкостью цапф).

Перемещение при кручении валов постоянного диаметра определяют по формуле

где  ‑ угол закручивания вала, рад;

 ‑ крутящий момент;

 ‑ модуль упругости при сдвиге;

 ‑ длина закручиваемого участка вала;

 ‑ полярный момент инерции поперечного сечения вала.

Если вал ступенчатый и нагружен несколькими , то угол определяют по участкам и затем суммируют.

Расчет на колебания выполняют следующим образом.

На валу, вращающемся с угловой скоростью закреплен диск массой с эксцентриситетом е. Собственную массу вала считаем малой по сравнению с т и в расчет не принимаем (упругая система с одной степенью свободы). На вал действует центробежная сила вектор которой вращается с угловой скоростью .

Составляющие силы F, по осям у и z:

Силы Fy и Fz являются гармоническими возмущающими силами, которые вызывают изгибные колебания вала в направлении осей у и z.

Колебания от силы Fy описываются уравнением:

Колебания от силы Fz описываются уравнением:

Частота собственных изгибных колебаний

где  ‑ изгибная податливость вала или прогиб от единичной силы;

 ‑ статический прогиб вала от действия силы тяжести mg диска.

Анализируя уравнение колебаний позволяет отметить, что при

При наступает резонанс.

Таким образом, даже при ничтожно малой неуравновешенности в условиях резонанса можно ожидать разрушения машины.

Частоту вращения (мин-1), при которой наступает резонанс, называют критической: