- •Перелік контрольних питань та відповідей
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Яка система дозволів (ліцензій) існує для організації на право виготовлення, монтажу, наладки, реконструкції та ремонту котлів?
- •3. Гідравлічні випробування пробного тиску.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків на виробництві.
- •2. В яких випадках вироби підлягають основній та додатковій термообробці?
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •1. В якому документі вказується розрахунковий (допустимий) термін служби котла?
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Прилади безпеки та пристрої живлення.
- •1. Яку температуру поверхні повинна забезпечити термоізоляція ділянок елементів котла, трубопроводів та обладнання котельної з якими можливий безпосередній контакт обслуговуючого персоналу?
- •2. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
- •3. Вимоги до приміщень для установки котлів, їх освітлення розташування котлів та допоміжного обладнання. Майданчики та сходи.
- •У виявленні зовнішніх дефектів, які не допускаються даними Правилами, конструктивними документами, нд, в тому числі:
- •3. Водо-хімічний режим котлів. Вимоги до якості води для живлення. Вимоги до якості котлової води.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. Мета проведення контролю металевого шару.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до зварних з'єднань (швів), їх розташування.
- •2. Мета і обсяги механічних випробувань, металографічних досліджень та випробувань на міжкристалічну корозію.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. Відповідальність за порушення Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів .
- •2. Що включає в себе контроль якості зварювання та зварних з'єднань?
- •3. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •1. Порядок розробки, затвердження проектів котлів, проектів монтажу, проектів їх реконструкції та внесення змін до вищеназваних проектів.
- •2. Порядок атестації технології зварювання.
- •3. Запобіжні пристрої. Типи та вимоги до застосування.
- •3. Організація безпечної експлуатації та ремонту котла. Обов'язки власника щодо утримання котлів в справному стані та створенні умов для їх безпечної експлуатації.
- •1. Який верхній допустимий рівень води в парових котлах?
- •2. Капілярний та магнітопорошковий контроль, вимірювання твердості.
- •3. Порядок допуску до обслуговування котлів, навчання та атестація персоналу. Періодичність перевірки знань персоналу, що зайнятий обслуговуванням котлів.
- •1. Вимоги до конструкції лазів, лючків, кришок та топочних дверцят.
- •2. Основні види неруйнівного контролю металу та зварних з'єднань.
- •3. Перевірка контрольно-вимірювальних приладів, автоматичного захисту, арматури та насосів живлення, порядок та періодичність.
- •1. В яких випадках дозволяється не встановлювати вибухові запобіжні пристрої в топках та газоходах котлів?
- •2. В яких випадках може бути здійснена аварійна зупинка котла?
- •3. Порядок усунення дефектів в зварних з'єднаннях.
- •1. Галузь застосування Правил облаштування та безпечної експлуатації парових та водогрійних котлів та їх розповсюдження.
- •2. Показники рівня води, манометри, прилади для вимірювання температури. Вимоги до запірно-регулюючої арматури.
- •3. Порядок атестації технології зварювання.
2. Які випробування проводяться при руйнівному контролі?
При руйнівному контролі повинні проводитись випробування механічних властивостей, металографічні дослідження і випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії.
3. Вимоги до приміщень для установки котлів, їх освітлення розташування котлів та допоміжного обладнання. Майданчики та сходи.
Стаціонарні котли повинні встановлюватись в будівлях і приміщеннях, що відповідають вимогам СНиП.
Влаштування приміщень (перекрить) над котлами не допускаються. Місце встановлення котлів в середині виробничих приміщень повинно бути відокремлено від решти приміщень перегородками, що не згорають, на всю висоту котла, але не нижче 2м, з улаштуванням дверей.
Приміщення котельні забезпечується природнім освітленням в нічний час електричним освітленням ,а також аварійним електричним освітленням.
Відстань від фронту котлів або виступаючих частин топок до протилежної стіни котельні повинна складати не менше Зм.
Котли на газоподібному або рідкому паливі, повинні мати відстані від виступаючих частин пальникових пристроїв до стіни котельного приміщення не менше 1м, а котлів з механізованими топками - не менше 2м. Проходи в котельні повинні мати вільну висоту не менше 2м. Ширина проходу між окремими виступаючими частинами котлів не менше 0,7м.
Площадки і сходи з перилами не менше0,9м з суцільною обшивкою низом не менше100мм.
Перехідні площадки і сходи повинні мати перила з обох боків. Площадки довжиною більше 5м повинні мати не менше двох сходів. Сходи-ширина не менше 600м. ширина сходинок - не менше 80мм.
Білет №7
1. Який нижній допустимий рівень води в газотрубних (паротрубних котлах) а також в барабанах водотрубних котлів.
Не менше, як на 100мм вище верхньої точки поверхні нагріву котла.
2. В чому полягає візуальний контроль за вимірюванням.
У виявленні зовнішніх дефектів, які не допускаються даними Правилами, конструктивними документами, нд, в тому числі:
• -відхилень від геометричних розмірів і взаємного розташування елементів;
• -поверхневих тріщин всіх видів і напрямів;
• -дефектів на поверхні основного металу і зварних з’єднань.
3.Паливоподача та шлакозоловидалення.
Для котлів паропродуктивністю 2,5м3/год і більше (на твердому паливі) подача палива в котельню і в топку котла – механізована, а для котельних з загальним виходом шлаку і золи від усіх котлів в кількості 150кг/год і більше повинно бути механізовано видалення золи і шлаку.
Білет №8
1. Який верхній допустимий рівень води в парових котлах?
Встановлюється розроблювачем проекту котла.
2. Особливості радіографічного та ультразвукового контролю.
Дані методи повинні застосовуватись для виявлення внутрішніх дефектів у зварних з’єднаннях(тріщин, непроварів, пор, шлакових включень та ін.)
Ультразвуковому контролю повинні піддаватись тільки з'єднання з повним проплавленням.
Обов'язково радіографічному контролю піддаються всі місця сполучень стикових поздовжніх і поперечних зварних з’єднань барабанів і колекторів, що підлягають ультразвуковому контролю.