
- •Курсовой проект
- •Пояснительная записка
- •Задание на курсовой проект
- •Введение
- •1. Состояние вопроса обогащения оловянных руди их состав
- •1.1 Руды и минералы Sn
- •1.2 Показатели обогащения оловянных руд
- •1.3 Технология обогащения коренных оловянных руд
- •1.4 Фабрики по обогащению оловянных руд
- •1.4.1 Обогатительная фабрика Солнечного гоКа.
- •1.4.2 Краснореченская фабрика Дальневосточного гмк
- •1.5 Практика обогащения оловосодержащего сырья на зарубежных фабриках
- •2. Выбор и обоснование схемы обогащения проектируемой фабрики
- •3. Расчет схемы дробления и выбор дробилок
- •3.1 Ориентировочный расчет схемы дробления и выбор дробилок
- •3.2 Расчет качественно-количественной схемы дробления.
- •3.3 Выбор и расчет дробилок.
- •3.4 Выбор и расчет грохотов.
- •4. Расчет шкалы гидравлической классификации
- •5. Расчет принципиальной схемы
- •5.2 Расчет качественно-количественной схемы основного цикла обогащения
- •5.3 Расчет водно-шламовой схемы обогащения основного цикла обогащения
- •6. Выбор и расчет оборудования
- •6.1 Выбор и расчет оборудования для измельчения
- •6.2 Выбор и расчёт оборудования для гидравлической классификации
- •6.3 Выбор и расчёт концентрационных столов
3.2 Расчет качественно-количественной схемы дробления.
Составим шкалу крупности для расчета: 4; 8; 20; 40; 70; 140; 700 мм.
Рассчитаем характеристику крупности исходной руды по формуле
где Dн – номинальная крупность исходной руды.
;
;
;
;
;
;
.
2. Рассчитаем характеристику крупности крупнодробленой руды по соотношениям:
где
- суммарная гранулометрическая
характеристика по минусу дробленого
продукта;
-
суммарная гранулометрическая
характеристика по минусу питания стадии
дробления;
-
выход классов питания крупнее ширины
разгрузочной щели дробилки;
- типовая гранулометрическая характеристика
дробилки.
Типовая гранулометрическая характеристика дробилки крупного дробления:
где dн – номинальная крупность дробленого продукта.
Разгрузочное отверстие i = 100 мм.
,
при d
≥ i
,
при d
< i
,
при d
< i
,
при d
< i
,
при d
< i
,
при d
< i
3.
Рассчитаем характеристику крупности
среднедробленой руды по соотношениями:
Типовая гранулометрическая характеристика дробилки среднего дробления с предварительным грохочением:
|
|
Разгрузочное отверстие i = 20 мм.
,
при d
≥ i
,
при d
< i
,
при d
< i
,
при d
< i
4. Рассчитаем характеристику крупности мелкодробленой руды по соотношениями:
Типовая гранулометрическая характеристика дробилки мелкого дробления с предварительным грохочением:
|
|
Разгрузочное отверстие i = 8 мм.
,
при d
≥ i
,
при d
< i
5. Рассчитаем выход питания грохота совмещенного предварительного и поверочного грохочения третьей стадии дробления.
Замкнутый цикл с совмещенным
предварительным и поверочным
грохочением
Рис. 3.2 Конфигурация третьей стадии дробления.
Так как на измельчение поступает дробленная руда крупностью 8 мм, то размер отверстия сита принимаем а = 8 мм.
Е – эффективность грохочения (для мелкого дробления Е = 80 – 85%, принимаем Е = 85%).
;
;
- типовая гранулометрическая характеристика
дробилки мелкого дробления.
выход
питания грохотов;
выход
питания дробилок мелкого дробления;
Таблица
3.2 – Расчет качественно-количественной
схемы дробления
Номер по схеме |
Продукт |
Крупность, мм |
Разгрузочная щель i, мм |
Содержание класса +i в питании стадии, % |
Содержание класса крупности -d ( мм), % |
Выход продукта |
|||||||
4 |
8 |
20 |
40 |
70 |
140 |
700 |
% |
м3/час |
|||||
1 |
Исходная руда |
700 |
|
|
2,4 |
4,7 |
11,3 |
21,3 |
37,2 |
60,6 |
93,9 |
100 |
44,7 |
2 |
Крупнодробленая руда |
140 |
100 |
53,8 |
5,2 |
10,3 |
24,3 |
44,6 |
73,8 |
97,9 |
|
100 |
44,7 |
4 |
Питание дробилок 2 стадии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
44,7 |
6 |
Среднедробленая руда |
40 |
20 |
75,7 |
15,9 |
31 |
70,6 |
97,2 |
|
|
|
100 |
44,7 |
7 |
Питание грохотов 3 стадии |
|
|
|
30,9 |
61,8 |
|
|
|
|
|
190,1 |
85 |
8 |
Питание дробилок 3 стадии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
90,1 |
40,3 |
10 |
Мелкодробленая руда |
8 |
8 |
69 |
53,2 |
96,6 |
|
|
|
|
|
100 |
44,7 |