- •Содержание.
- •Введение.
- •1. История развития предприятия, описание выпускаемой продукции,
- •Структура производства:
- •Конструкция агрегатного станка[править | править вики-текст]
- •Основные унифицированные узлы агрегатного станка[править | править вики-текст]
- •1. Общие сведения о модернизированном оборудовании
- •5. Описание работы электроавтоматики станка
- •6. Описание пульта управления станком
1. Общие сведения о модернизированном оборудовании
В ходе модернизации гидравлической и электрической частей станка мод. 11А016 (далее Станок) были заменены следующие узлы и составные части:
основная гидростанция управления гидроприводом Станка;
гидростанция привода силовой головки;
гидростанция смазки и подъема стола;
гидравлические трубопроводы;
электроавтоматика;
электропроводка;
пульт управления станком.
Основная гидростанция управления гидроприводом Станка предназначена для обеспечения функционирования следующих рабочих органов станка в соответствии с циклом работы:
гидромотор поворота стола загрузочного;
гидроцилиндры зажима-разжима стола;
гидроцилиндры зажима-разжима деталей;
гидроцилиндр подачи силовой головки.
Гидростанция смазки и подъема стола обеспечивает гидроразгрузку делительного стола в момент поворота, а также смазку направляющих силовой головки.
Гидравлические трубопроводы предназначены для соединения элементов гидростанций с исполнительными органами гидропривода.
Электроавтоматика предназначена для обеспечения функционирования электроприводов станка и гидростанций, а также систем контроля и управления.
Пульт управления станком предназначен для дистанционного выполнения рабочих операций в полуавтоматическом и наладочном режимах, а также для индикации состояния элементов станка.
5. Описание работы электроавтоматики станка
5.1. Схемы электрические принципиальные представлены в Приложении Г.
5.2 Включение станка
Для включения станка необходимо проверить кнопки аварийного отключения (Emergency STOP - 4 шт) - они должны быть в отжатом положении. Нажать кнопку сброса аварии 2 раза, при этом с очередностью 1,5 сек включатся двигатели: Гидростанции (Г) 1,2,3, Вращения инструмента (ВИ)
1.2, гидростанции смазки (ГС).
5.3. Автоматический режим
Автоматический режим станка может осуществляться в положении переключателя режимов работы «автомат», при этом на экране панели управления отображается соответствующий символ.
Цикл станка начинается с операции поворота стола (подъем стола - поворот - фиксация) - нажатием кнопки «Поворот стола», при этом лампа в данной кнопке начинает быстро моргать. Если необходимо остановить поворот стола - снова нажать кнопку «Поворот». Если необходимо вернуть стол в предыдущее положение - удерживать нажатой кнопку «Поворот» до достижения позиции.
Для включения цикла силовых столов необходимо включить кнопку «ЦИКЛ» перед включением поворота стола, либо нажать кнопку «Силовой стол 1 ВНИЗ» и «Силовой стол 2 ВНИЗ» .
Цикл силовых столов начинается с включения гидрораспределителей ускоренных перемещений - реле К23 и К20. Происходит опускание стола до срабатывания концевых выключателя B9 и В6, которые дают команду на отключение реле К23 и К20 и включение гидрораспределителей рабочей подачи - реле К24 и К21. В конце рабочей подачи срабатывают концевые выключатели В7 И В8, которые снимают команду с реле К24 и К21. Происходит выдержка силовоых столов в крайнем положении (время задается с панели оператора). По истечении указанной выдержки включаются гидрораспределители ускоренных перемещений - реле К22 и K17. В исходном положении срабатывает концевые выключатели В5 и B4, дающие команду на отключение реле К22 и К1 7.
В алгоритме работы стола предусмотрен аварийный отвод. После нажатия на кнопку «Силовой стол 1 ВВЕРХ» или «Силовой стол 2 ВВЕРХ» включается соответствующий гидрораспределитель ускоренных перемещений в обратном направлении и происходит отвод силового стола в исходное положение.
Насос охлаждающей жидкости включается при движении стола вниз и выдержке силового стола в нижнем положении.
Ручной режим
Ручной режим силового стола может осуществляться в положении переключателя режимов работы на пульте «РУЧНОЙ».
При нажатой кнопке «ВНИЗ» стол ускоренно перемещается до срабатывания концевого выключателя B9 (В6) и, переходит на рабочую подачу до срабатывания концевого выключателя В7 (В8).
При нажатой кнопке «ВВЕРХ» стол ускоренно перемещается в направлении вверх до срабатывания концевого выключателя В5 (В4) (исходное положение). Если повторно нажать на кнопку «ВВЕРХ» - стол продолжит ускоренно перемещаться вверх до срабатывания концевого выключателя В3 (В10) (смена инструмента), при этом двигатели вращения инструмента останавливаются. Для поворота инструмента в положении «Смена инструмена» необходимо нажать и удерживать кнопку «ВВЕРХ». По завершении процедуры «Смена инструмента» необходимо перевести силовые головки в исходное положение и нажать кнопку «Сброс Аварий».
Все движения происходят до тех пор, пока нажата соответствующая кнопка до срабатывания путевого контроля, при этом сохраняются все блокировки, необходимые для предотвращения различных неисправностей.
Поворот стола (подъем стола - поворот - фиксация) включается нажатием кнопки «Поворот стола», при этом лампа в данной кнопке начинает быстро моргать.
Защита
При срабатывании любого из автоматов защиты двигателя на контроллер передается сигнал обратной связи от соответствующего автомата, выдается сообщение на панели оператора, на мнемосхеме двигатель отображается красным цветом. Защита двигателей от коротких замыканий и перегрузок по току осуществляется трёхполюсными автоматами защиты двигателя. Силовые цепи и цепи управления защищены трёхполюсными и однополюсными автоматами защиты.
Цикл станка
Цикл станка осуществляется при совпадении следующих условий:
силовая головка находится в исходном положении (на мнемосхеме указатель исходного положения - синий кружок);
гидростанция включена и набрано минимальное рабочее давление;
гидростанция смазки включена;
режим работы станка - автомат;
- Датчик КП (контроль положения) не сработан
Датчик КФ (контроль фиксации) сработан;
Режим работы станка - автомат;
нет аварийных сообщений.
При нажатии на кнопку «цикл станка» происходит:
подъем поворотного стола (срабатывает гидрораспределитель подъема стола, по достижении минимального давления зажима стола происходит задержка «время на подъем»);
поворот стола (гидрораспределитель поворота стола включен до срабатывания датчика контроля поворота В1 );
фиксация стола (по срабатыванию датчика контроля фиксации В2 происходит зажим стола);
работа силовых головок (происходит цикл обработки деталей, с переключением скорости перемещения головки с быстрого хода на рабочую подачу);
отвод силовой головки в исходное положение.
