- •Перелік контрольних питань та відповідей
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Яка система дозволів (ліцензій) існує для організації на право виготовлення, монтажу, наладки, реконструкції та ремонту котлів?
- •3. Гідравлічні випробування пробного тиску.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків на виробництві.
- •2. В яких випадках вироби підлягають основній та додатковій термообробці?
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •1. В якому документі вказується розрахунковий (допустимий) термін служби котла?
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Прилади безпеки та пристрої живлення.
- •1. Яку температуру поверхні повинна забезпечити термоізоляція ділянок елементів котла, трубопроводів та обладнання котельної з якими можливий безпосередній контакт обслуговуючого персоналу?
- •2. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
- •3. Вимоги до приміщень для установки котлів, їх освітлення розташування котлів та допоміжного обладнання. Майданчики та сходи.
- •У виявленні зовнішніх дефектів, які не допускаються даними Правилами, конструктивними документами, нд, в тому числі:
- •3. Водо-хімічний режим котлів. Вимоги до якості води для живлення. Вимоги до якості котлової води.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. Мета проведення контролю металевого шару.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до зварних з'єднань (швів), їх розташування.
- •2. Мета і обсяги механічних випробувань, металографічних досліджень та випробувань на міжкристалічну корозію.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. Який верхній допустимий рівень води в парових котлах?
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •3. Порядок атестації технології зварювання.
1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- керівники підприємств, установ, організацій та інші посадові особи несуть персональну відповідальність;
- за правильність виготовлення котла і відповідність його вимогам НД, відповідає організація або підприємство-виготовлювач;
- відхилення від НД допускається організацією, яка затвердила дану документацію;
особи, винні в порушенні правил несуть дисциплінарну, адміністративну, матеріальну або кримінальну відповідальність.
2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
Перевірку атестації персоналу:
• -перевірку складально-зварювального, термічного і контрольного устаткування апаратури, приладі в та інструментів;
• -контроль якості основних матеріалів;
• -контроль якості зварювальних матеріалів і матеріалів для дефектоскопії;
• -операційний контроль якості зварних з’єднань;
• -неруйнівний контроль якості зварних з’єднань;
• -руйнівний контроль якості зварних з’єднань;
• -контроль виправлення дефектів.
3. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
У випадку передбаченому виробничою інструкцією , а також при:
• -виявленні несправного запобіжного клапана;
• -якщо тиск в барабані котла піднявся вище дозволеного на 10% і вище;
• -зниження рівня води нижче нижнього допустимого рівня;
• -підвищення рівня води вище верхнього допустимого рівня;
• -припиненні дії живильних пристроїв, показчиків рівня води;
• -зниженні витрати води;
• -підвищення температури води на виході;
• - несправності автоматики;
• -погасанні факела в топці;
• -виникненні пожежі.
Білет №13
1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
Проекти котлів і їх елементів, проекти їх монтажу або реконструкції виконуються спеціалізованими проектними організаціями, які мають дозвіл Держнаглядохоронпраці, погоджуються і затверджуються у порядку, встановленому ГОСТ-ами. Зміна проекту котла погоджується з автором проекту ,а при відсутності автора - з головною організацією з котлобудування.
2. Порядок атестації технології зварювання.
Атестація технології зварювання поділяється на дослідну і виробничу.
Дослідна - проводиться головною організацією із зварювання.
Виробнича - кожним підприємством на підставі рекомендацій, виданих за результатами дослідної атестації.
Дослідна атестація технології зварювання проводиться з метою визначення характеристик зварних з'єднань, які необхідні для розрахунків при проектуванні і видачі технологічних рекомендацій.
Виробнича атестація технології зварювання проводиться кожним підприємством до початку її застосування з метою перевірки відповідності зварювальних з'єднань вимогам даних Правил.
3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
Запобіжні пристрої автоматично запобігають підвищенню (понад допустимого) тиску шляхом випуску робочого середовища в атмосферу. Використовують;
- важільно- вантажні запобіжні клапани прямої дії;
- пружинні запобіжні клапани прямої дії;
- імпульсні запобіжні пристрої.
На кожному паровому і водогрійному котлі і пароперегрівачі, який відключається на робочому середовищі, повинно бути встановлено не менше 2 запобіжних пристроїв.
Сумарна пропускна спроможність запобіжних пристроїв, повинна бути не менше номінальної паропродуктивності котла.
Білет №14
1. Організація ремонтів парових та водогрійних котлів.
Ремонт котлів і допоміжного обладнання проводиться згідно затвердженого графіку планово-попереджувального ремонту. Ремонт виконується за технічними умовами і технологією, розробленою до початку виконання робіт. На кожний котел заводиться ремонтний журнал. До початку проведення робіт, котел повинен бути від’єднаний від усіх трубопроводів заглушками.
2. В якому документі вказується розрахунковий (допустимий) термін служби котла?
В паспорті котла
3. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
При руйнівному контролі повинні проводитись випробування механічних властивостей, металографічні дослідження і випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії.
Білет №15
1. Яку температуру поверхні повинна забезпечити термоізоляція ділянок елементів котла, трубопроводів та обладнання котельної з якими можливий безпосередній контакт обслуговуючого персоналу?
Не більше 55°С при температурі навколишнього середовища не більше 25°С.
2. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
При руйнівному контролі повинні проводитись випробування механічних властивостей, металографічні дослідження і випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії.
3. Водо-хімічний режим котлів. Вимоги до якості води для живлення. Вимоги до якості котлової води.
При руйнівному контролі повинні проводитись випробування механічних властивостей, металографічні дослідження і випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії.
Білет №16
1. Який нижній допустимий рівень води в газотрубних (паротрубних) котлах) .
Не менше, як на 100мм вище верхньої точки поверхні нагріву котла.
2. Особливості радіографічного та ультразвукового контролю.
Дані методи повинні застосовуватись для виявлення внутрішніх дефектів у зварних з’єднаннях(тріщин, непроварів, пор, шлакових включень та ін.)
Ультразвуковому контролю повинні піддаватись тільки з'єднання з повним проплавленням.
Обов'язково радіографічному контролю піддаються всі місця сполучень стикових поздовжніх і поперечних зварних з’єднань барабанів і колекторів, що підлягають ультразвуковому контролю.